一種圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，軸承產(chǎn)品越來越多，廠家對軸承試驗的要求也越來越高。人們也越來越認識到軸承試驗的重要性。在軸承產(chǎn)品開發(fā)階段，要做的是軸承結(jié)構(gòu)的試驗，試驗產(chǎn)品能否滿足其軸承的使用工況，主要是對軸承結(jié)構(gòu)的考核。產(chǎn)品定型試驗后，主要是對軸承質(zhì)量的考核，鑒別其軸承產(chǎn)品質(zhì)量等級，促進質(zhì)量的提高，從而在軸承結(jié)構(gòu)、材料、制造工藝等某個薄弱環(huán)節(jié)找到問題的所在，并加以控制。因此，軸承試驗是軸承設(shè)計、制造過程中一個不可缺少的重要的驗證過程。它是把質(zhì)量風(fēng)險有效的控制在軸承企業(yè)內(nèi)部，而不是把用戶當試驗場的重要手段。目前國內(nèi)軸承行業(yè)測量圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊采用的方法如下:
[0003]1.對于內(nèi)圈大擋邊的角度的測量，現(xiàn)有技術(shù)是用三坐標測量儀測量；
[0004]2.對于內(nèi)圈大擋邊的直線的測量，現(xiàn)有技術(shù)是用輪廓測量儀測量；
[0005]以上檢測方法存在以下不足:①角度和直線性的測量不能合二為一，需用兩臺儀器測量;②被測工件只能在計量室檢測，而無法用于加工現(xiàn)場的檢測；
[0006]3.對于內(nèi)圈大擋邊的高度的測量，現(xiàn)場檢測用軸承專用儀器測量，其缺點是尺寸傳遞精度低；
[0007]4.對于加工現(xiàn)場，現(xiàn)有檢測方法是用定制樣板通過光隙法來實現(xiàn)，其缺點是定性而不定量，受到車間環(huán)境，光線顏色及強度的影響，且包含個人的經(jīng)驗因素。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀，它使用方便，易學(xué)易掌握，僅需一次調(diào)整就可完成整個測量;能用來在生產(chǎn)現(xiàn)場檢測軸承大擋邊的尺寸偏差、角度偏差和直線性。
[0009]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀，包括基座、工作臺、工件安裝機構(gòu)和測量機構(gòu)，其中，
[0010]所述基座的上端面安裝一Y向?qū)к?，該基座的前端面上設(shè)有Y向定位器；
[0011]所述工作臺通過一個可調(diào)節(jié)長度的活動支腳和一個固定支腳安裝在所述Y向?qū)к壣?，活動支腳為螺柱結(jié)構(gòu)并設(shè)有Z向定位器，使工作臺可調(diào)節(jié)傾斜角度；
[0012]所述工件定位機構(gòu)包括一定位架、一對定位螺桿、一固定定位銷、一活動定位銷；其中，所述定位架為一V形或C形結(jié)構(gòu)件，該定位架的中部下端面上設(shè)有一矩形凸臺，該定位架的側(cè)面上以凸臺為對稱中心開設(shè)兩個螺紋穿孔，該定位架通過一對安裝在所述凸臺內(nèi)的X向調(diào)節(jié)螺絲并對應(yīng)所述固定支腳安裝在所述工作臺的一頭的上端面并通過所述X向調(diào)節(jié)螺絲使工件沿X向移動;一對定位螺桿一一對應(yīng)地安裝在定位架的兩個螺紋穿孔中；所述固定定位銷安裝在所述工作臺的另一頭的上端面上并與所述定位架的中心線同軸;所述活動定位銷與固定定位銷相對并同軸地安裝在所述工作臺的上端面；
[0013]所述測量機構(gòu)包括一立柱、一測量臂、一中心位置顯示儀和一測量儀，所述立柱固定在所述基座的上端面并位于所述定位架的一邊;所述測量臂的一頭套裝在立柱上;所述中心位置顯示儀和測量儀均安裝在所述測量臂上，使中心位置顯示儀的測量頭和測量儀的測量頭均位于測量臂的另一頭，并使中心位置顯示儀的測量頭水平向外并與所述固定定位銷同軸，使測量儀的測量頭垂直向下，并且測量儀5的測量頭的軸線與中心位置顯示儀的測量頭的軸向垂直相交。
[0014]上述的圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀，其中，所述立柱為螺柱結(jié)構(gòu)件;所述測量臂通過升降固定機構(gòu)套裝在所述立柱上。
[0015]上述的圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀，其中，所述活動定位銷包括安裝槽、T形銷及彈簧;所述安裝槽固定在所述工作臺上在該安裝槽相對所述固定定位銷的一端面上開設(shè)一與所述固定定位銷同軸的穿孔;所述T形銷置于安裝槽內(nèi)并且一頭穿出安裝槽的穿孔;所述彈簧置于安裝槽內(nèi)且兩端分別與所述T形銷的另一頭及安裝槽的另一端面連接。
[0016]上述的圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀，其中，所述兩個螺紋穿孔的夾角為60°，使所述固定定位銷與一對定位螺桿之間的夾角均為60°。
[0017]上述的圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀，其中，所述Y向定位器包括安裝在Y向?qū)к壣系幕瑝K、開設(shè)在基座的前端面的滑槽和插裝在滑槽內(nèi)并與滑塊垂直連接的手柄。
[0018]本實用新型的圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀具有以下特點:
[0019]1.可用于軸承內(nèi)圈大擋邊角度偏差和直線性的加工現(xiàn)場檢測；
[0020]2.將軸承內(nèi)圈大擋邊的尺寸、角度和直線性測量合三為一，實現(xiàn)了三個參數(shù)一次測量；
[0021 ] 3.使用方便，易學(xué)易掌握，僅需一次調(diào)整就可完成整個測量；
[0022]4.測量重復(fù)性穩(wěn)定，測量精度高，通過儀表讀數(shù)，解決了以前定性的問題，實現(xiàn)了現(xiàn)場定量檢測；
[0023]5.軸承內(nèi)圈大擋邊角度偏差和直線性的現(xiàn)場定量檢測有助于加工機床的調(diào)整，還有助于軸承成品精度的提尚。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1的A向視圖；
[0026]圖3是本實用新型的圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀中的活動定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0028]請參閱圖1至圖3，本實用新型的圓錐滾子軸承內(nèi)圈大擋邊的綜合測量儀，包括基座1、工作臺2、工件安裝機構(gòu)和測量機構(gòu)。
[0029]基座I的上端面安裝一Y向?qū)к?，該基座I的前端面上設(shè)有Y向定位器30;該Y向定位器30包括安裝在Y向?qū)к?上的滑塊、開設(shè)在基座I的前端面的滑槽31和插裝在滑槽31內(nèi)并與滑塊垂直連接的手柄32。
[0030]工作臺2通過一個可調(diào)節(jié)長度的活動支腳21和一個固定支腳22安裝在Y向?qū)к?上的滑塊上，活動支腳21為螺柱結(jié)構(gòu)并設(shè)有Z向定位器20，使工作臺2可調(diào)節(jié)傾斜角度。
[0031 ] 工件定位機構(gòu)包括一定位架41、一對定位螺桿42、一固定定位銷43和一活動定位銷44;其中，
[0032]定位架41為一V形或C形結(jié)構(gòu)件，該定位架41的中部下端面上設(shè)有一矩形凸臺410，該定位架41的側(cè)面上以凸臺410為對稱中心開設(shè)兩個螺紋穿孔，兩個螺紋穿孔的夾角為60° ;該定位架41通過一對安裝在凸臺410內(nèi)的X向調(diào)節(jié)螺絲40并對應(yīng)固定支腳22安裝在工作臺2的一頭的上端面；
[0033]一對定位螺桿42—一對應(yīng)地安裝在定位架41的兩個螺紋穿孔中；
[0034]固定定位銷43安裝在工作臺2的另一頭的上端面上并與定位架41的中心線同軸；使固定定位銷43與一對定位螺桿42之間的夾角均為60°。
[0035]活動定位銷44與固定定位銷43相對并同軸地安裝在工作臺2的上端面;該活動定位銷44包括安裝槽440、T形銷4