本發(fā)明涉及調壓器，具體涉及復合式磁性調壓器。

背景技術：

1、磁性調壓器作為電力系統(tǒng)中關鍵的電壓穩(wěn)定裝置，廣泛應用于工業(yè)、商業(yè)以及居民電力供應領域。其主要功能是通過調節(jié)磁通量，實現對輸出電壓的精確控制，以保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和電氣設備的正常工作。根據冷卻方式的不同，磁性調壓器通常分為油浸式和干式兩種類型。其中，干式磁性調壓器因其結構緊湊、維護簡便、環(huán)保無污染等優(yōu)點，近年來在市場上得到了越來越廣泛的應用。干式磁性調壓器采用風冷系統(tǒng)進行散熱，通過強制空氣流動帶走繞組和磁芯在工作過程中產生的熱量，確保設備在安全溫度范圍內運行。其主要組成部分包括磁芯、一次繞組、二次繞組、調節(jié)線圈、風冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。

2、調節(jié)線圈通過輸入直流電流調節(jié)磁通量，從而實現對輸出電壓的控制。在電壓調節(jié)過程中，隨著調節(jié)線圈輸入直流電流的增大，產生的熱量也相應增加?，F有風冷系統(tǒng)在應對這種快速變化的散熱需求時，往往無法及時調整風量分配，導致散熱效果滯后，進一步影響設備的溫度控制和電壓穩(wěn)定。此外，缺乏對冷卻空氣流向的精準控制，導致部分區(qū)域風量過大或過小，無法滿足不同繞組的散熱需求，這不僅影響了整體散熱效果，還可能引發(fā)局部過熱或冷卻不足的問題。

3、綜上所述，現有干式磁性調壓器在風冷流量分配以及風流接觸效率等方面存在不足。這些問題不僅影響了磁性調壓器的電壓調節(jié)精度和設備可靠性，也制約了其在更高要求的電力系統(tǒng)中的應用。因此，我們提出一種復合式磁性調壓器。

技術實現思路

1、為了解決上述現有技術中存在的技術問題，本發(fā)明提供復合式磁性調壓器。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：復合式磁性調壓器，包括外殼以及布置在外殼內部的磁芯，磁芯上繞接有一次繞組、調節(jié)線圈和二次繞組，磁芯的外側套設有分隔罩，分隔罩將外殼的內腔分隔為內外兩個風路，繞組和調節(jié)線圈位于內風路，外殼的內部還設置有沿分隔罩長度方向布置的第一風機，第一風機設置有兩個且以分隔罩為中心呈前后對稱分布，第一風機的出風口設置有矩形出風口，矩形出風口內通過第二旋轉軸轉動安裝有隔板，第二旋轉軸穿插設置在隔板的上部，隔板將出風口分隔為內外兩個，內出風口和內風路相通，外出風口和外風路相通；內出風口的截面積和內風路內的溫度成正比。

3、優(yōu)選的，分隔罩內通過第一旋轉軸轉動安裝有導風板，導風板設置有兩組，兩組導風板以磁芯為中心呈前后對稱分布；第一旋轉軸穿插設置在導風板的中部；隨著內風路內溫度的升高，導風板朝向靠近磁芯的方向轉動，使得導風板和磁芯之間形成下寬上窄的氣隙。

4、優(yōu)選的，分隔罩的外側安裝有若干個翅片。

5、優(yōu)選的，翅片由若干個翅片條沿豎直方向拼接組成，且上下相鄰的兩個翅片條之間沿其長度方向滑動裝配在分隔罩中；相鄰的兩個翅片設置在導風板兩側，導風板的左端開設有左右貫通的通槽，通槽的數量和翅片條的數量相適配；位于中間的翅片條和分隔罩固定穿插連接，剩余的翅片條中，左右相鄰的兩個翅片條之間安裝有連桿，連桿滑動裝配在對應位置的通槽中；翅片條中靠近磁芯的端部開設有呈弧形結構的第一風道，翅片條中靠近磁芯的端部下側設置有弧形的弧形導向部。

6、優(yōu)選的，翅片條的下端開設有上下貫通的第二風道，第二風道呈下窄上寬的楔形結構；上下相鄰的兩個第二風道之間重合區(qū)域形成第一氣道；上下相鄰的第二風道和第一風道之間重合區(qū)域形成第二氣道；隨著導風板朝向靠近磁芯方向轉動，第一氣道的面積逐漸增大，第二氣道的面積逐漸減小。

7、優(yōu)選的，第一旋轉軸的一端延伸至分隔罩的外側并固定套接有第一齒輪，第一齒輪嚙合連接有第一齒條；第二旋轉軸的一端延伸至矩形出風口的外側并固定套接有第二齒輪，第二齒輪嚙合連接有第二齒條，第一齒條和第二齒條之間安裝有活動架，活動架沿水平方向滑動裝配在分隔罩上，活動架固定連接有呈水平設置的推桿；推桿在水平方向上做直線運動。

8、優(yōu)選的，推桿的末端安裝有活塞，活塞滑動套接在套筒的內腔中；分隔罩呈腔體結構，且腔體內填充滿熱膨脹氣體，套筒和分隔罩的腔體相通。

9、優(yōu)選的，推桿的外圓周面上套接有復位彈簧，復位彈簧一端與活塞連接；套筒的兩端均開設有通孔。

10、優(yōu)選的，外殼的內部設置有沿分隔罩寬度方向設置的第二風機。

11、優(yōu)選的，外殼的頂部安裝有排風機，排風機的出風口和外界環(huán)境相通。

12、與現有技術相比，本發(fā)明提供了復合式磁性調壓器，具備以下有益效果：

13、（1）本發(fā)明中，通過設置分隔罩將外殼內腔分隔為第一風路和第二風路，且第一繞組、調節(jié)線圈和第二繞組包裹在第一風路內，其他附件位于第二風路中，第一風路中的熱空氣向上運動，第二風路中相對低溫空氣向下運動，利用溫差自發(fā)產生的對流流動，實現高效的熱量傳遞，避免了熱空氣在第一風路內滯留，保持繞組、調節(jié)線圈等發(fā)熱件周圍空氣的持續(xù)低溫環(huán)境。

14、（2）通過設置隔板將第一風機的出風口分隔為內外兩個，且內出風口和內風路連通，隨著內風路中溫度上升，內出風口的面積增大，引導更多的風路進入內風路，實現了發(fā)熱量和進風量的自適應分配，滿足繞組、調節(jié)線圈在不同工況下的散熱需求。

15、（3）通過設置導風板使得其與磁芯之間形成下寬上窄的氣隙，利用文丘里效應加速內風路中的氣流速度。

16、（4）通過設置散熱翅片將第一風路內高溫熱量傳導至外風路中，避免內風路中熱量集中，且散熱翅片在內風路溫度升高時隨著導風板形成下寬上窄的階梯形結構，各階梯處通過第一風道和弧形導向部改變部分氣流的方向，增大氣流和繞組、調節(jié)線圈的接觸面積和接觸時間，提高了換熱效率。

17、（5）上下相鄰的兩個第二風道重合形成第一氣道，隨著導風板朝向靠近磁芯方向轉動，第一氣道的面積逐漸增大，使得更多底部的冷空氣直接向上運輸，上下相鄰的第二風道和第一風道重合形成第二氣道，將處于內風路底部的冷氣流引導向上運動，再通過不同高度的第二氣道排出，提高了內風路中不同高度區(qū)域的散熱效率，大大降低局部溫度過高的概率。

18、（6）通過設置推桿在水平方向上的運動同步驅動導風板和隔板的運動，同時，利用內風路中溫度升高使得分隔罩內腔中的膨脹氣體受熱膨脹，再通過膨脹的氣體增加對活塞的壓力，進而實現推桿在水平方向的直線運動，避免增設驅動部件，不僅降低了制造成本，還減少了外部驅動部件控制時產生的電磁干擾。

技術特征：

1.復合式磁性調壓器，包括外殼（1）以及布置在外殼（1）內部的磁芯（2），磁芯（2）上繞接有一次繞組（3）、調節(jié)線圈（4）和二次繞組（5），其特征在于：磁芯（2）的外側套設有分隔罩（6），分隔罩（6）將外殼（1）的內腔分隔為內外兩個風路，繞組和調節(jié)線圈（4）位于內風路，外殼（1）的內部還設置有沿分隔罩（6）長度方向布置的第一風機（7），第一風機（7）設置有兩個且以分隔罩（6）為中心呈前后對稱分布，第一風機（7）的出風口設置有矩形出風口（71），矩形出風口（71）內通過第二旋轉軸（81）轉動安裝有隔板（8），第二旋轉軸（81）穿插設置在隔板（8）的上部，隔板（8）將出風口分隔為內外兩個，內出風口和內風路相通，外出風口和外風路相通；內出風口的截面積和內風路內的溫度成正比。

2.根據權利要求1所述的復合式磁性調壓器，其特征在于：分隔罩（6）內通過第一旋轉軸（62）轉動安裝有導風板（61），導風板（61）設置有兩組，兩組導風板（61）以磁芯（2）為中心呈前后對稱分布；第一旋轉軸（62）穿插設置在導風板（61）的中部；隨著內風路內溫度的升高，導風板（61）朝向靠近磁芯（2）的方向轉動，使得導風板（61）和磁芯（2）之間形成下寬上窄的氣隙。

3.根據權利要求2所述的復合式磁性調壓器，其特征在于：分隔罩（6）的外側安裝有若干個翅片（65）。

4.根據權利要求3所述的復合式磁性調壓器，其特征在于：翅片（65）由若干個翅片條（651）沿豎直方向拼接組成，且上下相鄰的兩個翅片條（651）之間沿其長度方向滑動裝配在分隔罩（6）中；相鄰的兩個翅片（65）設置在導風板（61）兩側，導風板（61）的左端開設有左右貫通的通槽（64），通槽（64）的數量和翅片條（651）的數量相適配；位于中間的翅片條（651）和分隔罩（6）固定穿插連接，剩余的翅片條（651）中，左右相鄰的兩個翅片條（651）之間安裝有連桿（652），連桿（652）滑動裝配在對應位置的通槽（64）中；翅片條（651）中靠近磁芯（2）的端部開設有呈弧形結構的第一風道（653），翅片條（651）中靠近磁芯（2）的端部下側設置有弧形的弧形導向部（655）。

5.根據權利要求4所述的復合式磁性調壓器，其特征在于：翅片條（651）的下端開設有上下貫通的第二風道（654），第二風道（654）呈下窄上寬的楔形結構；上下相鄰的兩個第二風道（654）之間重合區(qū)域形成第一氣道；上下相鄰的第二風道（654）和第一風道（653）之間重合區(qū)域形成第二氣道；隨著導風板（61）朝向靠近磁芯（2）方向轉動，第一氣道的面積逐漸增大，第二氣道的面積逐漸減小。

6.根據權利要求2所述的復合式磁性調壓器，其特征在于：第一旋轉軸（62）的一端延伸至分隔罩（6）的外側并固定套接有第一齒輪（63），第一齒輪（63）嚙合連接有第一齒條（66）；第二旋轉軸（81）的一端延伸至矩形出風口（71）的外側并固定套接有第二齒輪（82），第二齒輪（82）嚙合連接有第二齒條（83），第一齒條（66）和第二齒條（83）之間安裝有活動架（67），活動架（67）沿水平方向滑動裝配在分隔罩（6）上，活動架（67）固定連接有呈水平設置的推桿（68）；推桿（68）在水平方向上做直線運動。

7.根據權利要求6所述的復合式磁性調壓器，其特征在于：推桿（68）的末端安裝有活塞（69），活塞（69）滑動套接在套筒（610）的內腔中；分隔罩（6）呈腔體結構，且腔體內填充滿熱膨脹氣體，套筒（610）和分隔罩（6）的腔體相通。

8.根據權利要求7所述的復合式磁性調壓器，其特征在于：推桿（68）的外圓周面上套接有復位彈簧（611），復位彈簧（611）一端與活塞（69）連接；套筒（610）的兩端均開設有通孔（612）。

9.根據權利要求1所述的復合式磁性調壓器，其特征在于：外殼（1）的內部設置有沿分隔罩（6）寬度方向設置的第二風機（10）。

10.根據權利要求1所述的復合式磁性調壓器，其特征在于：外殼（1）的頂部安裝有排風機（9），排風機（9）的出風口和外界環(huán)境相通。

技術總結
本發(fā)明公開了復合式磁性調壓器，涉及調壓器技術領域，包括外殼以及布置在外殼內部的磁芯，分隔罩將外殼的內腔分隔為內外兩個風路，繞組和調節(jié)線圈位于內風路，外殼的內部還設置有沿分隔罩長度方向布置的第一風機，第一風機設置有兩個且以分隔罩為中心呈前后對稱分布，第一風機的出風口設置有矩形出風口，矩形出風口內通過第二旋轉軸轉動安裝有隔板，第二旋轉軸穿插設置在隔板的上部，隔板將出風口分隔為內外兩個，內出風口和內風路相通，外出風口和外風路相通。內風路包裹所有繞組和調節(jié)線圈，集中進行有效散熱，并將外風路引導風流與其他附件接觸，實現了風量的動態(tài)調節(jié)，實現熱對流和風冷散熱的復合散熱系統(tǒng)。

技術研發(fā)人員：張何俊,陳斌,許巖
受保護的技術使用者：宜興市興益特種變壓器有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/8