本發(fā)明涉及電池，具體涉及一種電池及電池包。

背景技術(shù)：

1、電池如軟包電池以其高比能量、小巧體積和輕質(zhì)特點(diǎn)在多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。在軟包電池的生產(chǎn)過程中，封裝膜的沖坑工藝至關(guān)重要。不合理的沖坑工藝可能導(dǎo)致沖坑形狀不規(guī)則或尺寸不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響熱封過程中的有效密封，導(dǎo)致軟包電池的安全性能降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種電池及電池包，以解決電池安全性能及產(chǎn)品良率低的技術(shù)問題。

2、第一方面，本發(fā)明提供了一種電池，包括：

3、極組、第一封裝膜和第二封裝膜；

4、所述第一封裝膜和所述第二封裝膜上均設(shè)有凹槽，所述第一封裝膜和所述第二封裝膜蓋合且兩個(gè)所述凹槽相對(duì)設(shè)置形成用于安裝所述極組的容納槽，所述極組設(shè)于所述容納槽內(nèi)；

5、所述凹槽的內(nèi)槽壁的長度a滿足10mm≤a≤600mm，所述凹槽的內(nèi)槽壁的寬度c滿足5mm≤c≤200mm。

6、有益效果：通過沖壓工藝在第一封裝膜和第二封裝膜上各形成一個(gè)凹槽，當(dāng)設(shè)置在第一封裝膜和第二封裝膜的凹槽相互蓋合后，兩個(gè)凹槽相對(duì)設(shè)置以配合形成用于安裝極組的容納槽，將極組放置在容納槽內(nèi)從而能夠較好地包裹極組，為極組提供相對(duì)封閉的空間，起到保護(hù)極組免受外界環(huán)境影響的作用。

7、進(jìn)一步通過設(shè)置合適的凹槽的內(nèi)槽壁的長度，可以有效避免出現(xiàn)電池內(nèi)部壓力增大的情況，還可以避免因封裝膜的封裝應(yīng)力過大，導(dǎo)致封裝膜破損，從而影響電池的密封性和長期穩(wěn)定性。通過設(shè)置合適的凹槽的內(nèi)槽壁的寬度，可以避免出現(xiàn)電池充放電過程產(chǎn)生的熱量難以有效散發(fā)的情況，進(jìn)而有效地提升了電池的安全性能和產(chǎn)品良率。

8、在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述凹槽的外槽壁至所述凹槽的內(nèi)槽壁的距離i滿足0.5mm≤i≤1.5mm。

9、有益效果：在封裝膜上進(jìn)行沖坑時(shí)，通過在內(nèi)槽壁和外槽壁之間設(shè)置合適的距離，可以確保極組放置在凹槽內(nèi)且受到內(nèi)部膨脹壓力或者外部沖擊力時(shí)，內(nèi)槽壁和外槽壁之間的距離可以為極組的相對(duì)位移提供空間，避免極組受到擠壓損壞，進(jìn)一步提升了電池的安全性能和產(chǎn)品良率。

10、在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述凹槽的外槽壁的長度b滿足b＝a+2i，所述凹槽的外槽壁的寬度d滿足d＝c+2i。

11、有益效果：通過在凹槽的外槽壁的長度方向和寬度方向的兩側(cè)均各多出一個(gè)目標(biāo)距離i的寬度，使得極組安裝在容納槽內(nèi)時(shí)，為極組的移動(dòng)提供一定的緩沖空間，從而有效提高了電池的使用性能。

12、在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，還包括連接面，用于連接所述凹槽的內(nèi)槽壁和所述凹槽的外槽壁；所述連接面為弧面，所述弧面的高度自所述凹槽的外槽壁處至所述凹槽的內(nèi)槽壁處逐漸降低。

13、有益效果：通過將連接凹槽的內(nèi)槽壁和外槽壁的連接面設(shè)置為弧面，當(dāng)電池受到外部壓力或內(nèi)部應(yīng)力時(shí)，弧面可以將力均勻地分布在其表面，減少應(yīng)力集中的情況，可以有效提高電池的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?；∶娴母叨茸园疾鄣耐獠郾谔幹涟疾鄣膬?nèi)槽壁處逐漸降低，可以自然地將外槽壁和內(nèi)槽壁連接起來，當(dāng)將極組安裝到容納槽內(nèi)時(shí)，便于提高極組的安裝效率。

14、在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述凹槽的內(nèi)槽壁由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)壁依次連接形成，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁的連接處為弧形倒角。

15、有益效果：通過將凹槽的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的連接處設(shè)置為弧形倒角，可以避免應(yīng)力集中在側(cè)壁的連接處，能夠使應(yīng)力沿著弧形倒角均勻地分散，提高凹槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，從而進(jìn)一步保證了電池整體的穩(wěn)定性。

16、在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述第一封裝膜和所述第二封裝膜上均設(shè)有圍繞各自所述凹槽設(shè)置的封裝邊，所述第一封裝膜和所述第二封裝膜在所述封裝邊內(nèi)的四周熱熔形成熱熔區(qū)，以將所述極組封裝在所述容納槽內(nèi)。

17、有益效果：通過在第一封裝膜和第二封裝膜上設(shè)置圍繞各自凹槽的封裝邊；在電池封裝中，將極組放置第一封裝膜和第二封裝膜上的凹槽形成的容納槽后，通過熱熔工藝在封裝邊內(nèi)的四周形成熱熔區(qū)，以將極組封裝在容納槽內(nèi)；從而可以防止外界的空氣、水分等物質(zhì)進(jìn)入容納槽內(nèi)，避免對(duì)極組造成腐蝕或其他不良影響。

18、第一封裝膜和第二封裝膜在封裝邊內(nèi)的四周通過熱熔工藝形成熱熔區(qū)。在電池封裝中，利用熱熔工藝可以將第一封裝膜和第二封裝膜在封裝邊內(nèi)的四周緊密地結(jié)合在一起。

19、在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，在所述第一封裝膜的長度方向上所述凹槽的外槽壁端面至相鄰的所述封裝邊的端面的距離e滿足10mm≤e≤20mm。

20、有益效果：通過設(shè)置合適的凹槽的外槽壁端面至相鄰的封裝邊的端面的距離，可以避免電池的機(jī)械強(qiáng)度受到影響，降低電池在外力作用下?lián)p壞的風(fēng)險(xiǎn)；還可以防止熱量積聚，提升電池的安全性能和使用壽命；同時(shí)可以有效控制電池的制作成本。

21、在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述電池寬度方向所述封裝邊的相對(duì)兩側(cè)朝向同一側(cè)翻折形成折邊，所述折邊的寬度h為1mm≤h≤2mm。

22、有益效果：通過將電池寬度方向封裝邊的相對(duì)兩側(cè)的翻邊朝同一個(gè)方向翻折，可以使電池在寬度方向上的邊緣更加整齊、緊湊。翻折后形成的折邊可以較好地覆蓋電池的邊緣，防止外界的水分、氧氣等物質(zhì)進(jìn)入電池內(nèi)部，從而保護(hù)電池內(nèi)部的極組不受環(huán)境因素的影響。再通過設(shè)置合適的折邊寬度，降低電池在受到外部沖擊或壓力時(shí)，發(fā)生變形或破裂的風(fēng)險(xiǎn)，有效地提高了電池的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；同時(shí)，可以進(jìn)一步控制電池的制作成本。

23、在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述電池的長度f滿足f＝b+2e，所述電池的寬度g滿足g＝d+2h。

24、有益效果：由凹槽的外槽壁的長度以及凹槽的外槽壁端面至相鄰的封裝邊的端面的距離決定電池的長度，確保電池能夠被封裝膜完整、緊密地包裝起來。同理，由凹槽的外槽壁的寬度以及折邊的寬度決定電池的寬度，使得封裝膜能夠在寬度方向上完全包裹電池，并且通過折邊來封閉電池的側(cè)邊，從而形成一個(gè)完整的電池包裝結(jié)構(gòu)；通過明確電池尺寸和包裝結(jié)構(gòu)尺寸之間的精確對(duì)應(yīng)關(guān)系，有助于在生產(chǎn)過程中進(jìn)行準(zhǔn)確的尺寸控制。而且在滿足電池過流需求的情況下，有效地提高了電池的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

25、第二方面，本發(fā)明還提供了一種電池包，包括：如上所述的電池。

26、有益效果：因?yàn)殡姵匕姵兀哂信c電池相同的效果，在此不予贅述。

技術(shù)特征：

1.一種電池，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述凹槽的外槽壁至所述凹槽的內(nèi)槽壁的距離i滿足0.5mm≤i≤1.5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池，其特征在于，所述凹槽的外槽壁的長度b滿足b＝a+2i，所述凹槽的外槽壁的寬度d滿足d＝c+2i。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，還包括連接面，用于連接所述凹槽的內(nèi)槽壁和所述凹槽的外槽壁；所述連接面為弧面，所述弧面的高度自所述凹槽的外槽壁處至所述凹槽的內(nèi)槽壁處逐漸降低。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述凹槽的內(nèi)槽壁由兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)壁依次連接形成，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁的連接處為弧形倒角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述第一封裝膜和所述第二封裝膜上均設(shè)有圍繞各自所述凹槽設(shè)置的封裝邊，所述第一封裝膜和所述第二封裝膜在所述封裝邊內(nèi)的四周熱熔形成熱熔區(qū)，以將所述極組封裝在所述容納槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池，其特征在于，在所述第一封裝膜的長度方向上所述凹槽的外槽壁端面至相鄰的所述封裝邊的端面的距離e滿足10mm≤e≤20mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池，其特征在于，所述電池寬度方向所述封裝邊的相對(duì)兩側(cè)朝向同一側(cè)翻折形成折邊，所述折邊的寬度h為1mm≤h≤2mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池，其特征在于，所述電池的長度f滿足f＝b+2e，所述電池的寬度g滿足g＝d+2h。

10.一種電池包，其特征在于，包括：如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電池。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電池及電池包，包括極組、第一封裝膜和第二封裝膜；第一封裝膜和第二封裝膜上均設(shè)有凹槽，第一封裝膜和第二封裝膜蓋合且兩個(gè)凹槽相對(duì)設(shè)置形成用于安裝極組的容納槽，極組設(shè)于容納槽內(nèi)；凹槽的內(nèi)槽壁的長度A滿足10mm≤A≤600mm，凹槽的內(nèi)槽壁的寬度C滿足5mm≤C≤200mm。本發(fā)明可以為極組提供相對(duì)封閉的空間，保護(hù)極組免受外界環(huán)境影響；通過設(shè)置合適的凹槽的內(nèi)槽壁的長度和寬度，可以有效避免出現(xiàn)電池內(nèi)部壓力增大的情況，以及避免出現(xiàn)電池充放電過程產(chǎn)生的熱量難以有效散發(fā)的情況，進(jìn)而有效地提升了電池的安全性能和產(chǎn)品良率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣振,沈良軍,袁躍,李金成,孫超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8