一種電纜自鎖彈性式快速連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜自鎖彈性式快速連接裝置，包含：電性連接的公插頭組件和母插座組件；公插頭組件包含依次電性連接的固定卡頭、公導(dǎo)電頭和線鼻子，公插頭組件還包含套接在公導(dǎo)電頭和線鼻子外側(cè)的絕緣手柄，線鼻子與焊接電纜電性連接；母插座組件包含依次電性連接的導(dǎo)電體和母導(dǎo)電座，導(dǎo)電體與所述焊接設(shè)備電性連接，母導(dǎo)電座內(nèi)延其軸向設(shè)有依次連接的導(dǎo)向槽、螺旋槽及內(nèi)螺紋，固定卡頭與母導(dǎo)電座的螺旋槽接觸，導(dǎo)電體與母導(dǎo)電座的內(nèi)螺紋連接。本實(shí)用新型可靠性高，通用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種電纜自鎖彈性式快速連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜自鎖彈性式快速連接裝置，具體是指一種應(yīng)用于焊接電纜與焊接設(shè)備或軟電纜與軟電纜之間的快速連接裝置，屬于電纜快速連接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上最常用的焊接電纜與焊接設(shè)備或軟電纜與軟電纜之間的快速連接方案都為一個(gè)公插頭和一個(gè)母插頭或母插座(以下統(tǒng)一簡稱母插座)之間的連接。連接時(shí)將公插頭上突起的活動(dòng)卡頭經(jīng)母插座的導(dǎo)向槽進(jìn)入卡槽，旋轉(zhuǎn)公插頭使公插頭上的活動(dòng)卡頭順著母插座上帶有螺旋度的卡槽向里推進(jìn)，使公插頭端面與母插座端面因旋緊而接觸，由于公插頭和母插座都為一體式固定結(jié)構(gòu)，使用過程中旋緊后的行程距離不足1mm，在實(shí)際生產(chǎn)工作中，因搬運(yùn)、振動(dòng)、碰撞以及公插頭和母插座污垢、熱脹冷縮等眾多因素下極易使公插頭的活動(dòng)卡頭從母插座帶有螺旋度的卡槽上自然滑落，引起松動(dòng)造成虛接，當(dāng)大電流通過時(shí)，公插頭和母插座的連接處就會(huì)發(fā)熱，輕者產(chǎn)生電火花燒蝕公插頭和母插座，重者燒壞焊機(jī)，并有引發(fā)火災(zāi)危險(xiǎn)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01220641711.3的專利文獻(xiàn)公開了一種防松型彈性焊接電纜快速連接裝置，提供了一種彈性連接方案，但因其彈簧拉力是靠螺旋彈簧產(chǎn)生的，在實(shí)際應(yīng)用中螺旋彈簧長時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生疲勞，使拉力減弱，無法完全避免特定情況下的滑動(dòng)位移，從而還有產(chǎn)生虛接的可能，同時(shí)各焊機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)于焊機(jī)面板上安裝母插座的孔徑有中式與歐式之分，二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大小不同無法互換兼容，給維修帶來及大不便，所以提供一種更為完善的解決方案以解決事故隱患及可兼容維修則顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜自鎖彈性式快速連接裝置，可靠性高，通用性強(qiáng)，能夠兼容市面上的中式和歐式的面板。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種電纜自鎖彈性式快速連接裝置，其特點(diǎn)是，用于焊接電纜與焊接設(shè)備之間的連接，該快速連接裝置包含:
[0006]電性連接的公插頭組件和母插座組件；
[0007]所述的公插頭組件包含依次電性連接的固定卡頭、公導(dǎo)電頭和線鼻子，所述的公插頭組件還包含套接在公導(dǎo)電頭和線鼻子外側(cè)的絕緣手柄，所述的線鼻子與所述焊接電纜電性連接，所述的固定卡頭上設(shè)有一彈簧片；
[0008]所述的母插座組件包含依次電性連接的導(dǎo)電體和母導(dǎo)電座，所述的導(dǎo)電體與所述焊接設(shè)備電性連接，所述的母導(dǎo)電座包含依次連接的多面體段、無螺紋段及外螺紋段，所述的母導(dǎo)電座內(nèi)延其軸向設(shè)有依次連接的導(dǎo)向槽、螺旋槽及內(nèi)螺紋，其中，導(dǎo)向槽位于多面體段，螺旋槽位于無螺紋段，內(nèi)螺紋位于外螺紋段;所述的母插座組件還包含絕緣止轉(zhuǎn)座、絕緣后蓋及面板;所述的絕緣止轉(zhuǎn)座套設(shè)在母導(dǎo)電座的多面體段和無螺紋段的外側(cè)，所述的絕緣后蓋套設(shè)在母導(dǎo)電座的外螺紋段的外側(cè)，并位于所述絕緣止轉(zhuǎn)座與所述絕緣手柄相對(duì)的一側(cè)，所述的面板套設(shè)在絕緣止轉(zhuǎn)座的外側(cè)，所述的導(dǎo)電體與母導(dǎo)電座的內(nèi)螺紋連接；
[0009]當(dāng)所述公插頭組件和母插座組件連接時(shí)，所述的固定卡頭的彈簧片由導(dǎo)向槽旋入至螺旋槽，提供彈性鎖緊力以鎖緊公導(dǎo)電頭與母導(dǎo)電座，所述公導(dǎo)電頭端面與母導(dǎo)電座端面電接觸，實(shí)現(xiàn)公插頭組件和母插座組件的電性連接。
[0010]所述的固定卡頭與公導(dǎo)電頭為整體式結(jié)構(gòu)，或者所述的固定卡頭與公導(dǎo)電頭為分離式結(jié)構(gòu)，所述固定卡頭與公導(dǎo)電頭通過一固定卡頭彈簧片實(shí)現(xiàn)連接。
[0011]所述的固定卡頭與公導(dǎo)電頭為整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，所述彈性鎖緊力由固定卡頭的彈簧片提供；當(dāng)所述的固定卡頭與公導(dǎo)電頭為分離式結(jié)構(gòu)時(shí)，所述彈性鎖緊力由固定卡頭彈簧片提供。
[0012]所述的公插頭組件還包含一旋轉(zhuǎn)套，所述的旋轉(zhuǎn)套套設(shè)在所述絕緣手柄的外側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)圓周及絕緣手柄的外圓周上分別設(shè)有相互咬合的卡合牙。
[0013]所述的公插頭組件還包含一自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，與設(shè)置在絕緣止轉(zhuǎn)座端面上的止轉(zhuǎn)牙配合;所述的絕緣手柄的外圓周上設(shè)有容納該自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的凹槽，并且，所述的自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)位于所述絕緣手柄與旋轉(zhuǎn)套之間；所述的自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包含一對(duì)平衡定位單元，每一所述平衡定位單元包含依次連接的活動(dòng)鎖銷、彈簧、平衡銷及定位鎖牙，所述的活動(dòng)鎖銷的另一端與所述止轉(zhuǎn)牙相抵觸，其中，一對(duì)平衡定位單元中的兩個(gè)定位鎖牙的高度方向的尺寸不同。
[0014]所述的線鼻子包含依次連接的圓柱端及矩形端，所述的圓柱端與焊接電纜連接，所述的公導(dǎo)電頭的端部設(shè)有一矩形孔，以容納所述線鼻子的矩形端。
[0015]所述的線鼻子的矩形端與公導(dǎo)電頭的矩形孔的端面之間還設(shè)有一彈性壓板。
[0016]所述的母插座組件還包含一安全標(biāo)示蓋，與所述絕緣止轉(zhuǎn)座活動(dòng)連接，可繞所述絕緣止轉(zhuǎn)座端面所在的平面旋轉(zhuǎn)。
[0017]所述的母插座組件還包含一補(bǔ)芯，所述的補(bǔ)芯套設(shè)在絕緣止轉(zhuǎn)座的外側(cè)，并位于絕緣止轉(zhuǎn)座與面板之間。
[0018]所述的母插座組件還包含一止松螺母及一內(nèi)齒墊圈，所述的止松螺母設(shè)置在絕緣后蓋與絕緣止轉(zhuǎn)座相對(duì)的一側(cè)，套設(shè)在母導(dǎo)電座的螺紋端的外側(cè)，所述的內(nèi)齒墊圈設(shè)置止松螺母與絕緣后蓋之間，并套設(shè)在母導(dǎo)電座的螺紋端的外側(cè)，所述的內(nèi)齒墊圈的兩側(cè)面分別設(shè)有第一止松齒及第二止松齒，所述的止松螺母的端面上設(shè)有第一止松槽與設(shè)置在內(nèi)齒墊圈上的第一止松齒相對(duì)應(yīng)，所述的絕緣后蓋的端面上設(shè)有第二止松槽與設(shè)置在內(nèi)齒墊圈上的第二止松齒相對(duì)應(yīng)。
[0019]本實(shí)用新型一種電纜自鎖彈性式快速連接裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):由于設(shè)有彈簧片，提供可靠的鎖緊力，使得固定卡頭與母導(dǎo)電座實(shí)現(xiàn)電性連接；由于設(shè)有補(bǔ)芯，便于在中式面板與歐式面板之間轉(zhuǎn)換；由于設(shè)有自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，方便絕緣手柄與絕緣止轉(zhuǎn)座形成自鎖，提高安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中電纜自鎖彈性式快速連接裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一中公插頭組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例二中公插頭組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中母插座組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5A為絕緣手柄上卡合牙的示意圖；
[0025]圖5B為絕緣手柄上凹槽的示意圖；
[0026]圖6為旋轉(zhuǎn)套的立體圖；
[0027]圖7為母導(dǎo)電座的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為絕緣止轉(zhuǎn)座的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9為絕緣后蓋的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10為止松螺母的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖11為本實(shí)用新型的平衡定位單元的組裝示意圖；
[0032]圖12為本實(shí)用新型的實(shí)施例一中公插頭組件的組裝示意圖；
[0033]圖13為本實(shí)用新型的實(shí)施例二中公插頭組件的組裝示意圖；
[0034]圖14為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中母插座組件的組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0036]如圖1所示，一種電纜自鎖彈性式快速連接裝置，用于焊接電纜與焊接設(shè)備之間的連接，或者軟電纜與軟電纜之間的連接，該快速連接裝置包含:電性連接的公插頭組件100和母插座組件200;所述的公插頭組件100包含依次電性連接的固定卡頭101、公導(dǎo)電頭102和線鼻子103，所述的公插頭組件100還包含套接在公導(dǎo)電頭102和線鼻子103外側(cè)的絕緣手柄104，所述的線鼻子103與所述焊接電纜電性連接，所述的固定卡頭101上設(shè)有一彈簧片1011，彈簧片1011與所述固定卡頭101的軸向垂直;所述的母插座組件200包含依次電性連接的導(dǎo)電體201和母導(dǎo)電座202，所述的導(dǎo)電體201與所述焊接設(shè)備電性連接，所述的母導(dǎo)電座202包含依次連接的多面體段2021、無螺紋段2022及外螺紋段2023，所述的母導(dǎo)電座202內(nèi)延其軸向設(shè)有依次連接的導(dǎo)向槽2024、螺旋槽2025及內(nèi)螺紋2026，其中，導(dǎo)向槽2024位于多面體段2021，螺旋槽2025位于無螺紋段2022，內(nèi)螺紋2026位于外螺紋段2023;所述的母插座組件200還包含絕緣止轉(zhuǎn)座203、絕緣后蓋204及面板205;所述的絕緣止轉(zhuǎn)座203套設(shè)在母導(dǎo)電座202的多面體段2021和無螺紋段2022的外側(cè)，所述的絕緣后蓋204套設(shè)在母導(dǎo)電座202的外螺紋段2023的外側(cè)，并位于所述絕緣止轉(zhuǎn)座203與所述絕緣手柄104相對(duì)的一側(cè)，所述的面板205套設(shè)在絕緣止轉(zhuǎn)座203的外側(cè)，所述的導(dǎo)電體201與母導(dǎo)電座202的內(nèi)螺紋2026連接;當(dāng)所述公插頭組件100和母插座組件200連接時(shí)，所述的固定卡頭101的彈簧片1011由導(dǎo)向槽2024旋入至螺旋槽2025，提供彈性鎖緊力以鎖緊公導(dǎo)電頭102與母導(dǎo)電座202，所述公導(dǎo)電頭端面與母導(dǎo)電座端面電接觸，實(shí)現(xiàn)公插頭組件100和母插座組件200的電性連接。
[0037]在本實(shí)施例中，如圖1，并結(jié)合圖2及圖3所示，所述的公插頭組件100還包含一旋轉(zhuǎn)套105，所述的旋轉(zhuǎn)套105套設(shè)在所述絕緣手柄104的外側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)套105的內(nèi)圓周及絕緣手柄104的外圓周上分別設(shè)有相互咬合的卡合牙(1051、1041)。
[0038]在本實(shí)施例中，如圖1所示，并結(jié)合圖2及圖3所示，所述的公插頭組件100還包含一自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，與設(shè)置在絕緣止轉(zhuǎn)座203端面上的止轉(zhuǎn)牙2031配合;所述的絕緣手柄104的外圓周上設(shè)有容納該自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的凹槽1042，并且，所述的自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)位于所述絕緣手柄104與旋轉(zhuǎn)套105之間；所述的自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包含一對(duì)平衡定位單元(1061、1062)，每一所述平衡定位單元(1061、1062)包含依次連接的活動(dòng)鎖銷(10611、10621)、彈簧(10612、10622)、平衡銷(10613、10623)及定位鎖牙(10614、10624)，所述的活動(dòng)鎖銷(10611、10621)的另一端與所述止轉(zhuǎn)牙2031相抵觸，其中，一對(duì)平衡定位單元中的兩個(gè)定位鎖牙(10614、10624)的高度方向的尺寸不同；在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，定位鎖牙10614的高度方向的尺寸大于定位鎖牙的10624的高度方向的尺寸。
[0039]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，所述的固定卡頭101與公導(dǎo)電頭102為整體式結(jié)構(gòu)，彈簧片1011插入設(shè)置在所述的固定卡頭101的卡頭孔內(nèi)；在另外一些實(shí)施例中，彈簧片1011可以固定在固定卡頭101上，如圖3所示。
[0040]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，所述的固定卡頭101與公導(dǎo)電頭102為分離式結(jié)構(gòu)，所述的固定卡頭101通過一固定卡頭彈簧片1012與所述公導(dǎo)電頭102實(shí)現(xiàn)連接，此時(shí)彈簧片1011是固定在固定卡頭101上的，或者采用圖2中示出的結(jié)構(gòu)，彈簧片1011與固定卡頭101不固定;在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，當(dāng)固定卡頭101與公導(dǎo)電頭102為整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，彈簧片1011與固定卡頭101不固定，由彈簧片1011提供主要的彈性力；當(dāng)固定卡頭101與公導(dǎo)電頭102為分離式結(jié)構(gòu)時(shí)，彈簧片1011與固定卡頭101固定，由固定卡頭彈簧片1012提供主要的彈性力。
[0041]在本實(shí)施例中，如圖1，并結(jié)合圖2及圖3所示，所述的線鼻子103包含依次連接的圓柱端1031及矩形端1032，所述的圓柱端1031與焊接電纜連接，所述的公導(dǎo)電頭102的端部設(shè)有一矩形孔，以容納所述線鼻子103的矩形端1032;在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述的線鼻子103的矩形端1032與公導(dǎo)電頭102的矩形孔的端面之間還設(shè)有一彈性壓板107。
[0042]在本實(shí)施例中，如圖1，并結(jié)合圖2及圖3所示，公導(dǎo)電頭102與線鼻子103是通過固定螺絲108及限位銷109實(shí)現(xiàn)連接的，在公導(dǎo)電頭102、線鼻子103及彈性壓板107(如果有的話)分別設(shè)有安裝孔，固定螺絲108依次穿過公導(dǎo)電頭102、彈性壓板107及線鼻子103，將公導(dǎo)電頭102與線鼻子103固定，通過一限位銷109限制固定螺絲108的位置，絕緣手柄104上設(shè)有容納限位銷109的通孔，并且當(dāng)旋轉(zhuǎn)套105旋轉(zhuǎn)至合適位置可以阻擋住限位銷109從絕緣手柄104中漏出。
[0043]在本實(shí)施例中，如圖1，并結(jié)合圖4所示，所述的母插座組件200還包含一安全標(biāo)示蓋206，與所述絕緣止轉(zhuǎn)座203活動(dòng)連接，可繞所述絕緣止轉(zhuǎn)座203端面所在的平面旋轉(zhuǎn);較佳地，所述的絕緣止轉(zhuǎn)座203及安全標(biāo)示蓋206分別設(shè)有凸緣，并在凸緣上開設(shè)有通孔，通過一軸銷2061實(shí)現(xiàn)安全標(biāo)示蓋206與絕緣止轉(zhuǎn)座203的連接，安全標(biāo)示蓋206可繞軸銷2061旋轉(zhuǎn)。
[0044]在本實(shí)施例中，如圖4所示，當(dāng)絕緣止轉(zhuǎn)座203為歐式結(jié)構(gòu)時(shí)，為了更好的將本實(shí)用新型應(yīng)用到中式的面板上，可以通過設(shè)置一補(bǔ)芯207，所述的補(bǔ)芯207套設(shè)在絕緣止轉(zhuǎn)座203的外側(cè)，并位于絕緣止轉(zhuǎn)座203與面板205之間。
[0045]在本實(shí)施例中，如圖1，并結(jié)合圖4所示，所述的母插座組件200還包含一止松螺母208及一內(nèi)齒墊圈209，所述的止松螺母208設(shè)置在絕緣后蓋204與絕緣止轉(zhuǎn)座203相對(duì)的一側(cè)，套設(shè)在母導(dǎo)電座202的螺紋端2023的外側(cè)，所述的內(nèi)齒墊圈209設(shè)置止松螺母208與絕緣后蓋204之間，并套設(shè)在母導(dǎo)電座202的螺紋端2023的外側(cè)，所述的內(nèi)齒墊圈209的兩側(cè)面分別設(shè)有第一止松齒及第二止松齒，所述的止松螺母208的端面上設(shè)有第一止松槽與設(shè)置在內(nèi)齒墊圈209上的第一止松齒相對(duì)應(yīng)，所述的絕緣后蓋204的端面上設(shè)有第二止松槽與設(shè)置在內(nèi)齒墊圈209上的第二止松齒相對(duì)應(yīng)。
[0046]固定卡頭101與公導(dǎo)電頭102為整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，公插頭組件100的組裝方式:如圖2，并結(jié)合圖11及圖12所示，將自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)安裝到絕緣手柄104的凹槽內(nèi)，將活動(dòng)鎖銷插入絕緣手柄104內(nèi)，在活動(dòng)鎖銷的端部裝入彈簧，平衡銷穿過彈簧，另一端套上定位鎖牙，并將定位鎖牙插入絕緣手柄104。將彈簧片1011插入固定卡頭101側(cè)邊的卡頭孔內(nèi)(在另外一些實(shí)施例中彈簧片1011與固定卡頭101為一體件)，焊接電纜穿過旋轉(zhuǎn)套105及絕緣手柄104后再插入線鼻子103的圓柱端1031內(nèi)，用液壓鉗壓緊，將連接有焊接電纜的線鼻子103的矩形端1032插入公導(dǎo)電頭102的矩形孔內(nèi)，塞入彈性壓板107，再旋入固定螺絲108并旋緊，移動(dòng)絕緣手柄104使公導(dǎo)電頭102進(jìn)入絕緣手柄104內(nèi)，限位銷109通過絕緣手柄104的通孔插入到固定螺絲108的內(nèi)六角孔洞內(nèi)，根據(jù)方向移動(dòng)旋轉(zhuǎn)套105，使其套在絕緣手柄104上，確保活動(dòng)鎖銷的外側(cè)V型面進(jìn)入位于旋轉(zhuǎn)套105內(nèi)部的運(yùn)行曲面入口處，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套105，至位于絕緣手柄104外周上的卡合牙1041與旋轉(zhuǎn)套105內(nèi)部的卡合牙1051錯(cuò)開卡合，使活動(dòng)鎖銷進(jìn)入旋轉(zhuǎn)套105內(nèi)部的初始位。
[0047]固定卡頭101與公導(dǎo)電頭102為分離式結(jié)構(gòu)時(shí)，公插頭組件100的組裝方式:如圖3，并結(jié)合圖11及圖13所示，將自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)安裝到絕緣手柄104的凹槽內(nèi)，首先將活動(dòng)鎖銷插入絕緣手柄104內(nèi)，在活動(dòng)鎖銷的端部裝入彈簧，平衡銷穿過彈簧，另一端套上定位鎖牙，并將定位鎖牙插入絕緣手柄104。將彈簧片1011插入固定卡頭101側(cè)邊的卡頭孔內(nèi)(在另外一些實(shí)施例中彈簧片1011與固定卡頭101為一體件)，固定卡頭101插入公導(dǎo)電頭102內(nèi)后從側(cè)面插入固定卡頭彈簧片1012，焊接電纜穿過旋轉(zhuǎn)套105及絕緣手柄104后再插入線鼻子103的圓柱端1031內(nèi)，用液壓鉗壓緊，將連接有焊接電纜的線鼻子103的矩形端1032插入公導(dǎo)電頭102的矩形孔內(nèi)，塞入彈性壓板107，再旋入固定螺絲108并旋緊，移動(dòng)絕緣手柄104使公導(dǎo)電頭102進(jìn)入絕緣手柄104內(nèi)，限位銷109通過絕緣手柄104的通孔插入到固定螺絲108的內(nèi)六角孔洞內(nèi)，根據(jù)方向移動(dòng)旋轉(zhuǎn)套105，使其套在絕緣手柄104上，確?；顒?dòng)鎖銷的外側(cè)V型面進(jìn)入位于旋轉(zhuǎn)套105內(nèi)部的運(yùn)行曲面入口處，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套105，至位于絕緣手柄104外周上的卡合牙1041與旋轉(zhuǎn)套105內(nèi)部的卡合牙1051錯(cuò)開卡合，使活動(dòng)鎖銷進(jìn)入旋轉(zhuǎn)套105內(nèi)部的初始位。
[0048]公插頭組件100拆卸方式:按下定位鎖牙的10624，向后拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)套105(相反與母插座組件200的方向，下同)，按下定位鎖牙10614再向后拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)套105并作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(在另外一些實(shí)施例中，可以是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，旋轉(zhuǎn)套105拆離絕緣手柄104。
[0049]更換焊接電纜與線鼻子103的方式:按下定位鎖牙10624，向后拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)套105，倒出限位銷109，撥出公導(dǎo)電頭102旋松固定螺絲108即可更換焊接電纜與線鼻子103。
[0050]母插座組件200的組裝方式:如圖4，并結(jié)合圖14所示，逆時(shí)針旋開安全標(biāo)識(shí)蓋206(在另外一些實(shí)施例中，可以是順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，在絕緣止轉(zhuǎn)座203(歐式絕緣止轉(zhuǎn)座)內(nèi)插入母導(dǎo)電座202，外部套上補(bǔ)芯207后插入面板205(中式面板)內(nèi)(在另外一些實(shí)施例中，中式絕緣止轉(zhuǎn)座與中式面板連接時(shí)無需補(bǔ)芯)，蓋上絕緣后蓋204，套上內(nèi)齒墊圈209后再套上止松螺母208并旋緊，導(dǎo)電體201 (螺絲組件)與母導(dǎo)電座202的內(nèi)螺紋2026連接。
[0051]固定卡頭101與公導(dǎo)電頭102為整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，彈簧片1011與固定卡頭101不固定，由彈簧片1011提供主要的彈性力，公插頭組件100與母插座組件200連接過程:如圖2及圖4，并結(jié)合圖11、圖12及圖14所示，連接時(shí)，逆時(shí)針旋開安全標(biāo)識(shí)蓋206，將公導(dǎo)電頭102上由彈簧片1011組成的固定卡頭101對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向槽2024后插入，順時(shí)針旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)套105，帶動(dòng)了運(yùn)行在其內(nèi)部坡面上的活動(dòng)鎖銷(10611、10621)，使其根據(jù)內(nèi)部坡面向后作軸向位移，當(dāng)向后位移到一定位置時(shí)，活動(dòng)鎖銷(10611、10621)的前部脫離位于絕緣止轉(zhuǎn)座203內(nèi)部的止轉(zhuǎn)牙2031，使活動(dòng)鎖銷(10611、10621)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不與止轉(zhuǎn)牙2031接觸，而位于旋轉(zhuǎn)套105內(nèi)部的卡合牙1051與位于絕緣手柄104外部的卡合牙1041接觸，帶動(dòng)了整個(gè)公插頭組件100的旋轉(zhuǎn)，使固定卡頭101旋入螺旋槽2025內(nèi)，在第一時(shí)間內(nèi)公導(dǎo)電頭102與母導(dǎo)電座202的導(dǎo)電接觸端面貼合，隨著公插頭組件100旋轉(zhuǎn)的繼續(xù)，固定卡頭101沿著螺旋槽2025不斷深入，彈簧片1011的張力不斷加大，所需旋轉(zhuǎn)力也不斷加大，兩導(dǎo)電接觸面的貼合力不斷加強(qiáng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)套105上的旋轉(zhuǎn)力加強(qiáng)至壓平彈簧片1011時(shí)，繼續(xù)施加旋轉(zhuǎn)力會(huì)使螺旋槽2025對(duì)于固定卡頭101產(chǎn)生剪切力，而手工旋轉(zhuǎn)力無法突破剪切過程，公插頭組件100與母插座組件200完成鎖緊動(dòng)作，松開旋轉(zhuǎn)套105，活動(dòng)鎖銷(10611、10621)在彈簧(10612、10622)的作用力下彈出，在帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套105復(fù)位時(shí)，活動(dòng)鎖銷(10611、10621)則卡停在位于絕緣止轉(zhuǎn)座203上的止轉(zhuǎn)牙2031某一止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，使公插頭組件100無法自行回轉(zhuǎn)位移，斷開時(shí):逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套105，帶動(dòng)了運(yùn)行在其內(nèi)部坡面上的活動(dòng)鎖銷(10611、10621)，使其根據(jù)內(nèi)部坡面向后作軸向位移，當(dāng)向后位移到一定位置時(shí)，活動(dòng)鎖銷(10611、10621)的前部脫離位于絕緣止轉(zhuǎn)座203內(nèi)部的止轉(zhuǎn)牙2031，使活動(dòng)鎖銷(10611、10621)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不與止轉(zhuǎn)牙2031接觸，而位于旋轉(zhuǎn)套105內(nèi)部的卡合牙1051與位于絕緣手柄104外部的卡合牙1041接觸，帶動(dòng)了絕緣手柄104—起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至極限位置時(shí)固定卡頭101離開螺旋槽2025，經(jīng)導(dǎo)向槽2024撥出公插頭組件100，公插頭組件100與母插座組件200斷開連接。
[0052]固定卡頭101與公導(dǎo)電頭102為分離式結(jié)構(gòu)時(shí)，彈簧片1011與固定卡頭101固定，由固定卡頭彈簧片1012提供主要的彈性力，公插頭組件100與母插座組件200連接過程:如圖3及圖4，并結(jié)合11、圖13及圖14所示，連接時(shí)，逆時(shí)針旋開安全標(biāo)識(shí)蓋206，固定卡頭101插入公導(dǎo)電頭102內(nèi)后從側(cè)面插入固定卡頭彈簧片1012，將固定卡頭101與公導(dǎo)電頭102形成整體，固定卡頭101上的彈簧片1011對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向槽2024后插入，順時(shí)針旋動(dòng)旋轉(zhuǎn)套105，帶動(dòng)了運(yùn)行在其內(nèi)部坡面上的活動(dòng)鎖銷(10611、10621)，使其根據(jù)內(nèi)部坡面向后作軸向位移，當(dāng)向后位移到一定位置時(shí)，活動(dòng)鎖銷(10611、10621)的前部脫離位于絕緣止轉(zhuǎn)座203內(nèi)部的止轉(zhuǎn)牙2031，使活動(dòng)鎖銷(10611、10621)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不與止轉(zhuǎn)牙2031接觸，而位于旋轉(zhuǎn)套105內(nèi)部的卡合牙1051與位于絕緣手柄104外部的卡合牙1041接觸，帶動(dòng)了整個(gè)公插頭組件100的旋轉(zhuǎn)，使固定卡頭101上的彈簧片1011旋入螺旋槽2025內(nèi)，在第一時(shí)間內(nèi)公導(dǎo)電頭102與母導(dǎo)電座202的導(dǎo)電接觸端面貼合，隨著公插頭組件100旋轉(zhuǎn)的繼續(xù)，固定卡頭101上的彈簧片1011拉著固定卡頭101沿著螺旋槽2025不斷深入，固定卡頭彈簧片1012的張力不斷加大，所需旋轉(zhuǎn)力也不斷加大，兩導(dǎo)電接觸面的貼合力不斷加強(qiáng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)套105上的旋轉(zhuǎn)力加強(qiáng)至壓平固定卡頭彈簧片1012時(shí)，繼續(xù)施加旋轉(zhuǎn)力會(huì)使固定卡頭彈簧片1012產(chǎn)生剪切力，而手工旋轉(zhuǎn)力無法突破剪切過程，公插頭組件100與母插座組件200完成鎖緊動(dòng)作，松開旋轉(zhuǎn)套105，活動(dòng)鎖銷(10611、10621)在彈簧(10612、10622)的作用力下彈出，在帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套105復(fù)位時(shí)，活動(dòng)鎖銷(10611、10621)則卡停在位于絕緣止轉(zhuǎn)座203上的止轉(zhuǎn)牙2031某一止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，使公插頭組件100無法自行回轉(zhuǎn)位移，斷開時(shí):逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套105，帶動(dòng)了運(yùn)行在其內(nèi)部坡面上的活動(dòng)鎖銷(10611、10621)，使其根據(jù)內(nèi)部坡面向后作軸向位移，當(dāng)向后位移到一定位置時(shí)，活動(dòng)鎖銷(10611、10621)的前部脫離位于絕緣止轉(zhuǎn)座203內(nèi)部的止轉(zhuǎn)牙2031，使活動(dòng)鎖銷(10611、10621)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不與止轉(zhuǎn)牙2031接觸，而位于旋轉(zhuǎn)套105內(nèi)部的卡合牙1051與位于絕緣手柄104外部的卡合牙1041接觸，帶動(dòng)了絕緣手柄104—起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至極限位置時(shí)固定卡頭101上的彈簧片1011離開螺旋槽2025，經(jīng)導(dǎo)向槽2024撥出公插頭組件100，公插頭組件100與母插座組件200斷開連接。
[0053]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜自鎖彈性式快速連接裝置，其特征在于，用于焊接電纜與焊接設(shè)備之間的連接，該快速連接裝置包含: 電性連接的公插頭組件和母插座組件； 所述的公插頭組件包含依次電性連接的固定卡頭、公導(dǎo)電頭和線鼻子，所述的公插頭組件還包含套接在公導(dǎo)電頭和線鼻子外側(cè)的絕緣手柄，所述的線鼻子與所述焊接電纜電性連接，所述的固定卡頭上設(shè)有一彈簧片； 所述的母插座組件包含依次電性連接的導(dǎo)電體和母導(dǎo)電座，所述的導(dǎo)電體與所述焊接設(shè)備電性連接，所述的母導(dǎo)電座包含依次連接的多面體段、無螺紋段及外螺紋段，所述的母導(dǎo)電座內(nèi)延其軸向設(shè)有依次連接的導(dǎo)向槽、螺旋槽及內(nèi)螺紋，其中，導(dǎo)向槽位于多面體段，螺旋槽位于無螺紋段，內(nèi)螺紋位于外螺紋段;所述的母插座組件還包含絕緣止轉(zhuǎn)座、絕緣后蓋及面板;所述的絕緣止轉(zhuǎn)座套設(shè)在母導(dǎo)電座的多面體段和無螺紋段的外側(cè)，所述的絕緣后蓋套設(shè)在母導(dǎo)電座的外螺紋段的外側(cè)，并位于所述絕緣止轉(zhuǎn)座與所述絕緣手柄相對(duì)的一側(cè)，所述的面板套設(shè)在絕緣止轉(zhuǎn)座的外側(cè)，所述的導(dǎo)電體與母導(dǎo)電座的內(nèi)螺紋連接； 當(dāng)所述公插頭組件和母插座組件連接時(shí)，所述的固定卡頭的彈簧片由導(dǎo)向槽旋入至螺旋槽，提供彈性鎖緊力以鎖緊公導(dǎo)電頭與母導(dǎo)電座，所述公導(dǎo)電頭端面與母導(dǎo)電座端面電接觸，實(shí)現(xiàn)公插頭組件和母插座組件的電性連接。2.如權(quán)利要求1所述的電纜自鎖彈性式快速連接裝置，其特征在于，所述的固定卡頭與公導(dǎo)電頭為整體式結(jié)構(gòu);或者所述的固定卡頭與公導(dǎo)電頭為分離式結(jié)構(gòu)，所述固定卡頭與公導(dǎo)電頭通過一固定卡頭彈簧片實(shí)現(xiàn)連接。3.如權(quán)利要求2所述的電纜自鎖彈性式快速連接裝置，其特征在于，所述的固定卡頭與公導(dǎo)電頭為整體式結(jié)構(gòu)時(shí)，所述彈性鎖緊力由固定卡頭的彈簧片提供；當(dāng)所述的固定卡頭與公導(dǎo)電頭為分離式結(jié)構(gòu)時(shí)，所述彈性鎖緊力由固定卡頭彈簧片提供。4.如權(quán)利要求1所述的電纜自鎖彈性式快速連接裝置，其特征在于，所述的公插頭組件還包含一旋轉(zhuǎn)套，所述的旋轉(zhuǎn)套套設(shè)在所述絕緣手柄的外側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)圓周及絕緣手柄的外圓周上分別設(shè)有相互咬合的卡合牙。5.如權(quán)利要求4所述的電纜自鎖彈性式快速連接裝置，其特征在于，所述的公插頭組件還包含一自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，與設(shè)置在絕緣止轉(zhuǎn)座端面上的止轉(zhuǎn)牙配合;所述的絕緣手柄的外圓周上設(shè)有容納該自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的凹槽，并且，所述的自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)位于所述絕緣手柄與旋轉(zhuǎn)套之間；所述的自鎖止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包含一對(duì)平衡定位單元，每一所述平衡定位單元包含依次連接的活動(dòng)鎖銷、彈簧、平衡銷及定位鎖牙，所述的活動(dòng)鎖銷的另一端與所述止轉(zhuǎn)牙相抵觸，其中，一對(duì)平衡定位單元中的兩個(gè)定位鎖牙的高度方向的尺寸不同。6.如權(quán)利要求1所述的電纜自鎖彈性式快速連接裝置，其特征在于，所述的線鼻子包含依次連接的圓柱端及矩形端，所述的圓柱端與焊接電纜連接，所述的公導(dǎo)電頭的端部設(shè)有一矩形孔，以容納所述線鼻子的矩形端。7.如權(quán)利要求6所述的電纜自鎖彈性式快速連接裝置，其特征在于，所述的線鼻子的矩形端與公導(dǎo)電頭的矩形孔的端面之間還設(shè)有一彈性壓板。8.如權(quán)利要求1所述的電纜自鎖彈性式快速連接裝置，其特征在于，所述的母插座組件還包含一安全標(biāo)示蓋，與所述絕緣止轉(zhuǎn)座活動(dòng)連接，可繞所述絕緣止轉(zhuǎn)座端面所在的平面旋轉(zhuǎn)。9.如權(quán)利要求1所述的電纜自鎖彈性式快速連接裝置，其特征在于，所述的母插座組件還包含一補(bǔ)芯，所述的補(bǔ)芯套設(shè)在絕緣止轉(zhuǎn)座的外側(cè)，并位于絕緣止轉(zhuǎn)座與面板之間。10.如權(quán)利要求1所述的電纜自鎖彈性式快速連接裝置，其特征在于，所述的母插座組件還包含一止松螺母及一內(nèi)齒墊圈，所述的止松螺母設(shè)置在絕緣后蓋與絕緣止轉(zhuǎn)座相對(duì)的一側(cè)，套設(shè)在母導(dǎo)電座的螺紋端的外側(cè)，所述的內(nèi)齒墊圈設(shè)置止松螺母與絕緣后蓋之間，并套設(shè)在母導(dǎo)電座的螺紋端的外側(cè)，所述的內(nèi)齒墊圈的兩側(cè)面分別設(shè)有第一止松齒及第二止松齒，所述的止松螺母的端面上設(shè)有第一止松槽與設(shè)置在內(nèi)齒墊圈上的第一止松齒相對(duì)應(yīng)，所述的絕緣后蓋的端面上設(shè)有第二止松槽與設(shè)置在內(nèi)齒墊圈上的第二止松齒相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】H01R13/506GK205543467SQ201620082998
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】馬春輝
【申請(qǐng)人】馬春輝