本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)軋鋼系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于棒、線材及型材的軋機(jī)擺臂連桿自鎖式調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

棒、線材、型鋼軋機(jī)是鋼材軋制過程中的核心工藝設(shè)備，作用是對(duì)坯料進(jìn)行軋制成型。軸向調(diào)節(jié)裝置是軋機(jī)的重要機(jī)構(gòu)，起著對(duì)上、下軋輥孔型進(jìn)行對(duì)中的作用，消除成品上下錯(cuò)邊現(xiàn)象，對(duì)軋制產(chǎn)品質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。在實(shí)際使用中，現(xiàn)有的軋機(jī)軸向調(diào)節(jié)裝置存在如下缺陷：1.支撐軋輥的四列圓柱滾子軸承，內(nèi)外圈是分離的，內(nèi)圈固定在軋輥輥頸上，隨著軋輥的軸向移動(dòng)而移動(dòng)；軸承外圈和滾柱一起固定在輥箱上，隨著輥箱固定在機(jī)架上。在進(jìn)行軸向調(diào)整操作時(shí)，軸承內(nèi)、外圈產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，軸向調(diào)整范圍受限(一般為±3mm)，且在一定程度上影響軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)效率；2.軸向調(diào)節(jié)操作通過蝸輪蝸桿—兩段螺紋副實(shí)現(xiàn)，一方面，該裝置和軸承一起裝配在輥箱內(nèi)部，造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間緊湊，且對(duì)零部件的加工精度、安裝要求較高；另一方面，裝置中用于運(yùn)動(dòng)傳遞的兩段螺紋副間隙不可調(diào)整，在設(shè)備安裝時(shí)經(jīng)常會(huì)造成螺紋嚙合過緊，出現(xiàn)抱死無法轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，在換輥后進(jìn)行的軸向調(diào)整操作時(shí)，往往很困難或者根本無法進(jìn)行；而當(dāng)兩段螺紋副之間存在配合間隙時(shí)，又無法有效鎖緊軋輥，在軋制時(shí)軋輥易產(chǎn)生軸向竄輥現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種擺臂連桿自鎖式調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單、操作空間大、可靠性高，能方便、快速地安裝調(diào)整和維修 軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)軋機(jī)上軋輥的整體軸向移動(dòng)式調(diào)節(jié)，并可廣泛應(yīng)用于具有相同功能需求的機(jī)械設(shè)備中。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：擺臂連桿自鎖式調(diào)節(jié)裝置，包括軋機(jī)機(jī)架，其特點(diǎn)是該裝置還包括調(diào)節(jié)裝置，所述的調(diào)節(jié)裝置安裝在軋機(jī)機(jī)架上，所述的調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)部分和直線移動(dòng)部分；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括第一擺臂、第二擺臂、內(nèi)螺紋套管、第一連桿和第二連桿；所述的直線移動(dòng)部分包括第一端蓋、球頭螺桿和軋輥裝配。

進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部分還包括第一調(diào)整支架，所述的第一調(diào)整支架固定在軋機(jī)機(jī)架上，第一銷軸通過軸端擋板與第一調(diào)整支架連接固定，第一擺臂、第一調(diào)整夾通過第一銷軸安裝固定在軋機(jī)機(jī)架上；所述的第一擺臂與第一調(diào)整夾的使用螺桿連接；所述的螺桿一端設(shè)弧形球面，一端設(shè)螺紋，弧形球面端頂在第一調(diào)整夾中的銷的表面，另一端與第一擺臂的螺紋孔配合；同時(shí)，由于螺桿與銷之間為弧形面接觸，這樣，當(dāng)?shù)谝粩[臂與第一調(diào)整夾之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，二者還能保持接觸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心功能；所述的第一調(diào)整夾、第二調(diào)整夾上設(shè)有用螺栓固定的墊板；第一端蓋兩端各安裝有四個(gè)球頭螺桿，二者通過螺紋連接，通過調(diào)節(jié)球頭螺桿與第一端蓋端面的距離，墊板與球頭螺桿之間采用弧面接觸結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)第一端蓋與第一調(diào)整夾第二調(diào)整夾之間的松緊程度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心功能；所述的第一連桿一端與第一擺臂通過銷軸連接，另一端與內(nèi)螺紋套管一端螺紋連接；所述的第二連桿一端與第二擺臂通過銷軸連接，另一端與內(nèi)螺紋套管另一端螺紋連接，第一擺臂、第二擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一調(diào)整夾、第二調(diào)整夾轉(zhuǎn)動(dòng)，第一調(diào)整夾、第二調(diào)整夾的轉(zhuǎn)動(dòng)通過墊板、球頭螺桿推動(dòng)第一端蓋實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的第一銷軸與第一擺臂、第一調(diào)整夾之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的內(nèi)螺紋套管兩端螺紋及第一連桿、第二連桿對(duì)應(yīng)的螺紋分別是左旋和右旋，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)螺紋套管實(shí)現(xiàn)第一擺臂、第二擺臂對(duì)中或者反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的軋輥裝配包括第一連接螺栓及墊圈、第二端蓋、軸承座、第二連接螺栓及墊圈、第三端蓋、雙列角接觸球軸承、四列圓柱滾子軸承、環(huán)、軋輥。

進(jìn)一步地，所述的直線移動(dòng)部分通過第一連接螺栓及墊圈、第二連接螺栓及墊圈、第三端蓋、環(huán)將第一端蓋、軸承座、軋輥連接成一個(gè)整體。

進(jìn)一步地，所述的軋輥裝配由軋輥兩端通過四列圓柱滾子軸承支撐在軸承座上，軸承座固定在軋機(jī)機(jī)架上；所述的環(huán)一端頂在軋輥輥身端部，一端頂在四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈；所述的第二端蓋通過第一連接螺栓及墊圈固定在軸承座上，其端部凸肩頂在四列圓柱滾子軸承的外圈；所述的第一端蓋通過第二連接螺栓及墊圈固定在軸承座上；所述的角接觸球軸承安裝在第一端蓋的內(nèi)孔內(nèi)，第一端蓋的內(nèi)孔凸肩頂住角接觸球軸承的外圈；所述的第三端蓋頂在角接觸球軸承的內(nèi)圈，并通過螺栓固定在軋輥端部；角接觸球軸承另一側(cè)的內(nèi)圈和外圈分別與四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈和外圈實(shí)現(xiàn)貼緊。

擺臂連桿自鎖式調(diào)節(jié)裝置的安裝方法，按照如下步驟進(jìn)行：

一、將上軋輥裝配初始對(duì)中、定位并輔助固定；調(diào)節(jié)位于軋輥側(cè)翼的四個(gè)球頭螺桿，使得球頭部分伸出長度基本一致；

二、調(diào)節(jié)螺桿，夾緊軋輥側(cè)翼，消除側(cè)翼球頭螺桿與夾緊墊塊之間的間隙，在軋輥軸向移動(dòng)時(shí)該頂緊面之間僅發(fā)生相對(duì)滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)；

三、擰緊第一調(diào)節(jié)螺母，該部分在軋輥軸向位移過程中不用再調(diào)節(jié)；

四、將第一連桿、第二連桿、第二調(diào)節(jié)螺母、第三調(diào)節(jié)螺母、內(nèi)螺紋套管 事先安裝好，調(diào)整內(nèi)螺紋套管兩端長度一致，將該整體安裝到第一擺臂、第二擺臂上；

五、鎖緊內(nèi)螺紋套管兩側(cè)第二調(diào)節(jié)螺母、第三調(diào)節(jié)螺母，完成初始中間位置的安裝；

六、需要調(diào)整時(shí)，松開第二調(diào)節(jié)螺母、第三調(diào)節(jié)螺母，擰動(dòng)內(nèi)螺紋套管即可實(shí)現(xiàn)軋輥的軸向調(diào)整，調(diào)整到位后重新鎖緊第二調(diào)節(jié)螺母、第三調(diào)節(jié)螺母即可，簡單易操作。

使用時(shí)，需要調(diào)整時(shí)，松開第二調(diào)節(jié)螺母、第三調(diào)節(jié)螺母，當(dāng)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)螺紋套管，即可實(shí)現(xiàn)第一、二擺臂、對(duì)中或者反向轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一端蓋直接推動(dòng)直線移動(dòng)部分整體實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，達(dá)到軋輥軸向調(diào)節(jié)的目的，調(diào)整到位后重新鎖緊第二調(diào)節(jié)螺母、第三調(diào)節(jié)螺母即可；通過調(diào)整第一調(diào)節(jié)螺母和球頭螺桿可以調(diào)節(jié)第一擺臂與第一調(diào)整夾、第二擺臂與第二調(diào)整夾之間的角度，不僅能實(shí)現(xiàn)軋機(jī)上下軋輥軸向間距的微調(diào)，還能將兩端螺紋鎖緊，消除螺紋副間隙，使得整個(gè)機(jī)構(gòu)變成固定整體，實(shí)現(xiàn)自鎖功能，消除軸向竄輥的現(xiàn)象。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作空間大、可靠性高，能方便、快速地安裝調(diào)整和維修軋機(jī)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)軋輥整體軸向移動(dòng)式調(diào)節(jié)，軸向調(diào)整范圍大，調(diào)節(jié)范圍為±6mm，且軋輥裝配等結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好；零部件的加工、安裝精度要求相對(duì)較低，便于操作維護(hù)，消除螺紋副間隙，實(shí)現(xiàn)裝置的自鎖功能，能消除軸向竄輥的現(xiàn)象，并可廣泛應(yīng)用于具有相同功能需求的機(jī)械設(shè)備中。

附圖說明

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用 及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

圖1是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)左視圖。

圖3是圖1之M向視圖。

圖4是圖3之N向視圖。

圖5是圖3之I局部放大剖視圖。

圖6是本實(shí)用新型直線部分裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100-擺臂連桿自鎖式調(diào)節(jié)裝置(改為軸向調(diào)節(jié)裝置) 101-第一擺臂 102-銷 103-第一調(diào)整夾 104-墊板 105-球頭螺桿 106-第一端蓋107-第一銷軸 108-第一調(diào)整支架 109-螺桿 110-第一調(diào)節(jié)螺母 111-第一連桿 112-第二調(diào)節(jié)螺母 113-內(nèi)螺紋套管 114-第三調(diào)節(jié)螺母 115-第二連桿 116-第二擺臂 117-第二調(diào)整夾 118-第二調(diào)整支架 200-軋機(jī)機(jī)架300-軋輥裝配 301-第一連接螺栓及墊圈 302-第二端蓋 303-軸承座 304-第二連接螺栓及墊圈 305-第三端蓋 306-雙列角接觸球軸承 307-四列圓柱滾子軸承 308-環(huán) 309-軋輥。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

擺臂連桿自鎖式調(diào)節(jié)裝置，包括軋機(jī)機(jī)架，其特點(diǎn)是該裝置還包括調(diào)節(jié)裝置，所述的調(diào)節(jié)裝置安裝在軋機(jī)機(jī)架上，所述的調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)部分和直線 移動(dòng)部分；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括第一擺臂101、第二擺臂116、內(nèi)螺紋套管113、第一連桿111和第二連桿115；所述的直線移動(dòng)部分包括第一端蓋106、球頭螺桿105和軋輥裝配300。

進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部分還包括第一調(diào)整支架108，所述的第一調(diào)整支架108固定在軋機(jī)機(jī)架200上，第一銷軸107通過軸端擋板與第一調(diào)整支架108連接固定，第一擺臂101、第一調(diào)整夾103通過第一銷軸107安裝固定在軋機(jī)機(jī)架200上；所述的第一擺臂101與第一調(diào)整夾103的使用螺桿109連接；所述的螺桿109一端設(shè)弧形球面，一端設(shè)螺紋，弧形球面端頂在第一調(diào)整夾103中的銷102的表面，另一端與第一擺臂101的螺紋孔配合；同時(shí)，由于螺桿109與銷102之間為弧形面接觸，這樣，當(dāng)?shù)谝粩[臂101與第一調(diào)整夾103之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，二者還能保持接觸，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心功能；所述的第一調(diào)整夾103、第二調(diào)整夾117上設(shè)有用螺栓固定的墊板104；第一端蓋106兩端各安裝有四個(gè)球頭螺桿105，二者通過螺紋連接，通過調(diào)節(jié)球頭螺桿105與第一端蓋106端面的距離，墊板104與球頭螺桿105之間采用弧面接觸結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)第一端蓋106與第一調(diào)整夾103第二調(diào)整夾117之間的松緊程度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)心功能；所述的第一連桿111一端與第一擺臂101通過銷軸連接，另一端與內(nèi)螺紋套管113一端螺紋連接；所述的第二連桿115一端與第二擺臂116通過銷軸連接，另一端與內(nèi)螺紋套管113另一端螺紋連接，第一擺臂101、第二擺臂116轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一調(diào)整夾103、第二調(diào)整夾117轉(zhuǎn)動(dòng)，第一調(diào)整夾103、第二調(diào)整夾117的轉(zhuǎn)動(dòng)通過墊板104、球頭螺桿105推動(dòng)第一端蓋106實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的第一銷軸107與第一擺臂101、第一調(diào)整夾103之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的內(nèi)螺紋套管113兩端螺紋及第一連桿111、第二連桿115 對(duì)應(yīng)的螺紋分別是左旋和右旋，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)螺紋套管113實(shí)現(xiàn)第一擺臂101、第二擺臂116對(duì)中或者反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的軋輥裝配300包括第一連接螺栓及墊圈301、第二端蓋302、軸承座303、第二連接螺栓及墊圈304、第三端蓋305、雙列角接觸球軸承306、四列圓柱滾子軸承307、環(huán)308、軋輥309。

進(jìn)一步地，所述的直線移動(dòng)部分通過第一連接螺栓及墊圈301、第二連接螺栓及墊圈304、第三端蓋305、環(huán)308將第一端蓋106、軸承座303、軋輥309連接成一個(gè)整體。

進(jìn)一步地，所述的軋輥裝配300由軋輥309兩端通過四列圓柱滾子軸承307支撐在軸承座303上，軸承座303固定在軋機(jī)機(jī)架201上；所述的環(huán)308一端頂在軋輥309輥身端部，一端頂在四列圓柱滾子軸承307的內(nèi)圈；所述的第二端蓋302通過第一連接螺栓及墊圈301固定在軸承座303上，其端部凸肩頂在四列圓柱滾子軸承307的外圈；所述的第一端蓋106通過第二連接螺栓及墊圈304固定在軸承座303上；所述的角接觸球軸承306安裝在第一端蓋106的內(nèi)孔內(nèi)，第一端蓋106的內(nèi)孔凸肩頂住角接觸球軸承306的外圈；所述的第三端蓋305頂在角接觸球軸承306的內(nèi)圈，并通過螺栓固定在軋輥309端部；角接觸球軸承306另一側(cè)的內(nèi)圈和外圈分別與四列圓柱滾子軸承307的內(nèi)圈和外圈實(shí)現(xiàn)貼緊。

擺臂連桿自鎖式調(diào)節(jié)裝置的安裝方法，其特點(diǎn)是該方法按照如下步驟進(jìn)行：

一、將上軋輥裝配300初始對(duì)中、定位并輔助固定；

二、調(diào)節(jié)位于軋輥309側(cè)翼的四個(gè)球頭螺桿105，使得球頭部分伸出長度基本一致；

三、調(diào)節(jié)螺桿109，夾緊軋輥309側(cè)翼，消除側(cè)翼球頭螺桿105與夾緊墊塊 104之間的間隙，在軋輥軸向移動(dòng)時(shí)該頂緊面之間僅發(fā)生相對(duì)滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)；

四、擰緊第一調(diào)節(jié)螺母110，該部分在軋輥軸向位移過程中不用再調(diào)節(jié)；

五、將第一連桿111、第二連桿115、第二調(diào)節(jié)螺母112、第三調(diào)節(jié)螺母114、內(nèi)螺紋套管113事先安裝好，調(diào)整內(nèi)螺紋套管113兩端長度一致，將該整體安裝到第一擺臂101、第二擺臂116上；鎖緊內(nèi)螺紋套管113兩側(cè)第二調(diào)節(jié)螺母112、第三調(diào)節(jié)螺母114，完成初始中間位置的安裝；

六、需要調(diào)整時(shí)，松開第二調(diào)節(jié)螺母112、第三調(diào)節(jié)螺母114，擰動(dòng)內(nèi)螺紋套管113即可實(shí)現(xiàn)軋輥300的軸向調(diào)整，調(diào)整到位后重新鎖緊第二調(diào)節(jié)螺母112、第三調(diào)節(jié)螺母114即可，簡單易操作。

使用時(shí)，需要調(diào)整時(shí)，松開第二調(diào)節(jié)螺母112、第三調(diào)節(jié)螺母114，當(dāng)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)螺紋套管113，即可實(shí)現(xiàn)第一、二擺臂101、116對(duì)中或者反向轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一端蓋106直接推動(dòng)直線移動(dòng)部分整體實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，達(dá)到軋輥軸向調(diào)節(jié)的目的，調(diào)整到位后重新鎖緊第二調(diào)節(jié)螺母112、第三調(diào)節(jié)螺母114即可；通過調(diào)整第一調(diào)節(jié)螺母110和球頭螺桿105可以調(diào)節(jié)第一擺臂101與第一調(diào)整夾103、第二擺臂116與第二調(diào)整夾117之間的角度，不僅能實(shí)現(xiàn)軋機(jī)上下軋輥軸向間距的微調(diào)，還能將兩端螺紋鎖緊，消除螺紋副間隙，使得整個(gè)機(jī)構(gòu)變成固定整體，實(shí)現(xiàn)自鎖功能，消除軸向竄輥的現(xiàn)象。

以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。