專利名稱：帶磁齒輪完全靜密封復合電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種完全靜密封復合電機，尤其涉及一種帶磁齒 輪傳動的完全靜密封復合電機。
背景技術：
在水下、防爆、防塵等應用場合，需要采用密封結(jié)構(gòu)的電機進行 驅(qū)動。目前常用的電機密封結(jié)構(gòu)為動密封和靜密封相結(jié)合的方式，其
中電機輸出軸處采用動密封方式，其他零部件采用o形圈靜密封方
式，動密封又可分為0形圈和旋轉(zhuǎn)軸唇等密封方式。如圖1采用旋轉(zhuǎn) 軸唇動密封的電機結(jié)構(gòu)示意圖所示，該電機端蓋1和機殼2之間采用 0形圈3靜密封方式，聯(lián)接器4和機殼2之間采用0形圈3靜密封方 式，輸出軸8和機殼2之間采用旋轉(zhuǎn)軸唇6動密封方式，旋轉(zhuǎn)軸唇6 通過后端蓋7壓緊。采用這種動密封結(jié)構(gòu)在一定程度上能夠?qū)崿F(xiàn)密封 的效果，比O型圈動密封方式具有更長的壽命和更高的轉(zhuǎn)速，但是這 兩種動密封方式的最大不足是動密封處存在機械摩擦， 一方面降低效 率、產(chǎn)生噪聲，另一方面造成軸唇的磨損，降低密封壽命和可靠性。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的技術問題是要提供一種無機械摩擦、效率高、噪聲 小、壽命長、密封可靠性高的帶磁齒輪完全靜密封復合電機。
為了解決以上的技術問題，本實用新型提供了一種帶磁齒輪完全 靜密封復合電機，包括電機本體、磁齒輪、密封罩、傳動軸；所述電 機本體包括機殼、端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、密封圈；所述磁齒輪由內(nèi)轉(zhuǎn)子、 外轉(zhuǎn)子組成；所述傳動軸一端連接磁齒輪外轉(zhuǎn)子，另一端連接被驅(qū)動
3軸，電機本體和外界之間采用密封罩的完全靜密封方式。所述磁齒輪 內(nèi)轉(zhuǎn)子和電機轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述磁齒輪外轉(zhuǎn)子和所述傳動軸連接 在一起，所述密封罩將磁齒輪內(nèi)、外轉(zhuǎn)子完全隔離，密封罩固定于機
殼上，密封罩與機殼用o形密封圈實現(xiàn)靜密封。電機的力矩傳遞通過
磁齒輪和傳動軸進行。
所述密封罩是用非導電材料或不良導電材料制成的。 所述傳動軸采用雙軸承的支撐結(jié)構(gòu)方式，雙軸承之間采用套筒隔
開，用于傳遞電機的力矩。
當電機工作時，電機轉(zhuǎn)軸帶動磁齒輪內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁齒輪內(nèi)轉(zhuǎn)子
磁場和外轉(zhuǎn)子磁場相互作用，帶動磁齒輪外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，磁齒輪外轉(zhuǎn)子
帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，從而傳遞電機的轉(zhuǎn)矩。
本實用新型的優(yōu)越功效在于
1) 電機轉(zhuǎn)軸和傳動軸之間通過磁齒輪連接，傳遞轉(zhuǎn)矩，磁齒輪內(nèi)轉(zhuǎn) 子和外轉(zhuǎn)子之間沒有機械接觸，通過密封罩完全隔離，密封罩和機殼 之間采用靜密封。這樣，電機本體和外界之間完全采用靜密封，沒有 機械摩擦，可以提高傳動效率和密封壽命，降低噪聲；
2) 電機傳動軸采用雙軸承支撐結(jié)構(gòu)，軸承之間采用套筒隔開，可傳 遞較大力矩并具有強的抗振動、沖擊能力。


圖1是現(xiàn)有的電機密封結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的另一個實施例傳動軸采用分裝方式的結(jié)構(gòu) 示意圖； 圖中標號說明
l一端蓋； 2—機殼； 3—密封圈； 4一聯(lián)接器；6—旋轉(zhuǎn)軸唇;
7 后^5蓋；
9一定子； ll一密封罩; 13—尾蓋； 15—外轉(zhuǎn)子; 16b—軸承; 18—傳動軸; 20—擋圈。
8—電機轉(zhuǎn)軸; 10—轉(zhuǎn)子；
12~0形密封圈;
14一內(nèi)轉(zhuǎn)子;
16a—軸承；
17—套筒； 19—軸承蓋;
具體實施方式
請參閱附圖所示，對本實用新型作進一步的描述。
如圖2所示，本實用新型提供了一種帶磁齒輪完全靜密封復合電
機，包括電機本體、磁齒輪、密封罩11、傳動軸18;所述電機本體
包括機殼2、端蓋l、定子9、轉(zhuǎn)子IO、密封圈3;其中機殼2和端 蓋1之間通過密封圈3實現(xiàn)靜密封，聯(lián)接器4和機殼2之間通過密封 圈5實現(xiàn)靜密封。
所述磁齒輪由內(nèi)轉(zhuǎn)子14、外轉(zhuǎn)子15組成；所述磁齒輪內(nèi)轉(zhuǎn)子14 和電機轉(zhuǎn)軸8連接在一起，所述磁齒輪外轉(zhuǎn)子15和所述傳動軸18連 接在一起。所述密封罩11將磁齒輪內(nèi)轉(zhuǎn)子14、外轉(zhuǎn)子15完全隔離， 密封罩11固定于機殼2上，密封罩11與機殼2用0形密封圈12實 現(xiàn)靜密封。所述密封罩11是用非導電材料或不良導電材料制成的。
所述傳動軸18 —端連接磁齒輪外轉(zhuǎn)子15，另一端連接被驅(qū)動軸。 所述傳動軸18采用雙軸承結(jié)構(gòu)方式，軸承16a、 16b之間采用套筒 17隔開，傳動軸18的軸向定位通過軸承蓋19和擋圈20實現(xiàn)，尾蓋 13和機殼2—起固定。
電機工作時，電機轉(zhuǎn)矩通過電機轉(zhuǎn)軸8傳遞到磁齒輪，再通過磁 齒輪傳遞到傳動軸18，而由于磁齒輪的非機械接觸性而采用的密封罩11實現(xiàn)了電機本體和外界之間的完全靜密封方式。
如圖3所示，在本實用新型的另一個實施例中，與前一個實施例 的不同之處在于，用于電機轉(zhuǎn)矩傳遞的磁齒輪采用分裝方式，和磁齒 輪外轉(zhuǎn)子15相連的傳動軸18直接和被驅(qū)動軸連接，不必采用尾蓋 13和雙軸承的支撐結(jié)構(gòu)方式，這樣可以簡化傳動機構(gòu)，但是對電機 轉(zhuǎn)軸8和被驅(qū)動軸的同軸度提出了較高要求。
權利要求1、一種帶磁齒輪完全靜密封復合電機，包括電機本體、磁齒輪、密封罩、傳動軸；所述電機本體包括機殼、端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、密封圈；所述磁齒輪由內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子組成；所述傳動軸一端連接磁齒輪外轉(zhuǎn)子，另一端連接被驅(qū)動軸，其特征在于電機本體和外界之間采用密封罩的完全靜密封方式。
2、 按權利要求1所述的帶磁齒輪完全靜密封復合電機，其特征 在于所述磁齒輪內(nèi)轉(zhuǎn)子和電機轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述磁齒輪外轉(zhuǎn)子和 所述傳動軸連接在一起，所述密封罩將磁齒輪內(nèi)、外轉(zhuǎn)子完全隔離，密封罩固定于機殼上，密封罩與機殼用o形密封圈實現(xiàn)靜密封。
3、 按權利要求1所述的帶磁齒輪完全靜密封復合電機，其特征 在于所述密封罩是用非導電材料或不良導電材料制成的。
4、 按權利要求1所述的帶磁齒輪完全靜密封復合電機，其特征 在于-所述傳動軸采用雙軸承的支撐結(jié)構(gòu)方式，雙軸承之間采用套筒隔開。
專利摘要一種帶磁齒輪完全靜密封復合電機，包括電機本體、磁齒輪、密封罩、傳動軸；所述電機本體包括機殼、端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、密封圈；所述磁齒輪由內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子組成；所述傳動軸一端連接磁齒輪外轉(zhuǎn)子，另一端連接被驅(qū)動軸，電機本體和外界之間采用密封罩的完全靜密封方式。所述磁齒輪內(nèi)轉(zhuǎn)子和電機轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述磁齒輪外轉(zhuǎn)子和所述傳動軸連接在一起，所述密封罩將磁齒輪內(nèi)、外轉(zhuǎn)子完全隔離，密封罩固定于機殼上，密封罩與機殼用O形密封圈實現(xiàn)靜密封。電機的力矩傳遞通過磁齒輪和傳動軸進行。本實用新型的優(yōu)點是密封方式為完全靜密封，具有優(yōu)良的密封效果和超長的密封壽命，傳動軸采用雙軸承的支撐結(jié)構(gòu)，傳遞較大轉(zhuǎn)矩并具有強的抗振動、沖擊能力。
文檔編號H02K5/10GK201286043SQ20082015428
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月21日 優(yōu)先權日2008年10月21日
發(fā)明者楊素香, 力 王, 鄭文鵬 申請人:中國電子科技集團公司第二十一研究所