本發(fā)明涉及通訊技術領域，更具體地說，涉及一種電纜進線模塊以及安裝有這種電纜進線模塊的機柜。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，電纜從進纜孔穿過進入機柜，由于電纜底部沒有支撐，容易傾斜、倒下，當有較多的電纜時，電纜之間排布雜亂無章，這樣線纜分散在機柜中，就會占用空間，使得機柜內(nèi)變得不整潔、不美觀，同時不同應用環(huán)境所用的電纜直徑不一，導致電纜引入機柜時需要各種不同規(guī)格的進纜孔，因電纜硬度較強，穿進機柜拉到指定位時會使進纜孔變形引發(fā)機柜密封性出現(xiàn)問題，機柜內(nèi)容易進異物和灰塵，適應性差。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種電纜進線模塊以及安裝有這種電纜進線模塊的機柜。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種電纜進線模塊，包括模塊本體，所述模塊本體上設置有至少一個進纜孔以及中空的導向件，所述導向件立設于所述進纜孔的上方，并與所述進纜孔連通。

在本發(fā)明所述的電纜進線模塊中，所述導向件為中空的圓臺、圓柱或圓錐，所述圓臺、圓柱或圓錐的底部與所述模塊本體緊貼連接。

在本發(fā)明所述的電纜進線模塊中，所述導向件的頂端周緣設置有第一加強筋，所述導向件的外壁繞設有第二加強筋。

在本發(fā)明所述的電纜進線模塊中，所述第二加強筋設于所述導向件的上部三分之一處。

在本發(fā)明所述的電纜進線模塊中，所述導向件包括導向部和密封部，所述密封部設于所述導向部的頂端，并將所述導向部的頂端密封。

在本發(fā)明所述的電纜進線模塊中，所述導向部各部分的厚度都均勻一致。

在本發(fā)明所述的電纜進線模塊中，所述密封部的厚度小于所述導向部的厚度。

本發(fā)明還提供了一種機柜，包括柜體，所述柜體設置有上述的電纜進線模塊，還包括將所述電纜進線模塊固定在所述機柜上的固定裝置。

在本發(fā)明所述的機柜中，所述固定裝置為壓板，所述壓板上設有與所述導向件相對應的、可供所述導向件穿過的通孔。

在本發(fā)明所述的機柜中，所述壓板設置有與所述模塊本體上的第一安裝孔相對應的第二安裝孔。

實施本發(fā)明的電纜進線模塊和機柜，具有以下有益效果：本發(fā)明電纜進線模塊的模塊本體可以設置多個進纜孔，并在所述進纜孔的上方設有與所述進纜孔連通的中空的導向件，導向件具有一定的高度，防止電纜傾斜、倒下，或電纜側拉時進纜孔變形引發(fā)孔位拉伸帶來的裸孔部出現(xiàn)，既避免占用空間、雜亂無章；又可通過密封部將導向件封住，從而使進纜孔在使用或不使用時均保持很好的密封性，不易進入灰塵或異物，起到防塵、防異物堵塞的作用，需要使用時再將密封部穿破，供電纜穿過，適應性好。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明電纜進線模塊的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明電纜進線模塊的底面仰視圖；

圖3是本發(fā)明電纜進線模塊的導向件的結構示意圖；

圖4是本發(fā)明機柜的壓板的結構示意圖。

具體實施方式

為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式。

本發(fā)明公開了一種電纜進線模塊，該電纜進線模塊可供電纜穿過，進入機柜等空間的內(nèi)部，具有合理布局電纜、防塵的優(yōu)點。

參閱圖1-圖2，本發(fā)明的電纜進線模塊包括模塊本體10，在模塊本體10上設置有至少一個進纜孔11以及中空的導向件20，導向件20立設于進纜孔11的上方，并與進纜孔11連通。電纜通過進纜孔11后順著導向件20的方向延伸，避免電纜之間雜亂無章。

模塊本體10可以根據(jù)需要設計成各種形狀，如長方形、正方形、圓形等，本發(fā)明對此不做任何限制。模塊本體10可采用硅橡膠、硅膠、橡膠等材料制成，優(yōu)選地使用硅橡膠。模塊本體10上設置有至少一個進纜孔11，可用于供電纜等線纜從其中穿過。進纜孔11的大小和個數(shù)具體可以根據(jù)用戶需求而定，例如，可以在模塊本體10上設置多個進纜孔11，供多束電纜穿過，使多束電纜之間不會雜亂無章。優(yōu)選地，多個進纜孔11之間呈矩陣排布，更美觀、整潔。再如，可以在同一模塊本體10上設置多個同樣大小的進纜孔11，也可以設置多個大小不同的進纜孔11，從而供大小不同的電纜穿過。

導向件20具有一定的高度，用于引導電纜進入機柜中，同時又能起到固定電纜的作用，防止電纜傾斜、倒下，或電纜側拉時進纜孔變形引發(fā)孔位拉伸帶來的裸孔部出現(xiàn)?？刹捎霉柘鹉z、硅膠、橡膠等材料制成，優(yōu)選地使用硅橡膠。導向件20的形狀為中空的圓臺或中空的圓柱或者圓錐等，圓臺、圓柱或圓錐的底部與模塊本體10緊貼連接。優(yōu)選地，將導向件20設計成中空的圓臺狀，由于圓臺的下部寬度最大，自該處向上寬度遞減，有收口的效果，更有利于導向和防止電纜傾倒。

進一步地，導向件20的頂端周緣設置有第一加強筋23，導向件20的外壁繞設有第二加強筋24。優(yōu)選地，第二加強筋24設于導向件20的上部三分之一處。由于電纜比較粗硬，設置第一加強筋23和第二加強筋24，可以加強導向件20的堅固性，防止電纜撕破導向件20。

如圖3所示，在本實施例中，導向件20包括導向部21和密封部22，密封部22設于導向部21的頂端，并將導向部21的頂端密封。通過密封部22將導向件20封住，從而使進纜孔11在不使用時不易進入灰塵或異物，起到防塵、防異物堵塞的作用，需要使用時再將密封部22穿破，供電纜穿過，適應性好。

優(yōu)選地，導向部21各部分的厚度都均勻一致。可以理解的，導向部21的厚度并不局限于各部分均勻一致，可根據(jù)實際需求設計。

密封部22的厚度小于導向部21的厚度，從而需要使用時能方便、快速地將密封部22穿破，供電纜穿過。

綜上所述，本發(fā)明的電纜進線模塊具有以下優(yōu)點：本發(fā)明電纜進線模塊的模塊本體10可以設置多個進纜孔11，并在進纜孔11的上方設有與進纜孔11連通的中空的導向件20，導向件20具有一定的高度，防止電纜傾斜、倒下，或電纜側拉時進纜孔變形引發(fā)孔位拉伸帶來的裸孔部出現(xiàn)，避免占用空間、雜亂無章；

通過密封部22將導向件20封住，從而使進纜孔11在使用或不使用時均保持很好的密封性，不易進入灰塵或異物，起到防塵、防異物堵塞的作用，需要使用時再將密封部22穿破，供電纜穿過，適應性好。

本發(fā)明還提供了一種機柜，包括柜體，柜體設置有上述的電纜進線模塊，還包括將電纜進線模塊固定在機柜上的固定裝置。

在本發(fā)明所述的機柜中，固定裝置為壓板30。如圖4所示，所述壓板30上設有與導向件20相對應的、可供導向件20穿過的通孔31，通孔31的大小和位置對應導向件20的大小和位置。本實施例中，壓板30為金屬壓板30。在其他實施例中，壓板30也可以為塑料壓板30或其他硬質(zhì)材料制成的壓板30。

在本發(fā)明所述的機柜中，壓板30設置有與模塊本體10上的第一安裝孔12相對應的第二安裝孔32。要將電纜進線模塊安裝固定時，先將電纜進線模塊的導向件20對應穿過壓板30的通孔31，至壓板30的底部與模塊本體10的正面緊貼，且兩者的安裝孔對應重合，使用螺釘或螺栓穿過第一安裝孔和第二安裝孔32并擰緊，從而將電纜進線模塊固定在機柜上。

可以理解的，以上實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制；應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，可以對上述技術特點進行自由組合，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍；因此，凡跟本發(fā)明權利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應屬于本發(fā)明權利要求的涵蓋范圍。