本發(fā)明涉及電機，具體涉及一種滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、電機，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，核心部件包括定子組件和轉(zhuǎn)子組件，而根據(jù)轉(zhuǎn)子組件分布的不同可分為內(nèi)轉(zhuǎn)子電機和外轉(zhuǎn)子電機，外轉(zhuǎn)子電機相較內(nèi)轉(zhuǎn)子電機并不常見，主要用于需要較大扭矩、較高轉(zhuǎn)速和良好散熱性能的場合，因此在外轉(zhuǎn)子電機中對于滾動軸承的壓力也會更大。

2、而現(xiàn)有的滾動軸承彈性過盈配合電機結(jié)構(gòu)在使用過程中還存在以下缺陷：

3、1、為了便于電機結(jié)構(gòu)的組裝和拆卸檢修，電機內(nèi)部滾動軸承的裝配多采用過盈配合的方式，而當(dāng)滾動軸承遭受的壓力較大，伴隨著電機運轉(zhuǎn)過程中的磨損，會使過盈裝配的滾動軸承的穩(wěn)定性下降，進而容易出現(xiàn)跑圈的現(xiàn)象，致使電機運行不平穩(wěn)，噪聲變大，縮短了滾動軸承的使用壽命。

4、2、為了提高電機運行過程中的減振效果，會在滾動軸承內(nèi)圈端面加裝壓縮彈簧，而彈簧端面與滾動軸承內(nèi)圈端面的接觸面非常有限，且對于滾動軸承內(nèi)圈端面會產(chǎn)生彈性作用力，致使容易出現(xiàn)跑內(nèi)圈的現(xiàn)象，進而導(dǎo)致減振效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為解決上述滾動軸承簡單的過盈裝配，在滾動軸承遭受的壓力較大時，容易出現(xiàn)跑圈的現(xiàn)象，致使電機運行不平穩(wěn)，噪聲變大，縮短了滾動軸承的使用壽命，以及直接加裝壓縮彈簧，使?jié)L動軸承容易出現(xiàn)跑內(nèi)圈的現(xiàn)象，進而導(dǎo)致減振效果不佳的問題，本發(fā)明提供了一種滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)。

2、本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)，包括支架，所述支架頂部的中央開設(shè)有上空腔上腔室，所述支架內(nèi)部中央上空腔上腔室的下方開設(shè)有上空腔下腔室，所述支架底部的中央開設(shè)有下空腔下腔室，所述支架內(nèi)部中央下空腔下腔室的上方開設(shè)有下空腔上腔室，所述支架內(nèi)部中央上空腔下腔室和下空腔上腔室之間開設(shè)有圓孔；

4、所述上空腔上腔室的內(nèi)部裝配有滾動軸承一，所述下空腔下腔室的內(nèi)部裝配有軸承套，所述軸承套頂端與下空腔上腔室內(nèi)部上方內(nèi)壁之間裝配有彈簧一，所述軸承套底部的內(nèi)部裝配有滾動軸承二，所述滾動軸承二上方與軸承套內(nèi)壁之間裝配有墊片，所述滾動軸承一和滾動軸承二內(nèi)部之間貫穿裝配有電機軸，所述電機軸外圍滾動軸承二的下方卡接有軸用擋圈，所述支架頂部的外圍固定安裝有定子組件，所述電機軸頂部的外圍固定安裝有轉(zhuǎn)子體，所述軸承套的底部設(shè)置有吸附組件。

5、進一步地，所述滾動軸承一與上空腔上腔室內(nèi)壁、所述軸承套與下空腔下腔室內(nèi)壁、以及所述滾動軸承二與軸承套內(nèi)壁均為過盈配合。

6、進一步地，所述下空腔上腔室頂部外圍向上凹陷，所述軸承套頂部中部向上凸起，進而來便于彈簧一的穩(wěn)定裝配。

7、進一步地，所述軸承套底部的內(nèi)側(cè)壁均勻開設(shè)有滑槽，所述滾動軸承二的外圍均勻固定連接有滑柱，所述滑槽與滑柱相適配，便于滾動軸承二在軸承套底部內(nèi)部的穩(wěn)定裝配。

8、進一步地，所述電機軸外圍開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽用于軸用擋圈的裝配卡接，保證軸用擋圈裝配后的穩(wěn)定性。

9、進一步地，所述吸附組件包括抽吸孔，所述軸承套底部的內(nèi)部均勻開設(shè)有抽吸孔，所述抽吸孔一端延伸至軸承套的內(nèi)腔處，另一端在軸承套內(nèi)部垂直向下折彎，能夠從軸承套的內(nèi)壁處進行空氣的抽取，所述軸承套內(nèi)部抽吸孔的下方開設(shè)有氣缸，所述氣缸與抽吸孔相連通，所述氣缸的內(nèi)部滑動連接有活塞，利用活塞在氣缸內(nèi)部的移動，能夠通過抽吸孔對空氣進行抽取，所述軸承套底部氣缸的下方均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部限位滑動連接有觸發(fā)板，且所述觸發(fā)板內(nèi)側(cè)的頂端與活塞固定安裝，使得觸發(fā)板能夠帶動活塞上下移動，所述觸發(fā)板頂端的中部固定安裝有限位柱，所述限位柱頂部向上延伸至軸承套的內(nèi)部，并與軸承套滑動連接，且所述限位柱頂端與軸承套內(nèi)壁之間固定連接有彈簧二。

10、進一步地，所述滾動軸承二的外圍均勻開設(shè)有圓槽，所述圓槽與軸承套內(nèi)部抽吸孔的數(shù)量相同，且所述滾動軸承二通過滑柱與滑槽的配合與軸承套完成裝配后，所述圓槽與抽吸孔在軸承套內(nèi)壁的端口相對齊，進而能夠通過抽吸孔對圓槽內(nèi)部的空氣抽取。

11、進一步地，所述觸發(fā)板向外延伸至軸承套的外側(cè)，所述支架底部下空腔下腔室下方的外側(cè)均勻開設(shè)有限位槽，所述限位槽與觸發(fā)板外側(cè)區(qū)域相適配，且數(shù)量相同，使得軸承套能夠通過觸發(fā)板與限位槽配合進行定位裝配，同時當(dāng)觸發(fā)板與限位槽上側(cè)壁相接觸后，軸承套繼續(xù)上移，觸發(fā)板就會在限位槽反作用力的作用下相對軸承套向下移動。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1、本發(fā)明，通過軸承套內(nèi)部與滾動軸承二之間吸附組件的作用，在完成裝配后，能夠?qū)L動軸承二產(chǎn)生朝向軸承套內(nèi)壁的大氣壓力，提高了電機運行時滾動軸承二的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)跑圈的現(xiàn)象，使得電機運行更加平穩(wěn)，降低噪聲，提高使用壽命。

14、2、本發(fā)明，通過軸承套與滾動軸承二裝配，以及軸承套上方與下空腔上腔室內(nèi)部上方內(nèi)壁之間彈簧一的作用，配合墊片能夠起到減振作用的同時，彈簧一不與滾動軸承二直接接觸，而是與軸承套接觸并產(chǎn)生緩沖作用，避免了滾動軸承二出現(xiàn)跑內(nèi)圈，提高了減振的效果和電機運行的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）頂部的中央開設(shè)有上空腔上腔室（1a），所述支架（1）內(nèi)部中央上空腔上腔室（1a）的下方開設(shè)有上空腔下腔室（1b），所述支架（1）底部的中央開設(shè)有下空腔下腔室（1c），所述支架（1）內(nèi)部中央下空腔下腔室（1c）的上方開設(shè)有下空腔上腔室（1d），所述支架（1）內(nèi)部中央上空腔下腔室（1b）和下空腔上腔室（1d）之間開設(shè)有圓孔（1e）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾動軸承一（2）與上空腔上腔室（1a）內(nèi)壁、所述軸承套（3）與下空腔下腔室（1c）內(nèi)壁、以及所述滾動軸承二（5）與軸承套（3）內(nèi)壁均為過盈配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下空腔上腔室（1d）頂部外圍向上凹陷，所述軸承套（3）頂部中部向上凸起，進而來便于彈簧一（4）的穩(wěn)定裝配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸承套（3）底部的內(nèi)側(cè)壁均勻開設(shè)有滑槽（3a），所述滾動軸承二（5）的外圍均勻固定連接有滑柱（5a），所述滑槽（3a）與滑柱（5a）相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機軸（8）外圍開設(shè)有環(huán)形凹槽（8a），所述環(huán)形凹槽（8a）用于軸用擋圈（7）的裝配卡接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吸附組件（11）包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾動軸承二（5）的外圍均勻開設(shè)有圓槽（5b），所述圓槽（5b）與軸承套（3）內(nèi)部抽吸孔（111）的數(shù)量相同，且所述滾動軸承二（5）通過滑柱（5a）與滑槽（3a）的配合與軸承套（3）完成裝配后，所述圓槽（5b）與抽吸孔（111）在軸承套（3）內(nèi)壁的端口相對齊。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述觸發(fā)板（115）向外延伸至軸承套（3）的外側(cè)，所述支架（1）底部下空腔下腔室（1c）下方的外側(cè)均勻開設(shè)有限位槽（1f），所述限位槽（1f）與觸發(fā)板（115）外側(cè)區(qū)域相適配，且數(shù)量相同。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種滾動軸承彈性過盈配合減振電機結(jié)構(gòu)，涉及電機技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括支架，所述支架頂部的中央開設(shè)有上空腔上腔室，所述支架內(nèi)部中央上空腔上腔室的下方開設(shè)有上空腔下腔室，所述支架底部的中央開設(shè)有下空腔下腔室，所述支架內(nèi)部中央下空腔下腔室的上方開設(shè)有下空腔上腔室，所述支架內(nèi)部中央上空腔下腔室和下空腔上腔室之間開設(shè)有圓孔，所述上空腔上腔室的內(nèi)部裝配有滾動軸承一，所述下空腔下腔室的內(nèi)部裝配有軸承套。本發(fā)明提高了電機運行時滾動軸承的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)跑圈的現(xiàn)象，使得電機運行更加平穩(wěn)，降低噪聲，提高使用壽命，能夠起到減振作用的同時，避免了滾動軸承出現(xiàn)跑內(nèi)圈，提高了減振的效果和電機運行的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：聶鵬舉,曾利剛,賀本文,鄒高平
受保護的技術(shù)使用者：科力爾電機集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8