電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電機(jī)使用的過(guò)程中，出現(xiàn)故障的大多原因是定子線圈燒壞和轉(zhuǎn)子軸磨損，因此，在對(duì)電機(jī)維修的過(guò)程中，需要對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子進(jìn)行分離和組裝，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)參照?qǐng)D1，定子101的一端開(kāi)口，轉(zhuǎn)子102套裝在定子101中，轉(zhuǎn)子軸103位于轉(zhuǎn)子102的軸心。
[0003]對(duì)于體積較大的電機(jī)，例如，煤礦中使用的電機(jī)，維修人員無(wú)法通過(guò)手工操作將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子進(jìn)行分離和組裝，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)大體積電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的分離和組裝:由多人合力操作、或者在機(jī)械的協(xié)助下將轉(zhuǎn)子和定子翻轉(zhuǎn)使得轉(zhuǎn)子軸朝上，使用鋼絲繩固定在轉(zhuǎn)子軸上，然后使用行車對(duì)鋼絲繩進(jìn)行提升或下降操作以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子和定子分離或組裝。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子和定子的分離和組裝均為人工操作，且操作復(fù)雜，使得電機(jī)的維修效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，使得轉(zhuǎn)子和定子的分離與組裝操作簡(jiǎn)單方便，提高了電機(jī)的維修效率。
[0006]本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，包括抽裝桿、套筒、起吊環(huán)，其中，
[0007]所述抽裝桿包括橫桿和豎桿，所述豎桿的上端與所述橫桿的一端連接；
[0008]所述套筒設(shè)置在所述豎桿的下端，所述套筒的軸線與所述橫桿平行，所述套筒用于套設(shè)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸的一端，所述套筒能帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)子軸移動(dòng)；
[0009]所述起吊環(huán)設(shè)置在所述橫桿上方。
[0010]如上所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置還包括調(diào)節(jié)套環(huán)，所述調(diào)節(jié)套環(huán)套設(shè)在所述橫桿上，且所述調(diào)節(jié)套環(huán)可沿所述橫桿滑動(dòng)，所述起吊環(huán)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)套環(huán)的上部。
[0011]如上所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，所述調(diào)節(jié)套環(huán)的兩端分別設(shè)置有緊固螺栓，所述緊固螺栓用于將所述調(diào)節(jié)套環(huán)固定在所述橫桿上。
[0012]如上所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，所述套筒上端設(shè)置有連接環(huán)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置還包括連接器件，所述連接器件的上端為與所述豎桿的下端連接的連接部，所述連接器件的下端為與所述連接環(huán)連接的連接鉤。
[0013]如上所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置還包括用于防止所述調(diào)節(jié)套環(huán)從所述橫桿上滑落的限位銷，所述限位銷固定在所述橫桿的另一端。
[0014]如上所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置還包括輔助環(huán)，所述輔助環(huán)固定在所述橫桿的一端上方。
[0015]如上所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，所述橫桿與所述豎桿垂直。
[0016]如上所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置還包括承重梁，所述承重梁設(shè)在所述豎桿上。
[0017]如上所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，所述橫桿和所述豎桿為一體化設(shè)計(jì)。
[0018]本實(shí)用新型提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，包括抽裝桿、套筒和起吊環(huán)，抽裝桿包括橫桿和豎桿，豎桿的上端與橫桿的一端連接，套筒設(shè)置在豎桿的下端，套筒的軸線與橫桿平行，起吊環(huán)設(shè)置在橫桿上方，將套筒套在轉(zhuǎn)子軸上，并使用吊車通過(guò)起吊環(huán)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置施加不同方向的力，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子和定子的分離與組裝，在實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子和定子分離和組裝的過(guò)程中，行車吊鉤與起吊環(huán)的連接簡(jiǎn)單，且無(wú)需對(duì)轉(zhuǎn)子和定子進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)子和定子的分離與組裝操作簡(jiǎn)單方便，提高了電機(jī)的維修效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0022]圖3為本實(shí)用新型提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置和電機(jī)配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0024]圖5為本實(shí)用新型提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例中的電機(jī)體積較大，且電機(jī)中的轉(zhuǎn)子和定子的體積較大，維修人員無(wú)法通過(guò)手工操作將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子進(jìn)行分離和組裝。
[0027]圖2為本實(shí)用新型提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；請(qǐng)參照?qǐng)D2，該電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置包括抽裝桿20、套筒203、起吊環(huán)204，其中，抽裝桿20包括橫桿201和豎桿202，豎桿202的上端與橫桿201的一端連接，套筒203設(shè)置在豎桿202的下端，套筒203的軸線與橫桿201平行，套筒203用于套設(shè)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸的一端，套筒203能帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸移動(dòng)，起吊環(huán)204設(shè)置在橫桿201上方。
[0028]由于不同型號(hào)電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸的外徑不同，因此，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，需要選擇與套筒內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子軸外徑匹配的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置，使得該電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置的套筒內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)子軸的外徑；圖3為本實(shí)用新型提供的電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置和電機(jī)配合結(jié)構(gòu)示意圖；請(qǐng)參照?qǐng)D3，套筒203的內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)子軸的外徑。
[0029]當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)故障，需要將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子分離時(shí)，將行車上的吊鉤與起吊環(huán)204連接，行車將電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置吊起使得套筒203與轉(zhuǎn)子軸在同一水平線，將套筒203套在轉(zhuǎn)子軸上，行車通過(guò)起吊環(huán)204向電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置施加向左上方的力，并帶動(dòng)套筒203左移動(dòng)，在套筒203與轉(zhuǎn)子軸接觸面的摩擦力的作用下，套筒203帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸向左移動(dòng)，使得電機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子分離。
[0030]在對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修后，需要將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子組裝時(shí)，將行車上的吊鉤與起吊環(huán)204連接，行車將電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置豎直吊起，將套筒203套在轉(zhuǎn)子軸上并將轉(zhuǎn)子吊起，使得轉(zhuǎn)子與定子的開(kāi)口正對(duì)，行車通過(guò)起吊環(huán)204向電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置施加向右上方的力，并帶動(dòng)套筒203向右移動(dòng)，在套筒203與轉(zhuǎn)子軸接觸面的摩擦力的作用下，套筒203帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸向右移動(dòng)，將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子組裝在一起。
[0031]在上述將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子分離和組裝的過(guò)程中，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子抽裝裝置可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子和定子的分離和組裝，避免了轉(zhuǎn)子和定子產(chǎn)生碰撞，進(jìn)而避免了在對(duì)電機(jī)進(jìn)行維修過(guò)程中對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子造成二次損壞。
[0032]在圖2所示的實(shí)施例中，套筒203的內(nèi)壁及開(kāi)口兩端平整，可以避免在操作過(guò)程中套筒203對(duì)轉(zhuǎn)子軸造成損壞，套筒203的長(zhǎng)度約等于轉(zhuǎn)子軸從轉(zhuǎn)子的一端(定子開(kāi)口方向端)突出的長(zhǎng)度，