本技術(shù)涉線路板散熱領(lǐng)域，具體是一種具有輔助散熱結(jié)構(gòu)的線路板。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，由于電路板的電子元器件較多，因此電路板在運行時會產(chǎn)生較多熱量，如：線路板的小型變壓器，采用散熱片貼合變壓器的表面，并使用散熱風(fēng)扇進行散熱，實現(xiàn)快速降低變壓器運行時所產(chǎn)生的熱量。

2、散熱風(fēng)扇與散熱器在現(xiàn)有技術(shù)中所采用的連接方式是螺栓連接，該種連接方式較為穩(wěn)定，但是在將散熱風(fēng)扇的外殼與散熱片進行安裝時，由于該連接螺栓尺寸較小，在安裝時，容易因?qū)Σ粶什Q動后而出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，造成次品出現(xiàn)，工作效率具有進一步提升的空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為了解決上述背景技術(shù)提出的問題，提供一種具有輔助散熱結(jié)構(gòu)的線路板。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有輔助散熱結(jié)構(gòu)的線路板，包括對安裝于線路板上的變壓器進行散熱的散熱機構(gòu)，所述散熱機構(gòu)包括與變壓器表面貼合的散熱片以及安裝于所述散熱片一端的固定外殼，所述固定外殼的內(nèi)腔通過連接架安裝有散熱風(fēng)扇，所述散熱片與所述固定外殼通過連接機構(gòu)相連；

3、所述連接機構(gòu)包括：對接單元與轉(zhuǎn)動單元；

4、所述對接單元開設(shè)于所述散熱片與所述固定外殼的對接端面上，所述轉(zhuǎn)動單元分布于所述散熱片與固定外殼上的對接單元上，轉(zhuǎn)動單元轉(zhuǎn)動九十度后實現(xiàn)分布于所述散熱片與所述固定外殼上的對接單元錯位；

5、錯位狀態(tài)的對接單元用于將所述固定外殼固定于所述散熱片的端部。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述對接單元包括開設(shè)于所述散熱片對接面上的對接孔以及成型與所述固定外殼四角處的固定腳，所述固定腳的中心處轉(zhuǎn)動連接有對接柱；

7、所述對接柱的外壁端部上成型有限位塊，所述對接孔的內(nèi)壁開設(shè)有供所述限位塊滑動的導(dǎo)向槽。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述導(dǎo)向槽包括開設(shè)于所述對接孔內(nèi)壁的上水平槽與下水平槽，所述上水平槽與所述下水平槽對齊的一端開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽的兩端與上水平槽與所述下水平槽對齊的一端內(nèi)壁相連通；

9、所述上水平槽的另一端與所述對接孔的開口端對齊，所述下水平槽的另一端與插入狀態(tài)且未延伸的所述限位塊的端部對齊，該所述限位塊的端部為與所述對接柱錯位的端部。

10、作為本實用新型再進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動單元包括開設(shè)于所述固定腳中心處，且位于所述對接柱外壁的圓槽，所述圓槽的內(nèi)壁活動連接有連接板，所述連接板的內(nèi)壁固定連接于所述對接柱的外壁；

11、所述連接板的一端與所述圓槽的內(nèi)壁一端之間設(shè)置有彈簧，復(fù)位狀態(tài)的所述彈簧通過所述連接板帶動所述對接柱的端部與所述固定外殼的非對接面端部對齊。

12、作為本實用新型再進一步的方案：所述對接柱與所述固定外殼的非對接面對齊的中心處開設(shè)有六角孔。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

14、1、通過設(shè)置對接單元與轉(zhuǎn)動單元，可以快速對散熱風(fēng)扇進行安裝，無需額外使用螺栓進行固定，且安裝拆卸過程較為便捷，可以進一步提高散熱機構(gòu)的組裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種具有輔助散熱結(jié)構(gòu)的線路板，包括對安裝于線路板(15)上的變壓器進行散熱的散熱機構(gòu)，所述散熱機構(gòu)包括與變壓器表面貼合的散熱片(1)以及安裝于所述散熱片(1)一端的固定外殼(2)，所述固定外殼(2)的內(nèi)腔通過連接架(4)安裝有散熱風(fēng)扇(5)，其特征在于，所述散熱片(1)與所述固定外殼(2)通過連接機構(gòu)相連；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有輔助散熱結(jié)構(gòu)的線路板，其特征在于，所述對接單元包括開設(shè)于所述散熱片(1)對接面上的對接孔(7)以及成型與所述固定外殼(2)四角處的固定腳(3)，所述固定腳(3)的中心處轉(zhuǎn)動連接有對接柱(6)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有輔助散熱結(jié)構(gòu)的線路板，其特征在于，所述導(dǎo)向槽包括開設(shè)于所述對接孔(7)內(nèi)壁的上水平槽(9)與下水平槽(11)，所述上水平槽(9)與所述下水平槽(11)對齊的一端開設(shè)有弧形槽(10)，所述弧形槽(10)的兩端與上水平槽(9)與所述下水平槽(11)對齊的一端內(nèi)壁相連通；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有輔助散熱結(jié)構(gòu)的線路板，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動單元包括開設(shè)于所述固定腳(3)中心處，且位于所述對接柱(6)外壁的圓槽(14)，所述圓槽(14)的內(nèi)壁活動連接有連接板(12)，所述連接板(12)的內(nèi)壁固定連接于所述對接柱(6)的外壁；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有輔助散熱結(jié)構(gòu)的線路板，其特征在于，所述對接柱(6)與所述固定外殼(2)的非對接面對齊的中心處開設(shè)有六角孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有輔助散熱結(jié)構(gòu)的線路板，涉及線路板散熱領(lǐng)域，包括對安裝于線路板上的變壓器進行散熱的散熱機構(gòu)，所述散熱機構(gòu)包括與變壓器表面貼合的散熱片以及安裝于所述散熱片一端的固定外殼，所述固定外殼的內(nèi)腔通過連接架安裝有散熱風(fēng)扇，所述散熱片與所述固定外殼通過連接機構(gòu)相連；所述連接機構(gòu)包括：對接單元與轉(zhuǎn)動單元；所述對接單元開設(shè)于所述散熱片與所述固定外殼的對接端面上，所述轉(zhuǎn)動單元分布于所述散熱片與固定外殼上的對接單元上。本技術(shù)通過設(shè)置對接單元與轉(zhuǎn)動單元，可以快速對散熱風(fēng)扇進行安裝，無需額外使用螺栓進行固定，且安裝拆卸過程較為便捷，可以進一步提高散熱機構(gòu)的組裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉雪萍,劉賓,劉永波,秦立平
受保護的技術(shù)使用者：招遠市偉宇線路板有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/20