本技術(shù)涉及控制板領(lǐng)域，尤其涉及應(yīng)用于控制板的焊線裝置。

背景技術(shù)：

1、控制板也是一種電路板，其運用的范圍雖不如電路板來的寬泛，但卻比普通的電路板來的智能、自動化。簡單的說，能起到控制作用的電路板，才可稱為控制板。大到廠家的自動化生產(chǎn)設(shè)備，小到孩童用的玩具遙控汽車，內(nèi)部都用到了控制板。

2、現(xiàn)在在控制板與線束之間進(jìn)行焊接時，會通過使用焊絲式的焊接裝置，對控制板與現(xiàn)實之間進(jìn)行焊接。

3、現(xiàn)在會通過調(diào)節(jié)裝置和定位裝置可以將需要焊接使用的線束端頭固定和對齊，從而方便線束的焊接使用，并且本裝置在使用的過程中根據(jù)線束和焊接點的不同，可以在對線束限位固定的前提下精準(zhǔn)的控制線束焊接點的位置和區(qū)域，使得不同的線束根據(jù)使用的需要可以方便的進(jìn)行指定位置的焊接使用，但是現(xiàn)在的控制板與線束之間分為接觸式和穿孔式焊接，一種將線束放置控制板上合適的位置后即可進(jìn)行焊接，一種是將線束的一端穿過控制板上的孔洞后進(jìn)行焊接，而現(xiàn)在的調(diào)節(jié)裝置和定位裝置只能對接觸式的控制板與線束之間進(jìn)行焊接。

4、因此，有必要提供應(yīng)用于控制板的焊線裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供應(yīng)用于控制板的焊線裝置，解決了現(xiàn)在焊接機(jī)的調(diào)節(jié)裝置和定位裝置只能對接觸式的控制板與線束之間進(jìn)行焊接的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的應(yīng)用于控制板的焊線裝置，包括：

3、操作臺，所述操作臺的內(nèi)壁上設(shè)置有焊接件；

4、滑動槽，所述滑動槽設(shè)置于所述操作臺的內(nèi)部，所述滑動槽的內(nèi)部滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的頂部設(shè)置有移動架；

5、轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿設(shè)置于所述移動架的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定連接有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動桿的表面設(shè)置有限位套，所述限位套的內(nèi)部設(shè)置有限位件，所述限位件的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述轉(zhuǎn)動桿的內(nèi)部開設(shè)有限位槽；

6、旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置于所述移動架的內(nèi)壁上，所述旋轉(zhuǎn)桿表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的頂部設(shè)置有延伸組件。

7、優(yōu)選的，所述移動架的頂部設(shè)置有復(fù)位件，所述復(fù)位件的一端固定連接有固定板。

8、優(yōu)選的，所述延伸組件包括延伸套，所述延伸套的內(nèi)部滑動連接有延伸板，所述延伸套的內(nèi)部設(shè)置有固定件。

9、優(yōu)選的，所述延伸板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿的表面固定連接有按壓板。

10、優(yōu)選的，所述連接桿的表面套設(shè)有扭簧，所述扭簧的兩端分別固定連接于所述按壓板和所述延伸板的內(nèi)部。

11、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部開設(shè)有兩個移動槽，兩個所述移動槽的內(nèi)部均滑動連接有移動塊。

12、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)部設(shè)置有定位件，所述定位件包括定位孔，所述定位孔的內(nèi)部螺紋連接有定位銷。

13、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的應(yīng)用于控制板的焊線裝置具有如下

14、有益效果：

15、本實用新型提供應(yīng)用于控制板的焊線裝置，通過將兩個限位件向一側(cè)進(jìn)行移動與兩個限位套分離后，將轉(zhuǎn)動桿和旋轉(zhuǎn)桿向一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動分別帶動著轉(zhuǎn)動架和延伸組件向一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動到合適的角度后，通過兩個復(fù)位彈簧推動著兩個限位件進(jìn)入對兩個限位套的內(nèi)部后，對轉(zhuǎn)動桿和旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行限位，從而使轉(zhuǎn)動架和延伸組件平行時和轉(zhuǎn)動到合適的角度后，可以對接觸式和穿孔式的控制板和線束之間均可以進(jìn)行焊接，增加實用性。

技術(shù)特征：

1.應(yīng)用于控制板的焊線裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于控制板的焊線裝置，其特征在于，所述移動架的頂部設(shè)置有復(fù)位件，所述復(fù)位件的一端固定連接有固定板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于控制板的焊線裝置，其特征在于，所述延伸組件包括延伸套，所述延伸套的內(nèi)部滑動連接有延伸板，所述延伸套的內(nèi)部設(shè)置有固定件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于控制板的焊線裝置，其特征在于，所述延伸板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿的表面固定連接有按壓板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于控制板的焊線裝置，其特征在于，所述連接桿的表面套設(shè)有扭簧，所述扭簧的兩端分別固定連接于所述按壓板和所述延伸板的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于控制板的焊線裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部開設(shè)有兩個移動槽，兩個所述移動槽的內(nèi)部均滑動連接有移動塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于控制板的焊線裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)部設(shè)置有定位件，所述定位件包括定位孔，所述定位孔的內(nèi)部螺紋連接有定位銷。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供應(yīng)用于控制板的焊線裝置，包括：操作臺，操作臺的內(nèi)壁上設(shè)置有焊接件，滑動槽設(shè)置于操作臺的內(nèi)部，滑動槽的內(nèi)部滑動連接有滑動塊，滑動塊的頂部設(shè)置有移動架，轉(zhuǎn)動桿設(shè)置于移動架的內(nèi)壁上。本技術(shù)提供應(yīng)用于控制板的焊線裝置，通過將兩個限位件向一側(cè)進(jìn)行移動與兩個限位套分離后，將轉(zhuǎn)動桿和旋轉(zhuǎn)桿向一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動分別帶動著轉(zhuǎn)動架和延伸組件向一側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動到合適的角度后，通過兩個復(fù)位彈簧推動著兩個限位件進(jìn)入對兩個限位套的內(nèi)部后，對轉(zhuǎn)動桿和旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行限位，從而使轉(zhuǎn)動架和延伸組件平行時和轉(zhuǎn)動到合適的角度后，可以對接觸式和穿孔式的控制板和線束之間均可以進(jìn)行焊接，增加實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉福興,石彧,趙護(hù)林,黃太祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北東貝新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240604
技術(shù)公布日：2025/5/8