一種電弧爐用石墨導(dǎo)電瓦的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電弧爐用石墨導(dǎo)電瓦，包括瓦片本體，所述瓦片本體為長(zhǎng)方體，在瓦片本體的下表面沿著長(zhǎng)度方向開設(shè)有弧形通槽，瓦片本體的上表面上開設(shè)有水冷導(dǎo)水槽，水冷導(dǎo)水槽的深度為瓦片本體高度的0.05~0.15倍；沿著瓦片本體寬度方向在瓦片本體的上表面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)與瓦片本體一體成型，凸臺(tái)的長(zhǎng)度與瓦片本體的寬度相等，凸臺(tái)的上表面與瓦片本體的上表面在同一平面上，凸臺(tái)上設(shè)有固定安裝孔。該結(jié)構(gòu)具有高效節(jié)能、壽命長(zhǎng)、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種電弧爐用石墨導(dǎo)電瓦
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)電熔氧化鋯或電熔氧化鋁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電弧爐用石墨導(dǎo)電瓦。
【背景技術(shù)】
[0002]電熔氧化鋯或電熔氧化鋁高溫材料熔煉過程要求電弧爐提供2800°C以上的高溫條件，周圍環(huán)境溫度高，長(zhǎng)期的高溫工作環(huán)境對(duì)電弧爐的導(dǎo)電瓦有較高的要求。通常是采用絡(luò)青銅材質(zhì)的節(jié)能銅瓦或不銹鋼帶，絡(luò)青銅材質(zhì)的節(jié)能銅瓦內(nèi)部使用循環(huán)水冷卻，大功率電弧爐運(yùn)行電流大，易受到高溫環(huán)境和自身發(fā)熱的燒損破壞而漏水，修補(bǔ)難度大、費(fèi)用高；不銹鋼導(dǎo)電帶因材質(zhì)導(dǎo)電效果差、受熱易變形刺火浪費(fèi)電能且壽命短而無法推廣使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種電弧爐用石墨導(dǎo)電瓦，該結(jié)構(gòu)具有高效節(jié)能、壽命長(zhǎng)、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供了一種電弧爐用石墨導(dǎo)電瓦，包括瓦片本體，所述瓦片本體為長(zhǎng)方體，在瓦片本體的下表面沿著長(zhǎng)度方向開設(shè)有弧形通槽，瓦片本體的上表面上開設(shè)有水冷導(dǎo)水槽，水冷導(dǎo)水槽的深度為瓦片本體高度的0.05?0.15倍;沿著瓦片本體寬度方向在瓦片本體的上表面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)與瓦片本體一體成型，凸臺(tái)的長(zhǎng)度與瓦片本體的寬度相等，凸臺(tái)的上表面與瓦片本體的上表面在同一平面上，凸臺(tái)上設(shè)有固定安裝孔。
[0006]所述凸臺(tái)的截面形狀為正方形，固定安裝孔為縱向的螺紋通孔。
[0007]所述水冷導(dǎo)水槽的長(zhǎng)度為100~150mm，寬度為10~15mm，厚度為8?15mm。
[0008]所述弧形通槽的直徑為200?600mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型取得的有益效果:
[0010]為了解決鉻青銅材質(zhì)的節(jié)能銅瓦易受到高溫環(huán)境和自身發(fā)熱燒損破壞而漏水，修補(bǔ)難度大、費(fèi)用高;或不銹鋼帶因材質(zhì)導(dǎo)電效果差、受熱易變形刺火浪費(fèi)電能且壽命短的缺點(diǎn)，利用純石墨本身優(yōu)異的導(dǎo)電性能和耐高溫性能，采用高密度、細(xì)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)石墨制造加工;結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)的水冷導(dǎo)水槽保證導(dǎo)電橫臂冷卻水路暢通、冷卻效果好;而且相比傳統(tǒng)的鉻青銅材質(zhì)的節(jié)能銅瓦或不銹鋼導(dǎo)電帶，具有高效節(jié)能、壽命長(zhǎng)、費(fèi)用低的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型右視結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]參照?qǐng)D1?3所示，一種電弧爐用石墨導(dǎo)電瓦，包括瓦片本體I，所述瓦片本體I為長(zhǎng)方體，在瓦片本體I的下表面沿著長(zhǎng)度方向開設(shè)有弧形通槽2，瓦片本體I的上表面上開設(shè)有水冷導(dǎo)水槽3，水冷導(dǎo)水槽3的深度為瓦片本體I高度的0.05?0.15倍;沿著瓦片本體I寬度方向在瓦片本體的上表面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)4，凸臺(tái)4的截面形狀為正方形，凸臺(tái)4與瓦片本體I一體成型，凸臺(tái)4的長(zhǎng)度與瓦片本體I的寬度相等，凸臺(tái)4的上表面與瓦片本體I的上表面在同一平面上，凸臺(tái)4上設(shè)有縱向的螺紋通孔5;所述水冷導(dǎo)水槽的長(zhǎng)度為100?150mm，寬度為10~15mm，厚度為8?15mm;所述弧形通槽的直徑為200?600mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電弧爐用石墨導(dǎo)電瓦，包括瓦片本體，其特征在于:所述瓦片本體為長(zhǎng)方體，在瓦片本體的下表面沿著長(zhǎng)度方向開設(shè)有弧形通槽，瓦片本體的上表面上開設(shè)有水冷導(dǎo)水槽，水冷導(dǎo)水槽的深度為瓦片本體高度的0.05-0.15倍;沿著瓦片本體寬度方向在瓦片本體的上表面的兩側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)與瓦片本體一體成型，凸臺(tái)的長(zhǎng)度與瓦片本體的寬度相等，凸臺(tái)的上表面與瓦片本體的上表面在同一平面上，凸臺(tái)上設(shè)有固定安裝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐用石墨導(dǎo)電瓦，其特征在于:所述凸臺(tái)的截面形狀為正方形，固定安裝孔為縱向的螺紋通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐用石墨導(dǎo)電瓦，其特征在于:所述水冷導(dǎo)水槽的長(zhǎng)度為100?150mm，寬度為10~15mm，厚度為8?15mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧爐用石墨導(dǎo)電瓦，其特征在于:所述弧形通槽的直徑為200?600mmo
【文檔編號(hào)】H05B7/11GK205566696SQ201620118902
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月14日
【發(fā)明人】馮立明, 張清河, 甘學(xué)賢
【申請(qǐng)人】焦作市維納科技有限公司