本技術(shù)涉及茶葉加工，具體而言，涉及一種恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

1、茶葉發(fā)酵指的是茶葉內(nèi)部物質(zhì)的酶促反應(yīng)，即生物氧化。這個(gè)過程是茶葉內(nèi)部細(xì)胞壁破損后，存在于細(xì)胞壁中的氧化酶類促進(jìn)兒茶素類進(jìn)行的一系列氧化過程。茶葉發(fā)酵后會使得茶葉色澤、香氣、滋味產(chǎn)生改變，并形成茶葉的品質(zhì)風(fēng)格。

2、中國專利授權(quán)公告號cn219939567u公開了“一種提高茶葉發(fā)酵品質(zhì)的茶葉發(fā)酵劑”，本專利通過翻動耙的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)對茶葉的翻動，使茶葉能夠充分的與氧氣接觸，進(jìn)而提升茶葉的品質(zhì)。但是本專利采用了升降機(jī)構(gòu)、翻動機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，需要用到多個(gè)螺桿、電機(jī)、齒輪等零部件，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題，繼而提出了一種恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有至少一個(gè)托盤，所述托盤內(nèi)放置有待發(fā)酵的茶葉；所述箱體內(nèi)設(shè)置有一滑輪組，所述滑輪組上纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩上固定連接有牽引塊，所述牽引塊的底部固定有翻料桿，所述翻料桿的下端位于托盤內(nèi)并實(shí)現(xiàn)對托盤內(nèi)的茶葉翻動；所述箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器分別與plc控制器電性連接。

3、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述滑輪組包括第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪、第五滑輪、第六滑輪、第七滑輪、第八滑輪、第九滑輪、第十滑輪、第十一滑輪和第十二滑輪，所述鋼絲繩的一端依次繞過第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪、第五滑輪、第六滑輪、第七滑輪、第八滑輪、第九滑輪、第十滑輪、第十一滑輪和第十二滑輪后并與鋼絲繩的另一端連接，形成一封閉環(huán)。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述箱體包括頂板和底板，所述頂板和底板之間固定設(shè)置有兩側(cè)板、背板和門板。

5、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述支撐架包括側(cè)滑動板和支撐板，所述側(cè)滑動板與所述側(cè)板平行設(shè)置，所述支撐板固定在所述側(cè)滑動板的一側(cè)，所述托盤滑動設(shè)置在所述支撐板上。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述支撐架的底部與電動缸連接，所述電動缸固定在所述底板上。

7、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述側(cè)滑動板的一側(cè)設(shè)置有滑塊，所述側(cè)板的內(nèi)壁上安裝有滑軌，所述滑塊與所述滑軌相配合。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述牽引塊內(nèi)設(shè)置有通孔，所述鋼絲繩穿過該通孔并通過螺栓與牽引塊固定。

9、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，所述翻料桿的底部為弧形。

10、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置，實(shí)現(xiàn)了茶葉發(fā)酵環(huán)境的精確控制，提高了茶葉的品質(zhì)和發(fā)酵效率。同時(shí)，本實(shí)用新型的傳動機(jī)構(gòu)，僅采用了一套滑輪組及一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(電動機(jī))，即可實(shí)現(xiàn)對茶葉的翻料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)更為簡單，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有至少一個(gè)托盤，所述托盤內(nèi)放置有待發(fā)酵的茶葉；所述箱體內(nèi)設(shè)置有一滑輪組，所述滑輪組上纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩上固定連接有牽引塊，所述牽引塊的底部固定有翻料桿，所述翻料桿的下端位于托盤內(nèi)并實(shí)現(xiàn)對托盤內(nèi)的茶葉翻動；所述箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器分別與plc控制器電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于，所述滑輪組包括第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪、第五滑輪、第六滑輪、第七滑輪、第八滑輪、第九滑輪、第十滑輪、第十一滑輪和第十二滑輪，所述鋼絲繩的一端依次繞過第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪、第五滑輪、第六滑輪、第七滑輪、第八滑輪、第九滑輪、第十滑輪、第十一滑輪和第十二滑輪后并與鋼絲繩的另一端連接，形成一封閉環(huán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于，所述箱體包括頂板和底板，所述頂板和底板之間固定設(shè)置有兩側(cè)板、背板和門板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于，所述支撐架包括側(cè)滑動板和支撐板，所述側(cè)滑動板與所述側(cè)板平行設(shè)置，所述支撐板固定在所述側(cè)滑動板的一側(cè)，所述托盤滑動設(shè)置在所述支撐板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于，所述支撐架的底部與電動缸連接，所述電動缸固定在所述底板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于，所述側(cè)滑動板的一側(cè)設(shè)置有滑塊，所述側(cè)板的內(nèi)壁上安裝有滑軌，所述滑塊與所述滑軌相配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于，所述牽引塊內(nèi)設(shè)置有通孔，所述鋼絲繩穿過該通孔并通過螺栓與牽引塊固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置，其特征在于，所述翻料桿的底部為弧形。

技術(shù)總結(jié)
一種恒溫恒濕茶葉發(fā)酵裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有至少一個(gè)托盤，所述托盤內(nèi)放置有待發(fā)酵的茶葉；所述箱體內(nèi)設(shè)置有一滑輪組，所述滑輪組上纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩上固定連接有牽引塊，所述牽引塊的底部固定有翻料桿，所述翻料桿的下端位于托盤內(nèi)并實(shí)現(xiàn)對托盤內(nèi)的茶葉翻動；所述箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器分別與PLC控制器電性連接。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了茶葉發(fā)酵環(huán)境的精確控制，提高了茶葉的品質(zhì)和發(fā)酵效率。同時(shí)，本技術(shù)的傳動機(jī)構(gòu)，僅采用了一套滑輪組及一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(電動機(jī))，即可實(shí)現(xiàn)對茶葉的翻料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)更為簡單，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王希宏,申振,田世鳳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日照信誠茶業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240802
技術(shù)公布日：2025/5/8