被穿孔的彈性膜作為流體釋放墊的前壁的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流體釋放墊，該流體釋放墊具有由塑料制成的流體密封的后壁、由被穿孔的彈性膜制成的前壁以及位于前壁和后壁之間的流體容納芯，所述彈性膜通過熱封接縫與后壁連接。
[0002]本發(fā)明特別是涉及包含消毒液體形式或消毒凝膠形式的流體的流體釋放墊，所述液體或凝膠可在較長(zhǎng)時(shí)間段上通過前壁被釋放。
【背景技術(shù)】
[0003]為了避免細(xì)菌、病菌或類似物的傳播，可在轉(zhuǎn)動(dòng)門、開門器或其它裝置如開關(guān)上設(shè)置這樣的流體釋放墊，也可稱為襯墊的流體釋放墊構(gòu)成待被使用者觸摸的接觸面。
[0004]因此，即使接觸面被許多使用者觸摸，通過流體釋放墊也可保持這樣的接觸面不含微生物、細(xì)菌或病菌。此外也有利的是，使用者伸到接觸面上的身體部分、如特別是手指在一定程度上也可以被消毒劑潤(rùn)濕，從而也可在一定程度上將這些身體部分凈化。
[0005]因此，正是在存在疾病傳播風(fēng)險(xiǎn)增加之處使用這樣的具有消毒流體的流體釋放墊是有利的。除了所有的人員聚集區(qū)域例如商店、餐廳和寫字樓之外，流體釋放墊例如也可有利地用于醫(yī)院區(qū)域中或游輪上以避免疾病傳播。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)流體釋放墊的良好使用特性，必須重視各種規(guī)定。首先，流體釋放墊應(yīng)能夠容納足夠量的流體，以便也能夠?qū)崿F(xiàn)在較長(zhǎng)時(shí)間段上的使用。在此也應(yīng)避免流體不受控制地流出或蒸發(fā)并且盡可能僅在使用流體釋放墊時(shí)才將流體釋放。為此目的，在本發(fā)明的范圍內(nèi)設(shè)置被穿孔的彈性膜，其中，穿孔優(yōu)選通過能實(shí)現(xiàn)一定的閥功能的切口來形成。在彈性膜未變形的狀態(tài)下，穿孔的各個(gè)孔很小或優(yōu)選通過彈性復(fù)位而封閉。但在使用者通過按壓來使用的情況下作為流體釋放墊前壁的彈性膜發(fā)生變形時(shí)，孔可局部打開，從而然后釋放流體。
[0007]因?yàn)榱黧w釋放墊的容納量是有限的并且在較長(zhǎng)時(shí)間段上也不能排除被污染，所以流體釋放墊也應(yīng)易于更換，于是這樣的一次性產(chǎn)品必須能夠低成本且簡(jiǎn)單地制造。
[0008]另外，作為接觸面的前壁構(gòu)成可見的流體釋放墊上側(cè)。在許多情況下應(yīng)向使用者指示:僅應(yīng)將流體釋放墊用作接觸面。因此，前壁通常被印刷，印刷字樣應(yīng)該是既耐用又高品質(zhì)的并且也可用于廣告目的。
[0009]具有開頭所描述特征的流體釋放墊由W02013/167746A2和US2011/0111000A1已知。另外，在 US4832942、US7037569B2、US7722589B2 和 EP 2098 664A1 中描述了類似的設(shè)有消毒材料的墊。
[0010]在這些已知的設(shè)計(jì)方案中，前壁的可印刷性需要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]在此背景下，本發(fā)明的任務(wù)在于，給出一種改進(jìn)的被穿孔的彈性膜的應(yīng)用。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案和本任務(wù)的解決方案是一種根據(jù)權(quán)利要求1的應(yīng)用。
[0013]從權(quán)利要求1的前序部分出發(fā)，根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，彈性膜是至少雙層的共擠膜，該共擠膜包括一個(gè)彈性層和一個(gè)非彈性的、設(shè)為流體釋放墊表面的聚烯烴覆蓋層，覆蓋層的厚度小于15 μm并且彈性層與覆蓋層的厚度比至少為10:1。
[0014]聚烯烴覆蓋層能夠容易地印刷，為此也優(yōu)選對(duì)覆蓋層進(jìn)行電暈處理。但通過共擠可將覆蓋層構(gòu)造得如此薄，使得被穿孔的彈性膜的由彈性層提供的彈性特性不受顯著影響。特別是覆蓋層僅設(shè)置在構(gòu)成接觸面和因此流體釋放墊表面的一側(cè)上。相反，相反的與后壁連接的一側(cè)由彈性材料、在優(yōu)選正好兩層的共擠膜設(shè)計(jì)方案中由彈性層構(gòu)成。
[0015]彈性層與覆蓋層的厚度比至少為10:1。通過該顯著的不對(duì)稱性也實(shí)現(xiàn)了使彈性膜具有良好的彈性特性以及足夠的可動(dòng)性，薄的覆蓋層不顯著影響該特性，但卻確保了良好的可印刷性。
[0016]即便薄的非彈性層引起了一定的硬化，但通過穿孔形成的孔或縫隙至少可以通過共擠膜的不對(duì)稱性在向內(nèi)朝向芯方向的一側(cè)上封閉。在待印刷覆蓋層上的輕微硬化在處理彈性膜方面甚至是有利的，因?yàn)閺椥阅ぴ谄浔惶幚砗吞貏e是在印刷時(shí)較少地伸展。就此而言，本發(fā)明基于以下認(rèn)識(shí):并非如通常那樣試圖以彈性層來達(dá)到整個(gè)前壁良好的彈性的可伸展性，而其實(shí)是試圖達(dá)到對(duì)由穿孔形成的孔進(jìn)行局部封閉。
[0017]彈性膜優(yōu)選從初始長(zhǎng)度出發(fā)可伸展至少50%，隨后在為伸展所施加的力消失后與初始長(zhǎng)度相比所保留的變形典型地小于20%、優(yōu)選小于10%。
[0018]由聚烯烴制成并且優(yōu)選利用電暈放電進(jìn)行處理的覆蓋層在本發(fā)明的范圍內(nèi)通常被印刷或可被印刷。作為用于覆蓋層的材料特別是可以考慮聚乙烯和聚丙烯，在此特別優(yōu)選聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)的混合物。例如在覆蓋層中聚乙烯的份額可以在40至70 (重量之間并且聚丙烯的份額可以在30至60(重量之間，作為所占份額優(yōu)選小于10(重量的其它成分可設(shè)置滑石粉、加工助劑或其它添加劑。
[0019]有利的是，將被穿孔的彈性膜與由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯制成的后壁連接。
[0020]另外有利的是，將被穿孔的彈性膜與作為后壁的拉深的殼件連接，其中，將被穿孔的彈性膜與該殼件的一個(gè)環(huán)繞的彎曲的邊緣密封并且由此基本上保持在一個(gè)平面中。
[0021]優(yōu)選的是，將彈性膜的彈性層與后壁密封。
[0022]優(yōu)選的用于覆蓋層的聚烯烴是線型低密度聚乙烯(LLDPE)和聚丙烯共聚物。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，覆蓋層也含有用于低分子量成分、例如水和苯乙烯的吸收劑。
[0024]因?yàn)閺椥阅ねㄟ^共擠制成，所以覆蓋層可構(gòu)造得非常薄，根據(jù)共擠時(shí)的材料組成也無需其它增附劑層或類似物。優(yōu)選覆蓋層的厚度小于10 μ m并且至少為2 μ m、例如4 μ m0
[0025]彈性層優(yōu)選含有介于20至70 (重量)％的苯乙烯嵌段共聚物(SBC)和介于15至50(重量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。作為苯乙烯嵌段共聚物例如可以考慮苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)、氫化苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物(SEPS)和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)，在此優(yōu)選 SBS0
[0026]當(dāng)后壁根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成時(shí)，乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)特別適宜于實(shí)現(xiàn)相對(duì)于后壁的良好的可密封性。為此目的，乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量在10 (重量)％以上并且優(yōu)選在15 (重量)％以上。乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量例如可以介于10 (重量)％至30 (重量)％之間、優(yōu)選介于15(重量至25(重量之間。
[0027]后壁通常具有殼件形狀，后壁特別是可由拉深的殼件構(gòu)成，在此除了 PET外，作為材料例如也可以考慮聚苯乙烯(PS)和聚苯乙烯共聚物。由彈性膜構(gòu)成的前壁于是優(yōu)選與殼件的一個(gè)環(huán)繞的彎曲的邊緣密封并且覆蓋由殼件形成的、其中設(shè)有芯的凹腔。在一種這樣的設(shè)計(jì)方案的范圍內(nèi)，彈性膜可基本上是平的或僅輕微拱曲，從而該彈性膜于是設(shè)置成在未承受負(fù)荷的狀態(tài)下基本上不受力，因此基于彈性特性，穿孔借助一種閥功能也可在邊緣上封閉。原則上穿孔也可僅設(shè)置在前壁的局部區(qū)域中，例如下邊緣或環(huán)繞的邊緣可不設(shè)置穿孔。
[0028]優(yōu)選彈性膜通過切口來穿孔，所述切口具有閥功能并且在彈性膜未變形的狀態(tài)下至少基本上或優(yōu)選完全封閉。
[0029]在流體釋放墊的具體設(shè)計(jì)方案方面在本發(fā)明的范圍內(nèi)獲得各種可能性。后壁可如前述那樣構(gòu)造為堅(jiān)硬的拉深的殼件，于是后壁可直接或通過單獨(dú)的載體設(shè)置在門、開關(guān)或類似物的接觸面上。但也可想到這樣的設(shè)計(jì)方案，在這些設(shè)計(jì)方案中，后壁是柔性的，以便流體釋放墊可安裝在彎曲的表面、如扶手桿或類似物上。
[0030]彈性層的厚度典型地介于80 μπι至300 μπι之間、優(yōu)選介于100 μπι至200 μπι之間，
由于覆蓋層的厚度很小，因此這大致相應(yīng)于彈性膜的總厚度。
[0031]如開頭已經(jīng)闡述的那樣，流體釋放墊的流體優(yōu)選是消毒液體或消毒凝膠。
[0032]為了能夠保持流體，芯適宜具有合適的載體材料，這例如可以是紡織品、無紡布、棉花或泡沫。一方面該材料必須具有用于流體的空腔和自由空間。但另一方面一定的吸收特性也有利于能夠在一定程度上保持流體，以便僅在壓力作用于被穿孔的彈性膜時(shí)才將流體釋放。另外，載體材料優(yōu)選在一定程度上也是壓力彈性的。
[0033]本發(fā)明的技術(shù)方案也涉及一種被穿孔的彈性膜，特別是作為流體釋放墊的前壁，其中，所述彈性膜是至少雙層的共擠膜，該共擠膜包括一個(gè)彈性層和一個(gè)非彈性的、特別是設(shè)為流體釋放墊表面的聚烯烴覆蓋層，該覆蓋層的厚度小于15 μ m并且彈性層與覆蓋層的厚度比至少為10:1。
[0034]本發(fā)明的技術(shù)方案也涉及一種流體釋放墊，該流體釋放墊包括用作其前壁的被穿孔的彈性膜，該流體釋放墊具有由塑料制成的流體密封的后壁以及位于前壁和后壁之間的流體容納芯，所述被穿孔的彈性膜通過熱封接縫與后壁連接。
[0035]最后，本發(fā)明的技術(shù)方案也涉及一種消毒裝置，該消毒裝置包括流體釋放墊，該流體釋放墊的后壁由拉深的殼件構(gòu)成，作為流體設(shè)置消毒液體或消毒凝膠。流體釋放墊可更換地被載體保持。一種這樣的載體可由拉深的殼件構(gòu)成，該殼件于是持久地固定在接觸面上，而流體釋放墊本身則可以容易地更換。載體例如可以是由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯制成的拉深的殼件。
[0036]當(dāng)載體和流體釋放墊的后壁均構(gòu)成為拉深的殼件時(shí)，后壁也可按簡(jiǎn)單的方式通過一種卡鎖連接可拆卸地保持在載體中。
【附圖說明】
[0037]下面借助僅示出一個(gè)實(shí)施例的附圖來闡述本發(fā)明。附圖如下:
[0038]圖1為具有流體釋放墊和載體的消毒裝置；
[0039]圖2為根據(jù)圖1的流體釋放墊的剖面圖；
[0040]圖3為圖2所示的流體釋放墊的前壁的剖面圖；
[0041]圖4為相應(yīng)于圖2的、具有根據(jù)圖1的流體釋放墊和載體的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]圖1示出流體釋放墊以及用于該流體釋放墊的載體I。載體I可安裝在門的或類似物的接觸面上，流體釋放墊于是可更換地通過卡鎖連接保持在載體I上。
[0043]流體釋放墊的細(xì)節(jié)在根據(jù)圖2的剖面圖中可見。流體釋放墊具有流體密封的后壁2，該后壁具有殼件形狀并且由PET膜拉深而成。在流體釋放墊的相反的前側(cè)上設(shè)有被穿孔的彈性膜3，該被穿孔的彈性膜通過環(huán)繞的熱封接縫4與后壁2連接。在作為前壁的彈性膜3和后壁2之間設(shè)有流體容納芯5，該流體容納芯具有選自紡織品、無紡布、棉花和泡沫的組的載體材料6，并且在芯5中容納有以消毒液體或消毒凝膠形式的流體。載體材料6優(yōu)選也是壓力彈性的，從而在沒有力的狀態(tài)下始終呈現(xiàn)根據(jù)圖2的流體釋放墊的形狀。
[0044]根據(jù)圖1，穿孔由在彈性膜3中的多個(gè)切口 7構(gòu)成。由此，切口 7基于彈性膜3的彈性特性可以具有閥功能，在此，切口 7在彈性膜3未變形的狀態(tài)下至少基本上封閉，從而將流體保留在流體容納芯5中。
[0045]在彈性膜3通過使用者接觸而發(fā)生變形時(shí)，彈性膜3于是可這樣變形，使得在一些切口上打開孔并且釋放流體。
[0046]在圖1中此外示出，彈性膜3在露出的表面上設(shè)有印刷字樣A。一方面流體釋放墊應(yīng)具有高品質(zhì)的外觀并且另一方面必須也向使用者指示:應(yīng)當(dāng)將作為殺菌裝置的一部分的流體釋放墊用作接觸面。
[0047]如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明，彈性膜3由至少兩層的共擠膜構(gòu)成，該共擠膜包括一個(gè)非彈性的、構(gòu)成流體釋放墊表面的薄的聚烯烴覆蓋層8和一個(gè)彈性層9。該彈性層9朝向流體容納芯5方向設(shè)置，與之相對(duì)置的薄覆蓋層根據(jù)本發(fā)明具有小于10 μπι的厚度。彈性層9與覆蓋層8的厚度比至少為10:1。
[0048]在具體示出的該實(shí)施例中，外層具有4 μ m的厚度并且含有55 (重量)%的LLDPE、40 (重量的PP共聚物和其余成分:滑石粉、加工助劑和吸收劑。吸收劑專門設(shè)置用于吸收可能離開彈性層9的低分子量成分。
[0049]覆蓋層利用電暈放電進(jìn)行處理，以便改善可印刷性。
[0050]核心層的厚度總共為196 μ m，從而在該具體實(shí)施例中厚度比為49:1。
[0051 ] 彈性層9包括40 (重量)%的SBS和35 (重量)%的EVA，并且EVA中的醋酸乙烯酯含量為18 (重量)％。彈性層此外包含加工助劑、顏料、潤(rùn)滑劑、抗粘劑和穩(wěn)定劑。
[0052]因此產(chǎn)生高度不對(duì)稱的雙層共擠膜。
[0053]在根據(jù)圖3的實(shí)施例中，該雙層共擠膜本身借助設(shè)置用于三層的擠出設(shè)備制成。為此目的，彈性層9由具有相同材料組分的兩個(gè)子層構(gòu)成，在層結(jié)構(gòu)中中間子層的厚度為192 μ m并且另一子層厚度為4 μ m0但層過渡在共擠膜中通常不再可見，這是因?yàn)楦髯訉釉诠矓D時(shí)彼此熔合。層過渡在圖3中通過點(diǎn)劃線表示。
[0054]最后，圖4示出流體釋放墊，該流體釋放墊設(shè)置在載體I上并且例如可以通過卡鎖連接來保持在該載體上，以便可以容易地更換流體釋放墊。載體I例如可借助膠帶條10固定在門的或類似物的接觸面上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.被穿孔的彈性膜(3)作為流體釋放墊的前壁的應(yīng)用，該流體釋放墊具有由塑料制成的流體密封的后壁⑵以及位于前壁和后壁⑵之間的流體容納芯(5)，將所述被穿孔的彈性膜(3)通過熱封接縫(4)與后壁(2)連接，其特征在于，所述彈性膜(3)是至少雙層的共擠膜，該共擠膜包括一個(gè)彈性層(9)和一個(gè)非彈性的、設(shè)為流體釋放墊表面的聚烯烴覆蓋層(8)，該覆蓋層(8)的厚度小于15 μ m并且彈性層(9)與覆蓋層(8)的厚度比至少為10:1ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用，其特征在于，所述彈性膜(3)通過切口(7)來穿孔，其中，切口(7)實(shí)現(xiàn)閥功能并且在彈性膜(3)未變形的狀態(tài)下封閉。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用，其特征在于，覆蓋層(8)被印刷。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的應(yīng)用，其特征在于，將被穿孔的彈性膜(3)與由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的后壁(2)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的應(yīng)用，其特征在于，將被穿孔的彈性膜(3)與作為后壁(2)的拉深的殼件連接，其中，將被穿孔的彈性膜(3)與該殼件的一個(gè)環(huán)繞的彎曲的邊緣密封并且由此基本上保持在一個(gè)平面中。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的應(yīng)用，其特征在于，所述彈性層(9)含有介于20(重量)％至70(重量)％之間的苯乙烯嵌段共聚物(SBC)以及介于15(重量)％至50(重量)%之間的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯酯含量介于10 (重量)％至30 (重量)％之間、優(yōu)選介于15 (重量)％至25 (重量)％之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的應(yīng)用，其特征在于，將彈性膜(3)的彈性層(9)與后壁⑵密封。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的應(yīng)用，其特征在于，覆蓋層(8)含有用于低分子量成分的吸收劑。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的應(yīng)用，其特征在于，所述彈性層(9)具有介于80μm至300 μ m之間的厚度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種流體釋放墊，該流體釋放墊具有由塑料制成的流體密封的后壁(2)、由被穿孔的彈性膜(3)制成的前壁以及位于前壁和后壁(2)之間的流體容納芯(5)，所述彈性膜通過熱封接縫(4)與后壁(2)連接。根據(jù)本發(fā)明，所述彈性膜(3)是共擠膜，該共擠膜包括一個(gè)彈性層(9)和一個(gè)非彈性的、構(gòu)成流體釋放墊表面的聚烯烴覆蓋層(8)，該覆蓋層(8)的厚度小于15μm并且彈性層(9)與覆蓋層(8)的厚度比至少為10:1。此外，本發(fā)明也涉及一種包括流體釋放墊和載體的消毒裝置。
【IPC分類】B32B3/24, A61L2/22, A61L2/232, B32B33/00, B32B27/06, A61L2/18, B32B27/32
【公開號(hào)】CN105709250
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510885572
【發(fā)明人】H·索爾曼, A·布呂格曼
【申請(qǐng)人】盟迪格羅瑙有限公司