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壓力檢測(cè)模組和腕式穿戴設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):41839561發(fā)布日期:2025-05-09 12:17閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
壓力檢測(cè)模組和腕式穿戴設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及可穿戴設(shè)備,特別涉及一種壓力檢測(cè)模組和腕式穿戴設(shè)備。


背景技術(shù):

1、當(dāng)前腕式穿戴設(shè)備中的主要健康特性檢測(cè)均是基于光學(xué)傳感器采集手腕背部血管的光電容積脈搏波描記法(photoplethysmography,ppg)信號(hào)開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)的,健康特性檢測(cè)包括心率、血氧、心臟健康、高血糖趨勢(shì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)等,由于ppg信號(hào)自身所攜帶的生物信息有限,現(xiàn)如今基于ppg信號(hào)的深入挖掘愈發(fā)艱難,因此部分腕式穿戴設(shè)備通過(guò)檢測(cè)壓力脈搏波進(jìn)行健康特性檢測(cè)。

2、壓力脈搏波是心臟周期跳動(dòng)血液對(duì)血管沖擊所產(chǎn)生的力學(xué)信號(hào),壓力脈搏波只存在于動(dòng)脈血管,使用手指觸摸橈動(dòng)脈、尺動(dòng)脈、顳動(dòng)脈、頸動(dòng)脈等淺表動(dòng)脈可以感受到與心臟同頻的跳動(dòng),此跳動(dòng)信號(hào)即為壓力脈搏波。

3、然而,由于壓力脈搏波的測(cè)量需要通過(guò)傳感器對(duì)用戶的腕部施加一定的壓力,導(dǎo)致用戶在測(cè)量時(shí)體驗(yàn)不好。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于提供了一種壓力檢測(cè)模組和腕式穿戴設(shè)備。壓力檢測(cè)模組通過(guò)設(shè)置凸起部,可以提升壓力傳感器的檢測(cè)靈敏度,能夠檢測(cè)出更小的壓力變化,使壓力傳感器能夠在較小的壓力下即可實(shí)現(xiàn)壓力脈搏波的檢測(cè),提升用戶使用體驗(yàn)。

2、第一方面,本技術(shù)提供一種壓力檢測(cè)模組,可以應(yīng)用于腕式穿戴設(shè)備,壓力檢測(cè)模組包括第一電路板、壓力傳感器、第一封裝層以及第二封裝層;

3、壓力傳感器固定于第一電路板的板面且電連接第一電路板;

4、第一封裝層固定于第一電路板的板面且覆蓋壓力傳感器,第一封裝層包括凸起部,凸起部位于壓力傳感器背向第一電路板的一側(cè),且至少部分正對(duì)壓力傳感器的檢測(cè)面設(shè)置;及

5、第二封裝層固定于第一封裝層背向第一電路板的一側(cè),第二封裝層的硬度小于第一封裝層的硬度。

6、在本技術(shù)中,第一封裝層的硬度較大,能夠?qū)毫鞲衅鞲玫倪M(jìn)行保護(hù),且第一封裝層通過(guò)設(shè)置凸起部,可以提升壓力傳感器的檢測(cè)靈敏度,能夠檢測(cè)出更小的壓力變化,使壓力傳感器能夠在較小的壓力下即可實(shí)現(xiàn)壓力脈搏波的檢測(cè);第二封裝層相對(duì)第一封裝層更為柔軟,第二封裝層接觸用戶皮膚,當(dāng)壓力檢測(cè)組件抵壓用戶皮膚、進(jìn)行壓力檢測(cè)時(shí),第二封裝層的設(shè)置使得壓力檢測(cè)模組對(duì)用戶的壓迫感較小,用戶的佩戴和檢測(cè)體驗(yàn)較佳。

7、其中,檢測(cè)面用于檢測(cè)壓力的變化,可以通過(guò)形變將力學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)。凸起部相對(duì)檢測(cè)面凸起。凸起部至少部分正對(duì)壓力傳感器的檢測(cè)面設(shè)置,是指凸起部沿第一電路板的垂直方向的投影與檢測(cè)面有重疊。因而,當(dāng)凸起部受到壓力后,凸起部可以將壓力傳遞至檢測(cè)面。

8、其中,凸起部在第一電路板的板面上具有第一投影,壓力傳感器的檢測(cè)面在第一電路板的板面上形成第二投影,第一投影的面積小于第二投影的面積,第一投影落入第二投影的范圍內(nèi),以使凸起部向壓力傳感器的檢測(cè)面的壓力傳遞更為準(zhǔn)確。

9、其中,凸起部的形狀可以是球帽形、圓柱形、圓臺(tái)形等。

10、其中,第二封裝層的材料可以是硅膠,以使壓力檢測(cè)組件及壓力檢測(cè)模組具有較好的貼膚性,有利于提升腕式穿戴設(shè)備的佩戴體驗(yàn)。其中,第一封裝層也可以采用硅膠材料。此時(shí),第二封裝層與第一封裝層的連接結(jié)合性更佳。

11、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,第一封裝層的硬度大于或等于邵氏a10度;和/或,第二封裝層的硬度小于或等于邵氏a5度。

12、在本實(shí)現(xiàn)方式中,通過(guò)對(duì)第一封裝層和/或第二封裝層的硬度范圍的設(shè)置,可以使壓力檢測(cè)模組具有較好的檢測(cè)靈敏度以及使用的舒適性。

13、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,第二封裝層覆蓋凸起部,第二封裝層包括背向第一封裝層設(shè)置的外表面,第二封裝層的外表面覆蓋凸起部,且與凸起部的最小間距小于0.5毫米。

14、在本實(shí)現(xiàn)方式中,凸起部被第二封裝層包覆,為隱藏式設(shè)計(jì)。此時(shí),由于第二封裝層的外表面為完整的平面,第二封裝層的外表面與用戶皮膚的貼合性更好,接觸面積更大,使得用戶佩戴壓力檢測(cè)模組時(shí)的壓迫感更小。此外,凸起部還能夠被第一封裝層保護(hù),且凸起部不直接與用戶皮膚接觸,用戶佩戴時(shí)更加舒適。

15、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,第二封裝層包括背向第一封裝層設(shè)置的外表面,凸起部包括背向壓力傳感器設(shè)置的接觸面,接觸面與第二封裝層的外表面齊平。

16、在本實(shí)現(xiàn)方式中,由于接觸面與第二封裝層外表面平齊,接觸面與第二封裝層的外表面形成一個(gè)完整的平面,因此壓力檢測(cè)組件不僅可以使壓力傳感器具有較高的檢測(cè)靈敏度和檢測(cè)精度,而且通過(guò)完整的平面與用戶皮膚接觸,能夠降低對(duì)用戶的皮膚壓迫感,用戶佩戴時(shí)壓迫感更小,從而有利于提高佩戴舒適性。

17、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,壓力傳感器包括檢測(cè)主體和電極,檢測(cè)面位于檢測(cè)主體;電極位于檢測(cè)主體背向檢測(cè)面的一側(cè),電極固定且電連接第一電路板;或者,電極與檢測(cè)面位于檢測(cè)主體的同一側(cè),電極位于檢測(cè)面的周圍,電極通過(guò)鍵合線電連接第一電路板,第一封裝層覆蓋鍵合線。

18、在本實(shí)現(xiàn)方式中,通過(guò)第一封裝層覆蓋鍵合線,能夠?qū)︽I合線進(jìn)行保護(hù)。此外,由于第一封裝層的硬度較大,也有利于保證鍵合線的可靠電連接。

19、其中,第一封裝層的凸起部可以與鍵合線錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。此時(shí),凸起部避讓鍵合線,當(dāng)凸起部受壓時(shí),不會(huì)對(duì)鍵合線產(chǎn)生壓迫,有利于保證鍵合線的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,從而確保壓力傳感器與第一電路板之間電連接的可靠性。

20、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,壓力傳感器具有檢測(cè)腔,檢測(cè)腔位于檢測(cè)主體,且檢測(cè)腔的開(kāi)口背向檢測(cè)面設(shè)置;第一電路板開(kāi)設(shè)有通氣孔,通氣孔與檢測(cè)腔連通。

21、在本實(shí)現(xiàn)方式中,通過(guò)在第一電路板對(duì)應(yīng)檢測(cè)腔的開(kāi)口處設(shè)置有通氣孔,通氣孔與檢測(cè)腔連通,使檢測(cè)腔與大氣連通。此時(shí)壓力傳感器可以采用差壓檢測(cè)模式,其檢測(cè)面在檢測(cè)時(shí)不易受到大氣壓力的變化的影響,使壓力傳感器的檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

22、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,壓力傳感器的數(shù)量為多個(gè)。

23、在本實(shí)現(xiàn)方式中,多個(gè)壓力傳感器能夠共同形成一較大的檢測(cè)區(qū)域,使得壓力檢測(cè)組件具有更大的檢測(cè)面積,從而具有更佳的檢測(cè)適應(yīng)性。

24、其中,多個(gè)壓力傳感器排布成行且彼此間隔。此時(shí),多個(gè)壓力傳感器可以以較少的數(shù)量,實(shí)現(xiàn)在腕部周向上進(jìn)行更大的范圍的檢測(cè)。

25、其中,多個(gè)壓力傳感器呈陣列分布。多個(gè)壓力傳感器可以陣列分布為多行和多列,行方向和列方向可以垂直,行間距和列間距也可以相等,使多個(gè)壓力傳感器呈矩形面分布。此時(shí),由于多個(gè)壓力傳感器陣列排布,因此,壓力傳感器的排布更為規(guī)整,便于壓力檢測(cè)組件的檢測(cè);以及可以通過(guò)設(shè)置數(shù)量相對(duì)少的壓力傳感器,實(shí)現(xiàn)更大面積范圍的覆蓋,因此壓力檢測(cè)組件能夠?qū)崿F(xiàn)更大面積的壓力檢測(cè),能夠?qū)ν蟛恐芟蜻M(jìn)行更大范圍的檢測(cè)。

26、其中,多個(gè)壓力傳感器排布成多行,且相鄰兩行的壓力傳感器錯(cuò)位排布。排布成行的多個(gè)壓力傳感器的行方向可以平行于壓力檢測(cè)模組的長(zhǎng)度方向,以與腕帶的長(zhǎng)度延伸方向設(shè)置。此時(shí),由于相鄰兩行的壓力傳感器錯(cuò)位排布,因此可以通過(guò)設(shè)置數(shù)量相對(duì)少的壓力傳感器,實(shí)現(xiàn)更大面積范圍的覆蓋,以及在多個(gè)壓力傳感器的行方向上的更密集的檢測(cè)點(diǎn)排布,因此壓力檢測(cè)組件能夠?qū)崿F(xiàn)更大面積的壓力檢測(cè);另外,由于多個(gè)壓力傳感器的行方向平行于腕帶的長(zhǎng)度延伸方向,以使佩戴腕式穿戴設(shè)備時(shí)環(huán)繞于用戶腕部周向,能夠?qū)τ脩敉蟛恐芟蜻M(jìn)行更大范圍的檢測(cè)。

27、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,壓力檢測(cè)模組還開(kāi)設(shè)透氣孔,透氣孔錯(cuò)開(kāi)壓力傳感器設(shè)置,透氣孔貫穿第一電路板、第一封裝層以及第二封裝層。

28、在本實(shí)現(xiàn)方式中,透氣孔能夠透氣,壓力檢測(cè)組件通過(guò)設(shè)置透氣孔提升其透氣性,降低第二封裝層與皮膚發(fā)生粘連的風(fēng)險(xiǎn),從而提升使用的舒適性。

29、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,壓力檢測(cè)模組還包括加壓組件,加壓組件位于第一電路板背向壓力傳感器的一側(cè);加壓組件包括固定件和活動(dòng)件;活動(dòng)件安裝于固定件,加壓組件通過(guò)活動(dòng)件相對(duì)固定件沿第一方向移動(dòng),推動(dòng)第一電路板和壓力傳感器沿第一方向移動(dòng),其中,第一方向垂直于第一電路板的板面。

30、在本實(shí)現(xiàn)方式中,加壓組件用于使壓力傳感器能夠以合適的壓力抵壓在腕部,以提升檢測(cè)的準(zhǔn)確性。在一些示例中,通過(guò)加壓組件推動(dòng)壓力檢測(cè)組件移動(dòng),還能夠使壓力傳感器以不同的壓力抵壓腕部,壓力傳感器在不同的壓力下檢測(cè)能夠獲取不同壓力下的壓力脈搏波,從而能夠獲取更多維度的信息,使檢測(cè)更為全面、準(zhǔn)確。

31、其中,第一方向可以垂直于第一電路板的板面。由于壓力傳感器需要壓迫腕部皮膚以進(jìn)行壓力檢測(cè),因此當(dāng)?shù)谝环较虼怪庇趬毫鞲衅魉佑|的用戶腕部皮膚的檢測(cè)區(qū)域時(shí),壓力傳感器沿垂直于檢測(cè)區(qū)域的方向壓迫檢測(cè)區(qū)域,從而具有更高的檢測(cè)精度。

32、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,固定件具有第一套合部,活動(dòng)件具有第二套合部,第一套合部與第二套合部沿第一方向套合且活動(dòng)連接。

33、在本實(shí)現(xiàn)方式中,相互套合的固定件與活動(dòng)件便于安裝,且便于對(duì)固定件和活動(dòng)件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向,使得活動(dòng)件推動(dòng)壓力傳感器抵壓用戶腕部時(shí),施壓方向不易偏移,從而能夠有效確保壓力傳感器的檢測(cè)精度。

34、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,第一套合部套設(shè)于第二套合部?jī)?nèi)側(cè),第一套合部和第二套合部中的一者設(shè)有導(dǎo)向槽、另一者設(shè)有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接,且滑動(dòng)方向平行于第一方向。

35、在本實(shí)現(xiàn)方式中,通過(guò)在第一套合部與第二套合部之間設(shè)置導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊的配合結(jié)構(gòu),且使兩者的相對(duì)滑動(dòng)方向平行于第一方向,使得第二套合部相對(duì)第一套合部沿第一方向移動(dòng),且能夠在周向上對(duì)第二套合部進(jìn)行周向限位,以使第二套合部和第一套合部之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向更為準(zhǔn)確,加壓組件對(duì)壓力檢測(cè)組件的驅(qū)動(dòng)方向更為準(zhǔn)確,壓力檢測(cè)組件的檢測(cè)更為精準(zhǔn)。

36、其中,導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊可以成組設(shè)計(jì),形成導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的數(shù)量可以在組至組的范圍內(nèi),可以包括2組,也可以包括6組。此時(shí),導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的數(shù)量可以對(duì)活動(dòng)件的具有較為準(zhǔn)確的導(dǎo)向性,還使加壓組件的結(jié)構(gòu)得以簡(jiǎn)化。

37、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,加壓組件還包括滾動(dòng)件,滾動(dòng)件位于第一套合部與第二套合部之間,并與第一套合部及第二套合部接觸。

38、在本實(shí)現(xiàn)方式中,滾動(dòng)件用于減少第一套合部和第二套合部相對(duì)移動(dòng)的摩擦力,以提升第一套合部和第二套合部之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的順暢性,降低出現(xiàn)卡滯情況的風(fēng)險(xiǎn),使得加壓組件的加壓動(dòng)作更為可靠。

39、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,加壓組件還包括彈性件,彈性件彈性連接第一套合部與第二套合部。

40、在本實(shí)現(xiàn)方式中,彈性件具有復(fù)位功能,彈性件用于在加壓組件未加壓時(shí),使活動(dòng)件保持在初始位置或者恢復(fù)至初始位置。

41、其中,彈性件可以位于第一套合部和第二套合部之間的導(dǎo)向槽內(nèi)。此時(shí),加壓組件的空間利用率更高。

42、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,固定件還包括固定部,固定部連接于第一套合部的一端,活動(dòng)件還包括推動(dòng)部,推動(dòng)部連接于第二套合部的一端,推動(dòng)部與固定部相對(duì)設(shè)置;加壓組件于固定部與推動(dòng)部之間形成驅(qū)動(dòng)氣腔,通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)氣腔充氣,使得推動(dòng)部相對(duì)固定部移動(dòng)。

43、在本實(shí)現(xiàn)方式中,加壓組件通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)氣腔,由氣源向驅(qū)動(dòng)氣腔內(nèi)充氣,實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)件的驅(qū)動(dòng),相較于采用機(jī)械結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)(例如齒條滑塊傳動(dòng)等)的方案,本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為靈活,體積更小,有利于加壓組件及壓力檢測(cè)模組的小型化設(shè)計(jì)。

44、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,加壓組件還包括氣囊,氣囊位于固定部與推動(dòng)部之間,驅(qū)動(dòng)氣腔位于氣囊內(nèi)。

45、在本實(shí)現(xiàn)方式中,氣囊較容易安裝,且由氣囊形成的驅(qū)動(dòng)氣腔的密封環(huán)境較為可靠,從而有利于提高加壓組件的驅(qū)動(dòng)可靠性。

46、其中,氣囊可以是疊層氣囊,即氣囊可以由多個(gè)相互連通且堆疊的子氣囊形成,氣囊至少能夠在第一方向膨脹伸縮,當(dāng)氣囊被充氣時(shí),氣囊沿第一方向伸長(zhǎng)并推動(dòng)推動(dòng)部,使活動(dòng)件移動(dòng);當(dāng)氣囊不被充氣時(shí),氣囊回縮,活動(dòng)件復(fù)位。此時(shí),疊層氣囊易于組裝,且在膨脹時(shí)通過(guò)多個(gè)子氣囊配合,氣囊的膨脹方向更加準(zhǔn)確,膨脹更加可靠。

47、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,加壓組件還包括彈性膜,彈性膜密封連接第一套合部的另一端;驅(qū)動(dòng)氣腔由固定部、第一套合部以及彈性膜圍成,驅(qū)動(dòng)氣腔充氣時(shí),彈性膜向遠(yuǎn)離固定部的方向凸起,彈性膜抵持并推動(dòng)推動(dòng)部。

48、在本實(shí)現(xiàn)方式中,彈性膜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于安裝;且彈性膜靠近推動(dòng)部,便于在氣體驅(qū)動(dòng)下直接推動(dòng)推動(dòng)部移動(dòng)。

49、其中,彈性膜的材料可以是硅膠,彈性膜的硬度可以小于或等于邵氏a5度,另外,彈性模量可以小于或等于50kpa。此時(shí),彈性膜具有較好的可變形性。

50、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,加壓組件還包括折疊膜,折疊膜密封連接第一套合部的另一端;驅(qū)動(dòng)氣腔由固定部、第一套合部以及折疊膜圍成,驅(qū)動(dòng)氣腔充氣時(shí),折疊膜的折疊部分張開(kāi),折疊膜抵持并推動(dòng)推動(dòng)部。

51、在本實(shí)現(xiàn)方式中,折疊膜易于與第一套合部安裝,且折疊膜能夠產(chǎn)生折疊形變,但折疊膜材質(zhì)不發(fā)生拉伸形變,使用壽命高,更為可靠。

52、其中,折疊膜可以包括折疊部和連接部,折疊部與連接部可以為一體成型的結(jié)構(gòu)件,折疊部經(jīng)過(guò)折疊成型,并與第一開(kāi)口端密封連接,折疊部可沿第一方向展開(kāi);連接部則對(duì)應(yīng)推動(dòng)部設(shè)置,可以貼近推動(dòng)部,連接部可以呈圓形,連接部可以不具有變形性能。此時(shí),折疊膜具有較好的可變形性能以及較高的可靠性。

53、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,加壓組件還包括密封件,密封件密封連接第一套合部與第二套合部;驅(qū)動(dòng)氣腔由第一套合部、第二套合部以及密封件圍成。

54、在本實(shí)現(xiàn)方式中,密封件通過(guò)密封連接第一套合部和第二套合部從而直接形成驅(qū)動(dòng)氣腔,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,且較為可靠。

55、其中,密封件可以是密封環(huán),可以在第一套合部的第一開(kāi)口端的外側(cè)開(kāi)設(shè)密封槽,密封件嵌設(shè)在密封槽內(nèi),同時(shí)密封件與第二套合部的內(nèi)壁抵接,從而使第一套合部與第二套合部密封連接,且兩者可以相對(duì)滑動(dòng)。

56、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,加壓組件還包括滑動(dòng)導(dǎo)軌,滑動(dòng)導(dǎo)軌固定于固定件背向活動(dòng)件的一側(cè),滑動(dòng)導(dǎo)軌用于穿設(shè)腕式穿戴設(shè)備的腕帶。

57、在本實(shí)現(xiàn)方式中,通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)軌,使滑動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)腕帶滑動(dòng),以調(diào)節(jié)滑動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)腕帶的位置,從而調(diào)節(jié)加壓組件與腕帶的相對(duì)位置,來(lái)調(diào)節(jié)壓力檢測(cè)組件的位置,使壓力傳感器能夠基本正對(duì)腕部的動(dòng)脈處,以提高腕式穿戴設(shè)備檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

58、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,壓力檢測(cè)模組還包括鉗制件,鉗制件固定連接固定件,鉗制件用于與腕式穿戴設(shè)備的腕帶可拆卸連接。

59、在本實(shí)現(xiàn)方式中,通過(guò)設(shè)置鉗制件,以使加壓組件能夠與腕帶可拆卸連接,便于調(diào)節(jié)加壓組件的位置。

60、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,壓力檢測(cè)模組還包括調(diào)理電路組件,調(diào)理電路組件安裝于加壓組件背向第一電路板的一側(cè);調(diào)理電路組件包括第二電路板和芯片,芯片固定且電連接第二電路板,第二電路板與第一電路板電性連接。

61、在本實(shí)現(xiàn)方式中,調(diào)理電路組件可以用于對(duì)壓力檢測(cè)組件的信號(hào)進(jìn)行初步處理,然后將處理后的數(shù)據(jù)發(fā)送給設(shè)備主體,以減少設(shè)備主體的計(jì)算壓力。

62、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,固定件設(shè)有進(jìn)氣嘴,進(jìn)氣嘴連通驅(qū)動(dòng)氣腔;壓力檢測(cè)模組還包括調(diào)理電路組件,調(diào)理電路組件安裝于加壓組件背向第一電路板的一側(cè);調(diào)理電路組件包括第二電路板和芯片,芯片固定且電連接第二電路板,第二電路板與第一電路板電性連接;調(diào)理電路組件還包括進(jìn)氣管,進(jìn)氣管與進(jìn)氣嘴連通。

63、在本實(shí)現(xiàn)方式中,通過(guò)在固定件設(shè)置進(jìn)氣嘴,在調(diào)理電路組件設(shè)置進(jìn)氣管,使驅(qū)動(dòng)氣腔與外界的連通通過(guò)進(jìn)氣嘴以及調(diào)理電路組件的進(jìn)氣管實(shí)現(xiàn),充分利用加壓組件的空間,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

64、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,調(diào)理電路組件還包括固定殼體和顯示屏幕,固定殼體的底部固定于加壓組件,第二電路板安裝于固定殼體內(nèi)側(cè),顯示屏幕安裝于固定殼體的頂部。

65、在本實(shí)現(xiàn)方式中,顯示屏幕便于獨(dú)立顯示檢測(cè)內(nèi)容,便于用戶使用。

66、其中,顯示屏幕可以進(jìn)行心電圖曲線的顯示,或者心率、血壓等指標(biāo)的顯示,顯示內(nèi)容更豐富。

67、其中,第二電路板可以避讓進(jìn)氣管設(shè)置,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊排布,從而充分利用調(diào)理電路組件的厚度空間,降低調(diào)理電路組件的厚度,有利于調(diào)理電路組件的小型化設(shè)計(jì)。

68、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,調(diào)理電路組件還包括調(diào)理導(dǎo)線和導(dǎo)線保護(hù)殼;調(diào)理導(dǎo)線電性連接第二電路板與第一電路板,調(diào)理導(dǎo)線為可拉伸導(dǎo)線;導(dǎo)線保護(hù)殼包括第一分殼和第二分殼,第一分殼固定于固定件,第二分殼固定于活動(dòng)件,第一分殼與第二分殼活動(dòng)連接并形成伸縮腔體,調(diào)理導(dǎo)線至少部分位于伸縮腔體。

69、在本實(shí)現(xiàn)方式中,第一分殼與第二分殼可以活動(dòng)連接并形成伸縮腔體,調(diào)理導(dǎo)線至少部分位于伸縮腔體。固定件與活動(dòng)件相對(duì)移動(dòng)時(shí),第一分殼和第二分殼同步相對(duì)移動(dòng),從而使伸縮腔拉伸,以配合調(diào)理導(dǎo)線自身的拉伸,同時(shí)對(duì)調(diào)理導(dǎo)線進(jìn)行保護(hù)。

70、第二方面,本技術(shù)提供一種腕式穿戴設(shè)備,腕式穿戴設(shè)備包括:設(shè)備主體、腕帶以及如上述實(shí)現(xiàn)方式提供的壓力檢測(cè)模組;腕帶連接設(shè)備主體;壓力檢測(cè)模組安裝于腕帶,壓力檢測(cè)模組的壓力傳感器位于腕帶的內(nèi)側(cè)。

71、在本實(shí)現(xiàn)方式中,通過(guò)壓力傳感器來(lái)檢測(cè)用戶的脈搏波,能夠得到更加準(zhǔn)確的用戶的血壓、心率等健康指標(biāo)。

72、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,壓力檢測(cè)模組活動(dòng)連接于腕帶。

73、在本實(shí)現(xiàn)方式中,壓力檢測(cè)模組可以在腕帶上移動(dòng),進(jìn)而調(diào)節(jié)位置,使用戶在佩戴腕式穿戴設(shè)備時(shí),能夠?qū)毫鞲衅髡{(diào)節(jié)至橈動(dòng)脈對(duì)應(yīng)的皮膚處,檢測(cè)更準(zhǔn)確,且能適應(yīng)不同腕圍的用戶。

74、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,腕式穿戴設(shè)備還包括連接線路模組,連接線路模組安裝于腕帶的外側(cè),且兩端分別連接設(shè)備主體與壓力檢測(cè)模組,連接線路模組具有可拉伸性。

75、在本實(shí)現(xiàn)方式中,壓力檢測(cè)模組和設(shè)備主體之間的連接線路集成為連接線路模組,提高腕式穿戴設(shè)備的集成度和可穿戴性;連接線路模組具有可拉伸性,可以配合壓力檢測(cè)模塊的位置調(diào)整需要,便于用戶使用。

76、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,連接線路模組包括基體以及連接導(dǎo)線,基體采用柔性材料或彈性材料,連接導(dǎo)線布設(shè)于基體內(nèi),連接導(dǎo)線電性連接主體與壓力檢測(cè)模組,連接導(dǎo)線呈波浪形或者螺旋形布設(shè)于基體。

77、在本實(shí)現(xiàn)方式中,基體封裝連接導(dǎo)線,以對(duì)連接導(dǎo)線保護(hù);基體為柔性,連接導(dǎo)線呈波浪形或者螺旋形,使連接線路模組整體可伸縮變形;當(dāng)壓力檢測(cè)模組的壓力檢測(cè)組件移動(dòng)時(shí),可以帶動(dòng)連接線路模組伸縮,以保證壓力檢測(cè)模組和設(shè)備主體的穩(wěn)定的電性連接。

78、一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中,連接線路模組還包括導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管呈波浪形或者螺旋形布設(shè)于基體,導(dǎo)氣管連通設(shè)備主體與壓力檢測(cè)模組。

79、在本實(shí)現(xiàn)方式中,導(dǎo)氣管用于將設(shè)備主體內(nèi)氣源的氣體輸送至壓力檢測(cè)模組中。導(dǎo)氣管在其延伸方向能夠伸縮,具有一定的變形量。當(dāng)導(dǎo)氣管受力后,可被拉長(zhǎng),在外力釋放后可以回縮;當(dāng)壓力檢測(cè)模組的壓力檢測(cè)組件移動(dòng)時(shí),可以帶動(dòng)連接線路模組伸縮,以保證壓力檢測(cè)模組和設(shè)備主體的穩(wěn)定的氣路連接。

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