本發(fā)明涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土制備方法。

背景技術(shù)：

不管在房屋建筑、市政工程還是在公路、橋梁、隧道、水利，水泥混凝土都是建筑材料的第一選擇，水泥混凝土的重要組成部分細(xì)集料嚴(yán)重影響著混凝土的流動性、坍落度、坍落度損失、耐久性等方面，天然砂的日益枯竭將機制砂的重要性展現(xiàn)在我們面前。在天然砂嚴(yán)重缺乏的施工段，滿足質(zhì)量要求的天然砂到場單價近400元/m³，于水泥價格相當(dāng)，而若使用機制砂，到場單價為70～110元/m³，經(jīng)濟效益非?？捎^，可大規(guī)模降低工程建設(shè)成本。

目前，由于機制砂生產(chǎn)規(guī)模較小，設(shè)備投入?yún)⒉畈积R，相當(dāng)一部分機制砂由于工藝問題會有許多片狀顆粒，這將加大混凝土的吸水量，降低混凝土的流動性，為此，加入整型機，整合機制砂進行規(guī)?；a(chǎn)尤為緊迫，基于此，我們提出了一種機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土制備方法投入使用，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的天然砂資源日益枯竭，且現(xiàn)有的機制砂生產(chǎn)規(guī)模較小，設(shè)備投入?yún)⒉畈积R，相當(dāng)一部分機制砂由于工藝問題會有許多片狀顆粒，這將加大混凝土的吸水量，降低混凝土的流動性的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土制備方法，所述機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土制備方法的具體步驟如下：

S1：在500L的強制型混凝土拌合機內(nèi)投放經(jīng)過級配預(yù)先處理的機制砂原料，預(yù)先拌和；

S2：再投放經(jīng)過配比的復(fù)合摻料用以提高混凝土的耐久性；

S3：在500L強制型拌合機內(nèi)加入水泥并緩慢、均勻分散的進行加水并拌和；

S4：經(jīng)過步驟S3的拌和后，在500L強制型拌合機內(nèi)加入外加劑繼續(xù)拌和，形成機制砂混凝土；

S5：在澆注混凝土構(gòu)件前使用夾具將機制砂混凝土固定在臺座或鋼模上，進行綁扎鋼筋，安裝鐵件，支設(shè)模板，然后進行澆注；

S6：待混凝土達(dá)到規(guī)定強度后，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有足夠的粘結(jié)力時，防松預(yù)應(yīng)力筋，借助它們之間的粘結(jié)力，在預(yù)應(yīng)力筋彈性回縮時，使混凝土構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力，制備出機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土。

優(yōu)選的，所述步驟S1中，機制砂的預(yù)先處理采用巖石為原料，利用鄂式破碎機作為第一段破碎，再以立式?jīng)_擊破碎機或圓錐破碎機加篩子構(gòu)成第二段閉路破碎，機制砂的級配經(jīng)過人為調(diào)節(jié)后其細(xì)度模數(shù)控制在1.6～3.7mm之間。

優(yōu)選的，所述步驟S2中，復(fù)合摻料為粉煤灰(FS)和礦渣(磷渣FP)的混合物，其中粉煤灰(FS)：礦渣(磷渣FP)＝1:1.5。

優(yōu)選的，所述步驟S3中，投放的水泥為低耗水水泥。

優(yōu)選的，所述步驟S4中，外加劑為TH-2緩凝高效減水劑。

優(yōu)選的，所述步驟S6中，采用張垃機對混凝土構(gòu)件進行張拉，其中張垃機的張拉力不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的1～1.5倍，張拉機的張拉行程不小于預(yù)應(yīng)力筋伸長值的1.1～1.3倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用機制砂混入混泥土拌和中，利用機制砂顆粒棱角尖銳，表面粗糙的特性，有利于混凝土骨料之間的機械咬合，且機制砂中的石粉能有效填充骨料間的空隙，使混凝土更加密實，在水泥水化的過程中起到一定的晶核作用，加速水泥水化并參與水泥的水化反應(yīng)，本發(fā)明選擇低耗水水泥，可實現(xiàn)混凝土水灰比的降低，有利于形成較高的混凝土強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工作流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

一種機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土制備方法，所述機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土制備方法的具體步驟如下：

S1：在500L的強制型混凝土拌合機內(nèi)投放經(jīng)過級配預(yù)先處理的機制砂原料，預(yù)先拌和，機制砂的預(yù)先處理采用巖石為原料，利用鄂式破碎機作為第一段破碎，再以立式?jīng)_擊破碎機或圓錐破碎機加篩子構(gòu)成第二段閉路破碎，機制砂的級配經(jīng)過人為調(diào)節(jié)后其細(xì)度模數(shù)控制在1.6mm之間；

S2：再投放經(jīng)過配比的復(fù)合摻料用以提高混凝土的耐久性，復(fù)合摻料為粉煤灰(FS)和礦渣(磷渣FP)的混合物，其中粉煤灰(FS)：礦渣(磷渣FP)＝1:1.5；

S3：在500L強制型拌合機內(nèi)加入水泥并緩慢、均勻分散的進行加水并拌和，投放的水泥為低耗水水泥；

S4：經(jīng)過步驟S3的拌和后，在500L強制型拌合機內(nèi)加入外加劑繼續(xù)拌和，形成機制砂混凝土，外加劑為TH-2緩凝高效減水劑；

S5：在澆注混凝土構(gòu)件前使用夾具將機制砂混凝土固定在臺座或鋼模上，進行綁扎鋼筋，安裝鐵件，支設(shè)模板，然后進行澆注；

S6：待混凝土達(dá)到規(guī)定強度后，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有足夠的粘結(jié)力時，防松預(yù)應(yīng)力筋，借助它們之間的粘結(jié)力，在預(yù)應(yīng)力筋彈性回縮時，使混凝土構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力，制備出機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土，采用張垃機對混凝土構(gòu)件進行張拉，其中張垃機的張拉力不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的1倍，張拉機的張拉行程不小于預(yù)應(yīng)力筋伸長值的1.1倍。

實施例二

一種機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土制備方法，所述機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土制備方法的具體步驟如下：

S1：在500L的強制型混凝土拌合機內(nèi)投放經(jīng)過級配預(yù)先處理的機制砂原料，預(yù)先拌和，機制砂的預(yù)先處理采用巖石為原料，利用鄂式破碎機作為第一段破碎，再以立式?jīng)_擊破碎機或圓錐破碎機加篩子構(gòu)成第二段閉路破碎，機制砂的級配經(jīng)過人為調(diào)節(jié)后其細(xì)度模數(shù)控制在3.7mm之間；

S2：再投放經(jīng)過配比的復(fù)合摻料用以提高混凝土的耐久性，復(fù)合摻料為粉煤灰(FS)和礦渣(磷渣FP)的混合物，其中粉煤灰(FS)：礦渣(磷渣FP)＝1:1.5；

S3：在500L強制型拌合機內(nèi)加入水泥并緩慢、均勻分散的進行加水并拌和，投放的水泥為低耗水水泥；

S4：經(jīng)過步驟S3的拌和后，在500L強制型拌合機內(nèi)加入外加劑繼續(xù)拌和，形成機制砂混凝土，外加劑為TH-2緩凝高效減水劑；

S5：在澆注混凝土構(gòu)件前使用夾具將機制砂混凝土固定在臺座或鋼模上，進行綁扎鋼筋，安裝鐵件，支設(shè)模板，然后進行澆注；

S6：待混凝土達(dá)到規(guī)定強度后，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有足夠的粘結(jié)力時，防松預(yù)應(yīng)力筋，借助它們之間的粘結(jié)力，在預(yù)應(yīng)力筋彈性回縮時，使混凝土構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力，制備出機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土，采用張垃機對混凝土構(gòu)件進行張拉，其中張垃機的張拉力不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的1.5倍，張拉機的張拉行程不小于預(yù)應(yīng)力筋伸長值的1.3倍。

實施例三

一種機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土制備方法，所述機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土制備方法的具體步驟如下：

S1：在500L的強制型混凝土拌合機內(nèi)投放經(jīng)過級配預(yù)先處理的機制砂原料，預(yù)先拌和，機制砂的預(yù)先處理采用巖石為原料，利用鄂式破碎機作為第一段破碎，再以立式?jīng)_擊破碎機或圓錐破碎機加篩子構(gòu)成第二段閉路破碎，機制砂的級配經(jīng)過人為調(diào)節(jié)后其細(xì)度模數(shù)控制在2.5mm之間；

S2：再投放經(jīng)過配比的復(fù)合摻料用以提高混凝土的耐久性，復(fù)合摻料為粉煤灰(FS)和礦渣(磷渣FP)的混合物，其中粉煤灰(FS)：礦渣(磷渣FP)＝1:1.5；

S3：在500L強制型拌合機內(nèi)加入水泥并緩慢、均勻分散的進行加水并拌和，投放的水泥為低耗水水泥；

S4：經(jīng)過步驟S3的拌和后，在500L強制型拌合機內(nèi)加入外加劑繼續(xù)拌和，形成機制砂混凝土，外加劑為TH-2緩凝高效減水劑；

S5：在澆注混凝土構(gòu)件前使用夾具將機制砂混凝土固定在臺座或鋼模上，進行綁扎鋼筋，安裝鐵件，支設(shè)模板，然后進行澆注；

S6：待混凝土達(dá)到規(guī)定強度后，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有足夠的粘結(jié)力時，防松預(yù)應(yīng)力筋，借助它們之間的粘結(jié)力，在預(yù)應(yīng)力筋彈性回縮時，使混凝土構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力，制備出機制砂預(yù)應(yīng)力混凝土，采用張垃機對混凝土構(gòu)件進行張拉，其中張垃機的張拉力不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的1.3倍，張拉機的張拉行程不小于預(yù)應(yīng)力筋伸長值的1.2倍。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。