本實(shí)用新型涉及一種切片裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)式切片機(jī)。

背景技術(shù)：

切片機(jī)現(xiàn)在被廣泛使用在食品加工等行業(yè)中，由于在日常生產(chǎn)中經(jīng)常需要一種機(jī)械設(shè)備可以能夠連續(xù)對(duì)物品進(jìn)行切片，所以切片機(jī)就被研發(fā)出來(lái)去解決大型物品難以切片的問(wèn)題。

現(xiàn)在市面上出售的切片的結(jié)構(gòu)基本相似，但是大多數(shù)機(jī)械在切片時(shí)無(wú)法根據(jù)要求的厚度進(jìn)行切割，只能通過(guò)間接供給物品的方法去解決，而且只能以一定速度去進(jìn)行切片，不能改變切片速度，所以現(xiàn)在針對(duì)該情況進(jìn)行切片機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)式切片機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的無(wú)法調(diào)劑切片速度與切片厚度的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)式切片機(jī)，包括支撐框架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、變速箱、錐齒輪、控制面板、皮帶輪、齒輪、推桿、連桿、彈簧、凸輪、導(dǎo)桿、切刀、輸送帶、棘輪爪、棘輪、棘輪罩和調(diào)節(jié)器，所述支撐框架上方放置有控制面板，且其內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與變速箱相互連接，所述變速箱通過(guò)錐齒輪與皮帶輪相互連接，所述齒輪通過(guò)皮帶輪與凸輪相互連接，所述凸輪上方設(shè)置有推桿，所述推桿下方放置有彈簧，且其一端連接有連桿，所述導(dǎo)桿下方安裝有切刀，且其上方連接有連桿，所述切刀下端放置有輸送帶，所述棘輪外部連接有棘輪罩，且其上方放置有棘輪爪，所述棘輪罩左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)器。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)器上方刻有刻度線。

優(yōu)選的，所述彈簧關(guān)于推桿對(duì)稱放置有2個(gè)。

優(yōu)選的，所述棘輪罩為可旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)范圍為0-45°。

優(yōu)選的，所述切刀為可拆卸結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型可調(diào)節(jié)式切片機(jī)，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的切片機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，通過(guò)使用棘輪機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的間歇性供給，并且使用棘輪罩去控制物料切片的厚度，使得整個(gè)機(jī)械工作起來(lái)什么順暢，大幅度減少人力與精力，最后變速箱的加入，讓切片后可以根據(jù)要求及時(shí)的改變切片速度，使用效率十分的高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐框架，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、聯(lián)軸器，4、變速箱，5、錐齒輪，6、控制面板，7、皮帶輪，8、齒輪，9、推桿，10、連桿，11、彈簧，12、凸輪，13、導(dǎo)桿，14、切刀，15、輸送帶，16、棘輪爪，17、棘輪，18、棘輪罩，19、調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)式切片機(jī)，包括支撐框架1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、聯(lián)軸器3、變速箱4、錐齒輪5、控制面板6、皮帶輪7、齒輪8、推桿9、連桿10、彈簧11、凸輪12、導(dǎo)桿13、切刀14、輸送帶15、棘輪爪16、棘輪17、棘輪罩18和調(diào)節(jié)器19，支撐框架1上方放置有控制面板6，且其內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)聯(lián)軸器3與變速箱4相互連接，變速箱4通過(guò)錐齒輪5與皮帶輪7相互連接，齒輪8通過(guò)皮帶輪7與凸輪12相互連接，凸輪12上方設(shè)置有推桿9，推桿9下方放置有彈簧11，彈簧11關(guān)于推桿9對(duì)稱放置有2個(gè)，且其一端連接有連桿10，導(dǎo)桿13下方安裝有切刀14，且其上方連接有連桿10，切刀14下端放置有輸送帶15，切刀14為可拆卸結(jié)構(gòu)，棘輪17外部連接有棘輪罩18，且其上方放置有棘輪爪16，棘輪罩18為可旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)范圍為0-45°，棘輪罩18左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)器19，調(diào)節(jié)器19上方刻有刻度線。

工作原理：在使用該可調(diào)節(jié)式切片機(jī)之前，需要對(duì)整個(gè)切片機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒(méi)有太大的變化，首先將需要被切片的物料放置在輸送帶15的一端，然后通過(guò)控制面板6控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)2開始運(yùn)動(dòng)，此時(shí)變速箱4通過(guò)錐齒輪5帶動(dòng)皮帶輪7開始運(yùn)動(dòng)，而凸輪12也開始做圓周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸輪12的凸頭開始接觸推桿9時(shí)，切刀14在導(dǎo)桿13和連桿10共同作用下，向下做切割運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸輪12的凸頭離開時(shí)，推桿9在彈簧11的作用下向下運(yùn)動(dòng)，而切刀14此時(shí)也就開始上升，完成一次切割，與此同時(shí)，在凸輪12運(yùn)動(dòng)一周時(shí)，棘輪爪16也同時(shí)控制棘輪17完成一次供給，當(dāng)需要改變厚度時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器19，使得棘輪17在棘輪罩18外方漏出面積增加，增加棘輪爪16的抓取時(shí)間，及輸送帶15的運(yùn)動(dòng)時(shí)間增加，至此完成整個(gè)切片機(jī)的工作過(guò)程。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。