本實用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)圓切片機的旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

切片機是切制薄而均勻組織片的機械，組織用堅硬的石蠟或其他物質(zhì)支持，每切一次借切片厚度器自動向前推進所需距離，厚度器的梯度通常為1微米，切制石蠟包埋的組織時，由于與前一張切片的蠟邊粘著，而制成多張切片的切片條，內(nèi)圓切片機作為切片機的一種，有著廣泛的應用，旋轉(zhuǎn)裝置作為內(nèi)圓切片機的重要組成部分，但是一般的旋轉(zhuǎn)裝置由于需要長時間工作，必然導致發(fā)熱嚴重，長時間處于發(fā)熱的狀態(tài)將會導致旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)損壞，使得使用壽命大大降低，間接提高了生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)圓切片機的旋轉(zhuǎn)裝置，包括主動旋轉(zhuǎn)軸、底座和旋轉(zhuǎn)臺，所述主動旋轉(zhuǎn)軸底端安裝有旋轉(zhuǎn)電機箱，所述旋轉(zhuǎn)電機箱內(nèi)部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)電機，所述第一旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)端和主動旋轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述旋轉(zhuǎn)電機箱固定安裝在底座表面，所述底座底端設(shè)置有液壓柱，所述液壓柱底端設(shè)置有電磁鐵，所述旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)部設(shè)置有若干個旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)部采用空心結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)孔外部設(shè)置有冷卻環(huán)，所述冷卻環(huán)內(nèi)壁設(shè)置有半導體制冷片，所述主動旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)壁設(shè)置有導熱管，所述主動旋轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置有散熱管，所述冷卻環(huán)和導熱管相互聯(lián)通，所述旋轉(zhuǎn)孔外部設(shè)置有一層凹槽電磁鐵層，所述旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)圓切刀，所述內(nèi)圓切刀通過凹槽電磁鐵層的電磁作用固定懸浮在凹槽內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)孔通過第二旋轉(zhuǎn)電機進行旋轉(zhuǎn)。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一旋轉(zhuǎn)電機和第二旋轉(zhuǎn)電機均采用正反轉(zhuǎn)電機。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凹槽電磁鐵層、電磁鐵和半導體制冷片均通過安裝有外接市電電源進行供電。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電磁鐵外部設(shè)置有橡膠絕緣層，所述散熱管采用聯(lián)通的空心鋁板結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該內(nèi)圓切片機的旋轉(zhuǎn)裝置，通過設(shè)置電磁鐵，可以將底座進行固定，從而實現(xiàn)整個裝置的固定，且通過設(shè)置冷卻環(huán)和散熱管，可以對旋轉(zhuǎn)臺和主動旋轉(zhuǎn)軸進行充分的散熱，使得整個裝置在進行旋轉(zhuǎn)的時候不必因為長時間的發(fā)熱而影響整個裝置的工作質(zhì)量，半導體制冷片為第二旋轉(zhuǎn)電機進行散熱，導熱管吸收熱量，利用散熱管對主動旋轉(zhuǎn)軸進行散熱，同時通過設(shè)置凹槽電磁鐵層，使得內(nèi)圓切刀可以懸浮在凹槽內(nèi)部，通過第二旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動從而帶動凹槽電磁鐵層轉(zhuǎn)動，在磁力的作用下帶動內(nèi)圓切刀轉(zhuǎn)動，從而完成切片，由于只和空氣接觸，摩擦力大大減小，使得轉(zhuǎn)速更快，當停止轉(zhuǎn)動時，內(nèi)圓切刀就固定在凹槽內(nèi)部，等待下一次切片，且主動旋轉(zhuǎn)軸也可以旋轉(zhuǎn)，配合旋轉(zhuǎn)臺進行旋轉(zhuǎn)，便于切片機完成不同的工序，該裝置可以實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，減小了電能損耗，且散熱效果好，提高了裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型主動旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-主動旋轉(zhuǎn)軸；2-底座；3-旋轉(zhuǎn)臺；4-旋轉(zhuǎn)電機箱；5-第一旋轉(zhuǎn)電機；6-液壓柱；7-電磁鐵；8-旋轉(zhuǎn)孔；9-冷卻環(huán)；10-半導體制冷片；11-導熱管；12-散熱管；13-凹槽電磁鐵層；14-內(nèi)圓切刀；15-凹槽；16-第二旋轉(zhuǎn)電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種內(nèi)圓切片機的旋轉(zhuǎn)裝置，包括主動旋轉(zhuǎn)軸1、底座2和旋轉(zhuǎn)臺3，所述主動旋轉(zhuǎn)軸1底端安裝有旋轉(zhuǎn)電機箱4，所述旋轉(zhuǎn)電機箱4內(nèi)部設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)電機5，所述第一旋轉(zhuǎn)電機5的旋轉(zhuǎn)端和主動旋轉(zhuǎn)軸1連接在一起，所述旋轉(zhuǎn)電機箱4固定安裝在底座2表面，所述底座2底端設(shè)置有液壓柱6，所述液壓柱6底端設(shè)置有電磁鐵7，所述旋轉(zhuǎn)臺3內(nèi)部設(shè)置有若干個旋轉(zhuǎn)孔8，所述旋轉(zhuǎn)臺3內(nèi)部采用空心結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)孔8外部設(shè)置有冷卻環(huán)9，所述冷卻環(huán)9內(nèi)壁設(shè)置有半導體制冷片10，所述主動旋轉(zhuǎn)軸1內(nèi)壁設(shè)置有導熱管11，所述主動旋轉(zhuǎn)軸1外壁設(shè)置有散熱管12，所述冷卻環(huán)9和導熱管11相互聯(lián)通，所述旋轉(zhuǎn)孔8外部設(shè)置有一層凹槽電磁鐵層13，所述旋轉(zhuǎn)孔8內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)圓切刀14，所述內(nèi)圓切刀14通過凹槽電磁鐵層13的電磁作用固定懸浮在凹槽15內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)孔8通過第二旋轉(zhuǎn)電機16進行旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的是，所述第一旋轉(zhuǎn)電機5和第二旋轉(zhuǎn)電機16均采用正反轉(zhuǎn)電機；所述凹槽電磁鐵層13、電磁鐵7和半導體制冷片10均通過安裝有外接市電電源進行供電；所述電磁鐵7外部設(shè)置有橡膠絕緣層，所述散熱管12采用聯(lián)通的空心鋁板結(jié)構(gòu)。

具體使用方式及優(yōu)點：該內(nèi)圓切片機的旋轉(zhuǎn)裝置，通過設(shè)置電磁鐵，可以將底座進行固定，從而實現(xiàn)整個裝置的固定，且通過設(shè)置冷卻環(huán)和散熱管，可以對旋轉(zhuǎn)臺和主動旋轉(zhuǎn)軸進行充分的散熱，使得整個裝置在進行旋轉(zhuǎn)的時候不必因為長時間的發(fā)熱而影響整個裝置的工作質(zhì)量，半導體制冷片為第二旋轉(zhuǎn)電機進行散熱，導熱管吸收熱量，利用散熱管對主動旋轉(zhuǎn)軸進行散熱，同時通過設(shè)置凹槽電磁鐵層，使得內(nèi)圓切刀可以懸浮在凹槽內(nèi)部，通過第二旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動從而帶動凹槽電磁鐵層轉(zhuǎn)動，在磁力的作用下帶動內(nèi)圓切刀轉(zhuǎn)動，從而完成切片，由于只和空氣接觸，摩擦力大大減小，使得轉(zhuǎn)速更快，當停止轉(zhuǎn)動時，內(nèi)圓切刀就固定在凹槽內(nèi)部，等待下一次切片，且主動旋轉(zhuǎn)軸也可以旋轉(zhuǎn)，配合旋轉(zhuǎn)臺進行旋轉(zhuǎn)，便于切片機完成不同的工序，該裝置可以實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，減小了電能損耗，且散熱效果好，提高了裝置的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。