本發(fā)明屬于太陽能電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種柵線電極鋪設(shè)裝置。
背景技術(shù):
目前,太陽能電池柵線電極制造過程出現(xiàn)了粘性互聯(lián)電極條直接粘接于太陽能電池表面,在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,需要能夠較方便并快捷地在太陽能電池片上壓合柵線電極。
現(xiàn)有的柵線電極導(dǎo)電膠薄膜的鋪設(shè)方式包括兩種,分別為壓頭鋪設(shè)方式和滾輪鋪設(shè)方式。其中,壓頭鋪設(shè)方式是指:通過壓頭將柵線電極膠電極條壓在顯示基板上,壓著時(shí)間一般在0.5~1S左右,然后壓頭抬起,最后通過剝離棒將鋪設(shè)在顯示基板上的柵線電極膠電極條的基帶剝離掉,只剩余柵線電極導(dǎo)電膠薄膜;滾輪鋪設(shè)方式是指:通過氣缸控制一滾輪將柵線電極膠電極條從右至左壓著在顯示基板上,然后氣缸將滾輪抬起,最后通過另一氣缸控制剝離棒從右至左運(yùn)動(dòng),將柵線電極基帶與柵線電極導(dǎo)電膠薄膜相分離。
發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:無論是壓頭鋪設(shè)方式還是滾輪鋪設(shè)方式,柵線電極導(dǎo)電膠薄膜的鋪設(shè)都需要先將柵線電極膠電極條貼在電池片上,然后再將柵線電極基帶剝離兩個(gè)步驟,且兩個(gè)步驟需要分別進(jìn)行不可以同時(shí)進(jìn)行,從而柵線電極導(dǎo)電膠薄膜的鋪設(shè)時(shí)間較長,進(jìn)而降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題包括,針對(duì)現(xiàn)有的柵線電極鋪設(shè)裝置存在的上述問題,提供一種鋪設(shè)效率較高且結(jié)構(gòu)簡單的一種柵線電極鋪設(shè)裝置。
解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種包括:
供電極條部件,用于供給由導(dǎo)電粘附互連電極條和基帶構(gòu)成的柵線電極膠電極條;
電極條運(yùn)送部件,用于沿既定的運(yùn)送路徑運(yùn)送所述供電極條部件供給的柵線電極膠電極條;
電極條壓著部件,用于將所述電極條運(yùn)送部件所運(yùn)送的柵線電極膠電極條的導(dǎo)電粘附互連電極條壓著固定并鋪設(shè)太陽能電池電池片上;其中,
所述電極條運(yùn)送部件包括:相互接觸的第一方向輪和供料輪,用于將柵線電極膠電極條夾住,并在所述電極條壓著部件將柵線電極膠電極條的導(dǎo)電粘附互連電極條壓著固定并鋪設(shè)太陽能電池電池片上的同時(shí),通過第一電機(jī)控制供料輪轉(zhuǎn)動(dòng)將所述基帶與所述導(dǎo)電粘附互連電極條分離。
本發(fā)明的柵線電極鋪設(shè)裝置,可以將柵線電極膠電極條的鋪設(shè)和將柵線電極膠電極條的基帶與導(dǎo)電粘附互連電極條分離同步進(jìn)行,從而大大提高了柵線電極膠電極條的鋪設(shè)效率。
優(yōu)選的是,所述柵線電極鋪設(shè)裝置還包括框架,所述供電極條部件、所述電極條壓著部件、所述供料輪均固定在框架上。
進(jìn)一步優(yōu)選的是,所述供電極條部件固定在所述框架的頂部,所述電極條運(yùn)送部件還包括:固定在框架底部的第二方向輪,用于在所述第一方向輪和供料輪運(yùn)送所述柵線電極膠電極條時(shí),以使所述柵線電極膠電極條沿固定方向運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的是,所述電極條壓著部件包括氣缸和與所述氣缸的活塞桿連接的壓著輪,所述壓著輪在所述氣缸的活塞桿的推動(dòng)下將所述柵線電極膠電極條壓著在鋪設(shè)太陽能電池上,并通過第二電機(jī)的控制將所述柵線電極膠電極條沿所述電極條運(yùn)送部件運(yùn)送膠電極條的相反方向運(yùn)動(dòng),以將所述柵線電極膠電極條的導(dǎo)電粘附互連電極條鋪設(shè)在太陽能電池電池片上。
進(jìn)一步優(yōu)選的是,所述第一方向輪通過連接桿與所述氣缸的缸體連接。
優(yōu)選的是,所述柵線電極鋪設(shè)裝置還包括:回收部件,用于將鋪設(shè)完成后剩余的柵線電極基帶進(jìn)行回收。
進(jìn)一步優(yōu)選的是,所述回收部件包括:真空吸附管道和回收卷軸,
所述真空吸附管道用于吸附鋪設(shè)完成后剩余的柵線電極基帶;
所述回收卷軸旋轉(zhuǎn)將所述真空吸附管道吸附的所述剩余的柵線電極基帶卷起回收。
優(yōu)選的是,所述第一方向輪與柵線電極膠電極條接觸且不與所述供料輪接觸的位置設(shè)置有沿既定運(yùn)送路徑方向的開槽。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的柵線電極鋪設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的實(shí)施例1的柵線電極鋪設(shè)裝置第一方向輪的局部方法圖;
其中附圖標(biāo)記為:100、供電極條部件;201、氣缸;202、壓著輪;301、供料輪;302、第一方向輪;303、第二方向輪;400、回收部件;500、框架;600、太陽能電池電池片;A、開槽。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1:
結(jié)合圖1所示,本實(shí)施例提供一種柵線電極鋪設(shè)裝置,其包括:供電極條部件100,用于供給由導(dǎo)電粘附互連電極條和基帶構(gòu)成的柵線電極膠電極條;電極條運(yùn)送部件,用于沿既定的運(yùn)送路徑運(yùn)送所述供電極條部件100供給的柵線電極膠電極條;電極條壓著部件,用于將所述電極條運(yùn)送部件所運(yùn)送的柵線電極膠電極條的導(dǎo)電粘附互連電極條壓著固定在太陽能電池電池片600上;其中,所述電極條運(yùn)送部件包括:相互接觸的第一方向輪302和供料輪301,用于將柵線電極膠電極條夾住,并在所述電極條壓著部件將柵線電極膠電極條的導(dǎo)電粘附互連電極條壓著固定在太陽能電池電池片600上的同時(shí),通過第一電機(jī)控制供料輪301轉(zhuǎn)動(dòng)將所述基帶與所述導(dǎo)電粘附互連電極條分離。
本實(shí)施例所提供的柵線電極鋪設(shè)裝置,可以將柵線電極膠電極條的鋪設(shè)和將柵線電極膠電極條的基帶與導(dǎo)電粘附互連電極條分離同步進(jìn)行,從而大大提高了柵線電極膠電極條的鋪設(shè)效率。
優(yōu)選地,本實(shí)施例的柵線電極鋪設(shè)裝置還包括框架500,其中上述的供電極條部件100、電極條傳送部件的供料輪301、電極條壓著部件均是固定在框架500上的。故本實(shí)施例的柵線電極鋪設(shè)裝置的部件較為緊湊,使用方便。
進(jìn)一步優(yōu)選地,供電極條部件100固定在所述框架500的頂部,所述電極條運(yùn)送部件還包括:固定在框架500底部的第二方向輪303,用于在所述第一方向輪302和供料輪301運(yùn)送所述柵線電極膠電極條時(shí),以使所述柵線電極膠電極條沿固定方向運(yùn)動(dòng)。由于該柵線電極鋪設(shè)裝置包括第二方向輪303,故其可以使得柵線電極膠電極條鋪設(shè)的位置更加精確。
作為本實(shí)施例的一種具體結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,電極條壓著部件包括氣缸201和與所述氣缸201的活塞桿連接的壓著輪202,所述壓著輪202在所述氣缸201的活塞桿的推動(dòng)下將所述柵線電極膠電極條壓著在太陽能電池電池片600上,并通過第二電機(jī)的控制用于將所述柵線電極膠電極條沿所述電極條運(yùn)送部件運(yùn)送膠電極條的相反方向?qū)⑺鰱啪€電極膠電極條的導(dǎo)電粘附互連電極條鋪設(shè)在太陽能電池電池片600上。更進(jìn)一步優(yōu)選地,所述第一方向輪302通過連接桿與所述氣缸201的缸體連接。所以可以保證第一方向輪302與電極條壓著部件同時(shí)運(yùn)動(dòng),保證一般鋪設(shè)一邊拉動(dòng)?xùn)啪€電極膠電極條,從而節(jié)約鋪設(shè)的總體時(shí)間。
當(dāng)然,優(yōu)選地本實(shí)施例的柵線電極鋪設(shè)裝置還包括:回收部件400,用于將鋪設(shè)完成后剩余的柵線電極基帶進(jìn)行回收。進(jìn)一步優(yōu)選地,該回收部件400包括:真空吸附管道和回收卷軸,所述真空吸附管道用于吸附鋪設(shè)完成后剩余的柵線電極基帶;所述回收卷軸旋轉(zhuǎn)將所述真空吸附管道吸附的所述剩余的柵線電極基帶卷起回收。
為了更清楚本實(shí)施例的技術(shù)方案,下面結(jié)合該鋪設(shè)裝置的鋪設(shè)方法對(duì)該柵線電極鋪設(shè)裝置進(jìn)行描述。
首先,第一電機(jī)控制供料輪301轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)供料輪301與第一方向輪302之間產(chǎn)生摩擦,將供電極條部件100中所供給的柵線電極膠電極條經(jīng)由第二方向輪303移動(dòng),并按照既定路徑運(yùn)送至太陽能電池電池片600上方;其中,如圖2所示,優(yōu)選地,第一方向輪302與柵線電極膠電極條接觸且不與供料輪301接觸的位置設(shè)置有沿既定運(yùn)送路徑方向的開槽A,以防止在拉動(dòng)?xùn)啪€電極膠電極條的過程中,柵線電極膠電極條偏離既定路徑,造成鋪設(shè)偏移。
然后,通過氣缸201的活塞桿推動(dòng)活塞桿底部固定的壓著輪202將柵線電極膠電極條靠近供料輪301的一端壓著到將要太陽能電池電池片600上,此時(shí)通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓著輪202轉(zhuǎn)動(dòng),從向第二方向輪303方向移動(dòng),同時(shí)第一電機(jī)控制供料輪301轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)供料輪301與第一方向輪302之間產(chǎn)生摩擦,將基帶與導(dǎo)電粘附互連電極條分離。其中,在壓著輪202移動(dòng)的過程中框架500也是隨之移動(dòng)的,此時(shí)通過第一電機(jī)的控制供料輪301的轉(zhuǎn)速,以保證給輪拉動(dòng)?xùn)啪€電極膠電極條長度與支架移動(dòng)距離等同,在供料輪301和支架同時(shí)移動(dòng)的過程中,實(shí)現(xiàn)柵線電極膠電極條的導(dǎo)電粘附互連電極條與基帶分離,從而縮短?hào)啪€電極膠電極條的鋪設(shè)總體時(shí)間。
鋪設(shè)后剩余的柵線電極膠電極條的基帶的末端是卷在回收卷軸上的,伴隨著柵線電極膠電極條鋪設(shè)的進(jìn)行,通過真空吸附管道將鋪設(shè)后剩余的柵線電極膠電極條的基帶真空抽出,同時(shí)回收卷軸旋轉(zhuǎn)將所述真空吸附管道吸附的所述剩余的柵線電極基帶卷起回收。
可以理解的是,以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式,然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下,可以做出各種變型和改進(jìn),這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。