本實(shí)用新型涉及一種卸帽裝置，具體涉及一種石油專用管道自動(dòng)卸帽裝置。

背景技術(shù)：

在原管進(jìn)場之后，需要將保護(hù)管材絲扣的護(hù)絲帽卸下，以便清洗絲扣上的護(hù)絲油。傳統(tǒng)的卸帽作業(yè)方式是利用人工逐個(gè)進(jìn)行卸帽，這樣的工作方式不僅人員配置多，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率及低。

隨著公司業(yè)務(wù)不斷提升，公司任務(wù)量也在不斷加大，傳統(tǒng)的手動(dòng)卸帽方式作業(yè)緩慢而又耗費(fèi)體力，人工成本較高；生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于清洗工序的卸帽耗時(shí)耗力，時(shí)常需要增加人員才能按期完成，導(dǎo)致其它生產(chǎn)工序的延誤，影響了公司的生產(chǎn)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率的石油專用管道自動(dòng)卸帽裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種石油專用管道自動(dòng)卸帽裝置，包括固定底座、氣缸、氣缸固定座，所述氣缸固定座安裝在地面上，氣缸水平安裝在氣缸固定座上，固定底座設(shè)在氣缸的前方，在固定底座上設(shè)有一個(gè)卡鉗聯(lián)接板，卡鉗聯(lián)接板上安裝有三個(gè)機(jī)械式卡鉗，氣缸的伸縮桿穿過卡鉗聯(lián)接板通過三個(gè)拉桿與三個(gè)卡鉗連接，通過氣缸伸縮桿的伸出與縮回控制三個(gè)卡鉗對石油專用管道上的護(hù)絲帽進(jìn)行夾緊或松開。

進(jìn)一步地，所述三個(gè)卡鉗通過安裝在卡鉗聯(lián)接板上。

進(jìn)一步地，所述氣缸固定座為可調(diào)節(jié)高度的固定座。

進(jìn)一步地，所述氣缸的伸縮桿通過三個(gè)拉桿與三個(gè)機(jī)械式卡鉗連接，通過氣缸的伸縮桿伸出或縮回控制卡鉗的張合，當(dāng)氣缸伸出時(shí)，拉桿撐開卡鉗，松開護(hù)絲帽；氣缸收縮時(shí)，拉桿拉緊卡鉗，卡鉗夾緊護(hù)絲帽。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造成本低、操作簡便，通過氣缸的伸縮桿伸出或縮回控制卡鉗的張合，當(dāng)氣缸伸出時(shí)，拉桿撐開卡鉗，松開護(hù)絲帽；氣缸收縮時(shí)，拉桿拉緊卡鉗，卡鉗夾緊護(hù)絲帽，有效提高了卸帽的速度，在絲扣清洗的過程中可以有效的提高絲扣清洗的速度，提高工作效率，降低工人在進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖。

圖中：1-氣缸固定座，2-氣缸，3-長鉗聯(lián)接板，4-伸縮桿，5-拉桿，6-卡鉗，7-固定底座。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

一種石油專用管道自動(dòng)卸帽裝置，如圖1、圖2所示，包括固定底座7、氣缸2、氣缸固定座1，所述氣缸固定座1安裝在地面上，氣缸2水平安裝在氣缸固定座1上，固定底座7設(shè)在氣缸2的前方，在固定底座7上設(shè)有一個(gè)卡鉗聯(lián)接板3，卡鉗聯(lián)接板3上安裝有三個(gè)機(jī)械式卡鉗6，氣缸2的伸縮桿4穿過卡鉗聯(lián)接板3通過三個(gè)拉桿5與三個(gè)卡鉗6連接，卡鉗6與拉桿5連接處的三個(gè)連接點(diǎn)處在同一平面上，以保證三個(gè)卡鉗6受力均勻，通過氣缸2的伸縮桿4的伸出與縮回控制三個(gè)卡鉗6對石油專用管道上的護(hù)絲帽進(jìn)行夾緊或松開。當(dāng)石油專用管材通過輸送線傳送到位，觸碰開關(guān)，該裝置通過氣缸伸縮將自動(dòng)伸出機(jī)械卡鉗6，卡住護(hù)絲帽，管體反轉(zhuǎn)，擰下護(hù)絲帽。設(shè)置一定秒數(shù)，氣缸2的伸縮桿4收縮，卡鉗6張開，松開護(hù)絲帽，從而達(dá)到自動(dòng)卸下護(hù)絲帽的目的。這樣，在絲扣清洗的過程中可以有效的提高絲扣清洗的速度，提高工作效率，降低工人在進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。