本實用新型涉及一種氣動減壓閥膜片的成型模。

背景技術：

減壓閥是氣動調節(jié)閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調節(jié)控制。

氣體減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。減壓閥的構造類型很多，按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式等。按閥座數目可分為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按介質可以分為氮氣減壓閥、氫氣減壓閥、氧氣減壓閥等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比，這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動，使得國內減壓閥生產技術進一步提高；隨著科技的不斷發(fā)展，閥門廠家的不斷研究，探討。其中一個必然的因素，就是減壓閥使用用戶的要求不斷提高，很多減壓閥已經不能滿足用戶的需求。氣動減壓閥膜片的形狀復雜及位置度要求高，需對產品的定位要求高。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種有效保證產品的尺寸要求、形狀要求及位置要求的氣動減壓閥膜片的成型模。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：氣動減壓閥膜片的成型模，包括下模和基板，所述下模嵌設于所述基板的中部，所述下模上設有型槽，所述基板上固定有輪廓沖切刀和若干孔型沖切刀，所述孔型沖切刀均布于所述下模的外周。

所述輪廓沖切刀和孔型沖切刀的刀口尖銳。

所述輪廓沖切刀和孔型沖切刀的最高點高于所述下模的最高點。

所述下模的上方設有壓板。

所述壓板在所述基板上的投影將所述輪廓沖切刀包含于內。

所述型槽的中央設有定位凸臺。

本實用新型不僅提高了生產效率，還有效的控制產品的尺寸，不至于對模具的加工造成困擾。

附圖說明

圖1為本實用新型氣動減壓閥膜片的成型模的結構示意圖。

圖2為圖1中基板部分的俯視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，氣動減壓閥膜片的成型模，包括下模1和基板2，所述下模嵌設于所述基板的中部，所述下模上設有型槽11，所述型槽的中央設有定位凸臺12。所述基板上固定有輪廓沖切刀3和若干孔型沖切刀4，所述孔型沖切刀均布于所述下模的外周。所述輪廓沖切刀、孔型沖切刀和下模都安裝在基板上，確保相互間的位置度。下模的型槽確保對產品本身的形狀進行校正，保證打抜時產品不變形，以保證產品的位置度。

所述輪廓沖切刀和孔型沖切刀的刀口尖銳。所述輪廓沖切刀和孔型沖切刀的最高點高于所述下模的最高點。所述輪廓沖切刀和孔型沖切刀安裝在基板上，用于將產品進行打抜成型，確保產品的形狀及尺寸。

所述下模的上方設有壓板5。所述壓板在所述基板上的投影將所述輪廓沖切刀包含于內。使用時，壓板放置在待沖切的半成品上。機器動作時，機頭通過凸輪機構的運動，對壓板施加壓力，使產品及刀口相互接觸，以達到半產品轉換成成品的過程，壓板用于對產品在被切下時對機器的保護，延長設備使用壽命及對刀口的保護，使其不至于在打抜時將刀口壓壞及設備機頭損壞。

氣動減壓閥膜片的半成品是金屬件、基布、橡膠能平整的粘膜在一起，而不會有布皺或偏布、剝離等狀態(tài)，產品在打抜時能準確的定位，在打抜時能保證產品的形狀、尺寸及位置度能滿足圖紙的要求。

工作時，將氣動減壓閥膜片的成型模安裝在成型設備上，成型設備的機頭通過凸輪機構的運動轉換成垂直向下的壓力，通過垂直向下的力使壓板向產品施加壓力；將半成品放置在下模上通過中心孔進行校正，通過凸輪機構的運動轉換成垂直向下壓力的時候，通過壓板將半成品直接與刀口進行接觸，直至沖切完成，以達到產品的形狀、尺寸及位置度要求。