本技術(shù)涉及海綿切割設(shè)備，具體為帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著海綿制品在日常生活和工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，海綿切割技術(shù)的精確度和效率成為了制約其發(fā)展的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的海綿切割方式，如手工切割或簡單的機(jī)械切割，不僅效率低下，而且難以保證切割尺寸的精確性和一致性。此外，隨著消費(fèi)者對海綿制品的多樣化和個性化需求增加，傳統(tǒng)的切割方式已無法滿足市場需求。海綿切割機(jī)作為自動化和智能化的代表，開始逐步取代傳統(tǒng)的切割方式。

2、參考專利名稱為(公開號為cn118046430a)，公開了一種數(shù)控海綿切割機(jī)，通過輥桿對海綿的側(cè)邊進(jìn)行限位，防止切割過程中海綿發(fā)生偏移，避免影響切割精度；通過壓緊組件對海綿進(jìn)行壓緊，避免切割時海綿翹起，進(jìn)一步保證海綿的切割精度。

3、上述專利雖然解決了海綿材料在切割過程中容易出現(xiàn)尺寸偏差和形狀失真問題，但是，目前的海綿切割機(jī)在尺寸控制方面通常采用數(shù)據(jù)化精控，這種方式雖然精確度高，但用于精確控制的控制設(shè)備成本高昂。此外，數(shù)據(jù)化設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，后續(xù)的維修以及日常維護(hù)均需要耗費(fèi)較多時間與成本。為此，本實(shí)用新型提供了帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，解決了傳統(tǒng)的海綿切割機(jī)在尺寸控制方面通常采用數(shù)據(jù)化精控，這種方式雖然精確度高，但用于精確控制的控制設(shè)備成本高昂的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，包括切割臺，所述切割臺的上部設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)用于對海綿進(jìn)行切割加工，切割機(jī)構(gòu)中包括：

3、驅(qū)動組件，設(shè)置于切割臺的上部，并用于為切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割作業(yè)提供驅(qū)動力；

4、尺寸控制組件，設(shè)置于驅(qū)動組件的下部，包括固定安裝于驅(qū)動組件下端的橫板，橫板兩側(cè)滑動安裝有兩組切割刀，兩組切割刀內(nèi)側(cè)焊接有第一連接塊，且第一連接塊在靠近橫板中心位置通過活動節(jié)桿活動安裝有第二連接塊，而第二連接塊上轉(zhuǎn)動安裝有雙頭轉(zhuǎn)塊，且雙頭轉(zhuǎn)塊上端固定有旋轉(zhuǎn)螺桿，旋轉(zhuǎn)螺桿與橫板之間進(jìn)行螺紋旋接。

5、優(yōu)選的，所述切割刀頂部焊接有t型限位滑塊，且橫板上設(shè)有供t型限位滑塊配合水平滑動的滑槽。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括固定安裝于切割臺上部的門型架，且門型架兩側(cè)內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動軸。

7、優(yōu)選的，所述門型架在靠近驅(qū)動軸一側(cè)外壁安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端與驅(qū)動軸的動力輸入端相連接。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸與轉(zhuǎn)軸之間固定連接有曲軸，且曲軸下端活動連接有活動推桿，活動推桿底端活動安裝有盤架，且盤架底部與橫板相固定。

9、優(yōu)選的，所述切割臺下部固定安裝有機(jī)架，且機(jī)架前后端均設(shè)置有帶動海綿輸運(yùn)的導(dǎo)料輥。

10、有益效果

11、本實(shí)用新型提供了帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

12、(1)、該帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，為了實(shí)現(xiàn)切割尺寸的控制設(shè)計(jì)有尺寸控制組件，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)螺桿，可以改變雙頭轉(zhuǎn)塊與橫板之間的距離，進(jìn)而通過活動節(jié)桿和第一連接塊帶動兩組切割刀在橫板上進(jìn)行水平滑動，調(diào)整兩組切割刀之間的距離，以適應(yīng)不同寬度的海綿材料的切割需求。

13、(2)、該帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，通過驅(qū)動組件工作，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)啟動時，由其帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時，曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動會轉(zhuǎn)化為活動推桿的上下往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而帶動盤架和橫板進(jìn)行上下運(yùn)動。在橫板的兩側(cè)滑動安裝有兩組切割刀。這兩組切割刀的頂部焊接有t型限位滑塊，而橫板上設(shè)有供t型限位滑塊配合水平滑動的滑槽。這種設(shè)計(jì)使得切割刀在橫板的帶動下，能夠在保持水平位置不變的同時，進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對海綿材料的快速切割。

技術(shù)特征：

1.帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，包括切割臺(1)，其特征在于：所述切割臺(1)的上部設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(2)用于對海綿進(jìn)行切割加工，切割機(jī)構(gòu)(2)中包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，其特征在于：所述切割刀(222)頂部焊接有t型限位滑塊(223)，且橫板(221)上設(shè)有供t型限位滑塊(223)配合水平滑動的滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動組件(21)包括固定安裝于切割臺(1)上部的門型架(211)，且門型架(211)兩側(cè)內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(212)以及驅(qū)動軸(213)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，其特征在于：所述門型架(211)在靠近驅(qū)動軸(213)一側(cè)外壁安裝有驅(qū)動電機(jī)(214)，且驅(qū)動電機(jī)(214)的動力輸出端與驅(qū)動軸(213)的動力輸入端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動軸(213)與轉(zhuǎn)軸(212)之間固定連接有曲軸(215)，且曲軸(215)下端活動連接有活動推桿(216)，活動推桿(216)底端活動安裝有盤架(217)，且盤架(217)底部與橫板(221)相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，其特征在于：所述切割臺(1)下部固定安裝有機(jī)架(3)，且機(jī)架(3)前后端均設(shè)置有帶動海綿輸運(yùn)的導(dǎo)料輥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，本技術(shù)涉及海綿切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該帶有尺寸控制結(jié)構(gòu)的海綿切割機(jī)，包括切割臺，所述切割臺的上部設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)用于對海綿進(jìn)行切割加工，切割機(jī)構(gòu)中包括：驅(qū)動組件，設(shè)置于切割臺的上部，并用于為切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割作業(yè)提供驅(qū)動力；尺寸控制組件，設(shè)置于驅(qū)動組件的下部，包括固定安裝于驅(qū)動組件下端的橫板，橫板兩側(cè)滑動安裝有兩組切割刀，兩組切割刀內(nèi)側(cè)焊接有第一連接塊，且第一連接塊在靠近橫板中心位置通過活動節(jié)桿活動安裝有第二連接塊，解決了傳統(tǒng)的海綿切割機(jī)在尺寸控制方面通常采用數(shù)據(jù)化精控，這種方式雖然精確度高，但用于精確控制的控制設(shè)備成本高昂的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王強(qiáng),馮磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廊坊靜江科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/8