本技術(shù)涉及泵體，具體為一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵。

背景技術(shù)：

1、泵適合輸送清潔或含有顆粒的液體，低溫或高溫的液體，中性或有腐蝕性的液體。可輸送各種低溫或高溫、中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、有毒、易燃易爆的介質(zhì)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的泵中的進(jìn)料短管與外界管道進(jìn)行連接時(shí)，一般通過法蘭盤進(jìn)行連接，連接時(shí)，需要技術(shù)人員一直抬著需要連接的管道，需要消耗較多的體力，且連接完成后，技術(shù)人員不再抬著管道時(shí)，被連接的管道由于重力的作用會(huì)下垂，對(duì)進(jìn)料短管一端的法蘭盤具備一定的拉扯力，影響密封性。

3、針對(duì)上述問題，為此，提出一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，解決了背景技術(shù)中需要技術(shù)人員一直抬著需要連接的管道，需要消耗較多的體力，且連接完成后，技術(shù)人員不再抬著管道時(shí)，被連接的管道由于重力的作用會(huì)下垂，對(duì)進(jìn)料短管一端的法蘭盤具備一定的拉扯力，影響密封性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，包括承載箱，所述承載箱頂部設(shè)置有底座，所述底座左側(cè)頂部固定連接有拱形架，所述拱形架右側(cè)前后兩端均設(shè)置有固定板，且固定板與底座固定連接，所述拱形架前后兩端頂部均固定連接有支撐柱，所述支撐柱頂部固定連接有支撐套，所述支撐套內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)柱，所述拱形架右側(cè)內(nèi)壁固定連接有連接板，所述連接板前端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪，所述拱形架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一雙向螺紋桿，所述第一雙向螺紋桿中端外圈固定連接有從動(dòng)齒輪，且從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接，所述第一雙向螺紋桿前后兩端外圈均螺紋連接有第一螺母副，所述第一螺母副頂部固定連接有移動(dòng)盤，所述移動(dòng)盤相對(duì)一面均固定連接有弧形板，所述第一雙向螺紋桿前端外圈固定連接有第一主動(dòng)皮帶輪，所述旋轉(zhuǎn)柱外圈固定連接有第一從動(dòng)皮帶輪，所述第一主動(dòng)皮帶輪與第一從動(dòng)皮帶輪之間設(shè)置有第一皮帶，所述旋轉(zhuǎn)柱前端外圈固定連接有第二主動(dòng)皮帶輪，前端所述固定板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿后端固定連接有第二雙向螺紋桿，且第二雙向螺紋桿與后端固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿前端外圈固定連接有第二從動(dòng)皮帶輪，所述第二主動(dòng)皮帶輪與第二從動(dòng)皮帶輪之間設(shè)置有第二皮帶，所述底座右側(cè)底部固定連接有泵，所述承載箱內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿與第二雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一螺母副、移動(dòng)盤與弧形板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，對(duì)管道進(jìn)行安裝。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)固定連接在承載箱右側(cè)前端內(nèi)壁，所述第二電機(jī)輸出端固定連接有絲桿。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過第二電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)為無刷電機(jī)。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述絲桿左側(cè)外圈螺紋連接有第二螺母副，所述第二螺母副左側(cè)固定連接有第一移動(dòng)座。

7、通過采用上述技術(shù)方案，通過絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺母副與第一移動(dòng)座進(jìn)行移動(dòng)。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第一移動(dòng)座后端內(nèi)部貫穿并滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向柱，且第一導(dǎo)向柱與承載箱內(nèi)壁固定連接，所述第一移動(dòng)座左側(cè)外壁固定連接有連接柱。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一導(dǎo)向柱對(duì)第一移動(dòng)座進(jìn)行導(dǎo)向，使得第一移動(dòng)座進(jìn)行左右移動(dòng)。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述連接柱左側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊，且導(dǎo)向塊與承載箱內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過導(dǎo)向塊在承載箱內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)，導(dǎo)向塊與頂部的承載板進(jìn)行固定，帶動(dòng)承載板進(jìn)行移動(dòng)。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述承載箱右側(cè)后端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿右側(cè)外圈固定連接有限位盤。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過限位盤對(duì)螺紋桿進(jìn)行限位控制。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述螺紋桿左側(cè)外圈螺紋連接有第三螺母副，所述第三螺母副左側(cè)外壁固定連接有第二移動(dòng)座。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺母副進(jìn)行移動(dòng)。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第二移動(dòng)座左側(cè)外壁固定連接有連接桿，且連接桿與導(dǎo)向塊固定連接。

17、通過采用上述技術(shù)方案，絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需要將限位盤里面螺栓取出。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

19、1、本實(shí)用新型提供的一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，首先通過第一電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一主動(dòng)皮帶輪、第一皮帶、第一從動(dòng)皮帶輪、旋轉(zhuǎn)柱、第二主動(dòng)皮帶輪、第二皮帶與第二從動(dòng)皮帶輪，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿與第二雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過移動(dòng)盤與弧形板對(duì)連接的管道進(jìn)行夾持，方便進(jìn)行安裝，不需要人工，提高安裝效率，增加管道密封性。

20、2、本實(shí)用新型提供的一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，通過第二電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二螺母副與第一移動(dòng)座進(jìn)行移動(dòng)，帶動(dòng)連接柱向左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，通過螺紋桿、限位盤、第三螺母副、第二移動(dòng)座與連接桿進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)，提高安裝的精確性。

技術(shù)特征：

1.一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，包括承載箱(1)，其特征在于：所述承載箱(1)頂部設(shè)置有底座(2)，所述底座(2)左側(cè)頂部固定連接有拱形架(3)，所述拱形架(3)右側(cè)前后兩端均設(shè)置有固定板(4)，且固定板(4)與底座(2)固定連接，所述拱形架(3)前后兩端頂部均固定連接有支撐柱(5)，所述支撐柱(5)頂部固定連接有支撐套(6)，所述支撐套(6)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)柱(7)，所述拱形架(3)右側(cè)內(nèi)壁固定連接有連接板(9)，所述連接板(9)前端固定連接有第一電機(jī)(10)，所述第一電機(jī)(10)輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪(11)，所述拱形架(3)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一雙向螺紋桿(12)，所述第一雙向螺紋桿(12)中端外圈固定連接有從動(dòng)齒輪(13)，且從動(dòng)齒輪(13)與主動(dòng)齒輪(11)嚙合連接，所述第一雙向螺紋桿(12)前后兩端外圈均螺紋連接有第一螺母副(14)，所述第一螺母副(14)頂部固定連接有移動(dòng)盤(15)，所述移動(dòng)盤(15)相對(duì)一面均固定連接有弧形板(16)，所述第一雙向螺紋桿(12)前端外圈固定連接有第一主動(dòng)皮帶輪(17)，所述旋轉(zhuǎn)柱(7)外圈固定連接有第一從動(dòng)皮帶輪(19)，所述第一主動(dòng)皮帶輪(17)與第一從動(dòng)皮帶輪(19)之間設(shè)置有第一皮帶(18)，所述旋轉(zhuǎn)柱(7)前端外圈固定連接有第二主動(dòng)皮帶輪(20)，前端所述固定板(4)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿(23)，所述旋轉(zhuǎn)桿(23)后端固定連接有第二雙向螺紋桿(24)，且第二雙向螺紋桿(24)與后端固定板(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(23)前端外圈固定連接有第二從動(dòng)皮帶輪(22)，所述第二主動(dòng)皮帶輪(20)與第二從動(dòng)皮帶輪(22)之間設(shè)置有第二皮帶(21)，所述底座(2)右側(cè)底部固定連接有泵(8)，所述承載箱(1)內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括第二電機(jī)(26)，所述第二電機(jī)(26)固定連接在承載箱(1)右側(cè)前端內(nèi)壁，所述第二電機(jī)(26)輸出端固定連接有絲桿(27)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，其特征在于：所述絲桿(27)左側(cè)外圈螺紋連接有第二螺母副(28)，所述第二螺母副(28)左側(cè)固定連接有第一移動(dòng)座(29)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，其特征在于：所述第一移動(dòng)座(29)后端內(nèi)部貫穿并滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向柱(30)，且第一導(dǎo)向柱(30)與承載箱(1)內(nèi)壁固定連接，所述第一移動(dòng)座(29)左側(cè)外壁固定連接有連接柱(31)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，其特征在于：所述連接柱(31)左側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊(25)，且導(dǎo)向塊(25)與承載箱(1)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，其特征在于：所述承載箱(1)右側(cè)后端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(33)，所述螺紋桿(33)右側(cè)外圈固定連接有限位盤(32)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，其特征在于：所述螺紋桿(33)左側(cè)外圈螺紋連接有第三螺母副(34)，所述第三螺母副(34)左側(cè)外壁固定連接有第二移動(dòng)座(35)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，其特征在于：所述第二移動(dòng)座(35)左側(cè)外壁固定連接有連接桿(36)，且連接桿(36)與導(dǎo)向塊(25)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及泵體技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種適應(yīng)化工介質(zhì)的泵，包括承載箱，所述承載箱頂部設(shè)置有底座，所述底座左側(cè)頂部固定連接有拱形架，所述拱形架右側(cè)前后兩端均設(shè)置有固定板，且固定板與底座固定連接，所述拱形架前后兩端頂部均固定連接有支撐柱，所述支撐柱頂部固定連接有支撐套，所述支撐套內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)柱。本技術(shù)中通過第一電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一主動(dòng)皮帶輪、第一皮帶、第一從動(dòng)皮帶輪、旋轉(zhuǎn)柱、第二主動(dòng)皮帶輪、第二皮帶與第二從動(dòng)皮帶輪，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿與第二雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過移動(dòng)盤與弧形板對(duì)連接的管道進(jìn)行夾持，方便安裝，提高安裝效率，增加管道密封性。

技術(shù)研發(fā)人員：彭紅云,文裕豪,王藝瑾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)沙同大水泵實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240725
技術(shù)公布日：2025/5/8