本技術(shù)涉及膜切機(jī)，具體是一種提高切割平整度的膜切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在筆記本電腦等電子設(shè)備加工完成后,都會在外殼上貼上保護(hù)膜,保護(hù)膜通常采用聚酯薄膜材質(zhì),具有高透、防刮、防塵、防水等特點,可有效保護(hù)電子設(shè)備。對于保護(hù)膜生產(chǎn)廠家而言,在保護(hù)膜加工完成后,都需要將保護(hù)膜按一定長度尺寸纏繞起來,然后將其運輸?shù)焦P記本電腦等電子設(shè)備生產(chǎn)廠家,然而,在保護(hù)膜纏繞后需要將多余的部分剪掉,傳統(tǒng)的方式是采用人工裁剪,這樣不僅效率低,而且人工裁剪不規(guī)則,容易造成保護(hù)膜的浪費膜切機(jī)因此應(yīng)運而生。

2、公告號為cn217195719u的中國專利公開了一種膜切機(jī)的切割裝置，包括:機(jī)架、支架、切刀驅(qū)動裝置、刀座、切刀,所述支架設(shè)置在所述機(jī)架上；所述切刀驅(qū)動裝置設(shè)置在所述支架上:所述刀座設(shè)置在所述切刀驅(qū)動裝置上:所述切刀通過卡接裝置卡接在所述刀座上。本實用新型所提供的膜切機(jī)的切割裝置，刀座設(shè)置在切刀驅(qū)動裝置上，切刀與刀座之間卡接相連,便于裝卸,從而有效地提高了切刀的更換效率；

3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：在安裝切刀時，需要一名工人按壓兩組把手，另一名工人負(fù)責(zé)裝配切刀，以此需要兩名工人相互配合才能完成切刀的更換工作，進(jìn)而降低了切刀的更換便捷性，針對上述情況，在現(xiàn)有的提高切割平整度的膜切機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種提高切割平整度的膜切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種提高切割平整度的膜切機(jī)，包括：

3、連接架，所述連接架的右側(cè)設(shè)置有蝸輪蝸桿減速電機(jī)，所述連接架的底部安放有膜切板，所述膜切板的頂部均勻設(shè)置有兩組固定板，兩組所述固定板的相對側(cè)分別均勻開設(shè)有插孔，其中：

4、所述連接架的底部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的頂部開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)置有雙向絲桿，所述雙向絲桿的右側(cè)貫穿連接架的右側(cè)與蝸輪蝸桿減速電機(jī)的輸出端相連接，所述雙向絲桿的外側(cè)壁均勻螺接有兩組內(nèi)螺紋滑塊，所述內(nèi)螺紋滑塊的底部設(shè)置有連接板，所述連接板和固定板均設(shè)置在第一滑槽內(nèi)，兩組所述連接板的相背側(cè)分別均勻設(shè)置有插銷，所述插銷插接在固定板的插孔內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述固定板與膜切板為切削一體成型設(shè)計，所述內(nèi)螺紋滑塊、連接板和插銷為切削一體成型設(shè)計，所述固定板的插孔內(nèi)設(shè)置有第二減震內(nèi)襯，所述插銷的外側(cè)壁與第二減震內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)壁相貼合。

6、優(yōu)選的，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有第一減震內(nèi)襯，所述第一減震內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)壁與固定板的外側(cè)壁相貼合，所述連接架的底部設(shè)置有減震墊，所述減震墊的底部與膜切板的頂部相貼合。

7、優(yōu)選的，所述連接架的左側(cè)設(shè)置有配重塊，所述配重塊的重量與蝸輪蝸桿減速電機(jī)的重量相同，所述連接架的頂部設(shè)置有電動伸縮桿。

8、優(yōu)選的，所述電動伸縮桿的頂部設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架的底部設(shè)置有工作臺，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有主控器，所述主控器與蝸輪蝸桿減速電機(jī)電性連接。

9、優(yōu)選的，所述機(jī)架的頂部均勻貫穿開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有減震套，所述連接架的頂部均勻設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置在減震套內(nèi)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

11、本實用新型，在更換膜切板時，工人只需一手控制主控器，一手托住膜切板，即可完成單人更換膜切板的工作，以此提高裝置的使用便捷性；

12、通過第二減震內(nèi)襯可以提高插銷插接在插孔內(nèi)的穩(wěn)定性，通過第一減震內(nèi)襯和減震墊可以提高固定板和膜切板安裝后穩(wěn)定性，同時也可吸收膜切板工作時產(chǎn)生的震動，通過配重塊可以保證連接架左右兩側(cè)重量相同，同時配合導(dǎo)向桿可以輔助連接架穩(wěn)定的向下移動帶動膜切板進(jìn)行模切，以此保證膜切板在切割時的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高切割平整度。

技術(shù)特征：

1.一種提高切割平整度的膜切機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高切割平整度的膜切機(jī)，其特征在于：所述固定板(231)與膜切板(23)為切削一體成型設(shè)計，所述內(nèi)螺紋滑塊(242)、連接板(243)和插銷(244)為切削一體成型設(shè)計，所述固定板(231)的插孔內(nèi)設(shè)置有第二減震內(nèi)襯(223)，所述插銷(244)的外側(cè)壁與第二減震內(nèi)襯(223)的內(nèi)側(cè)壁相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高切割平整度的膜切機(jī)，其特征在于：所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有第一減震內(nèi)襯(221)，所述第一減震內(nèi)襯(221)的內(nèi)側(cè)壁與固定板(231)的外側(cè)壁相貼合，所述連接架(21)的底部設(shè)置有減震墊(22)，所述減震墊(22)的底部與膜切板(23)的頂部相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高切割平整度的膜切機(jī)，其特征在于：所述連接架(21)的左側(cè)設(shè)置有配重塊(25)，所述配重塊(25)的重量與蝸輪蝸桿減速電機(jī)(24)的重量相同，所述連接架(21)的頂部設(shè)置有電動伸縮桿(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高切割平整度的膜切機(jī)，其特征在于：所述電動伸縮桿(2)的頂部設(shè)置有機(jī)架(11)，所述機(jī)架(11)的底部設(shè)置有工作臺(1)，所述機(jī)架(11)的頂部設(shè)置有主控器(12)，所述主控器(12)與蝸輪蝸桿減速電機(jī)(24)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高切割平整度的膜切機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(11)的頂部均勻貫穿開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有減震套(14)，所述連接架(21)的頂部均勻設(shè)置有導(dǎo)向桿(13)，所述導(dǎo)向桿(13)設(shè)置在減震套(14)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及膜切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種提高切割平整度的膜切機(jī)；本技術(shù)提高切割平整度的膜切機(jī)，包括連接架，所述連接架的右側(cè)設(shè)置有蝸輪蝸桿減速電機(jī)，所述連接架的底部安放有膜切板，所述膜切板的頂部均勻設(shè)置有兩組固定板，兩組所述固定板的相對側(cè)分別均勻開設(shè)有插孔；通過第二減震內(nèi)襯可以提高插銷插接在插孔內(nèi)的穩(wěn)定性，通過第一減震內(nèi)襯和減震墊可以提高固定板和膜切板安裝后穩(wěn)定性，同時也可吸收膜切板工作時產(chǎn)生的震動，通過配重塊可以保證連接架左右兩側(cè)重量相同，同時配合導(dǎo)向桿可以輔助連接架穩(wěn)定的向下移動帶動膜切板進(jìn)行模切，以此保證膜切板在切割時的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高切割平整度。

技術(shù)研發(fā)人員：彭春燕,何義城
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合川彩印（廣州）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240805
技術(shù)公布日：2025/5/8