本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于清理雜纖維的裝置。

背景技術(shù)：

棉花加工過程中，原棉中會混入雜性纖維，雜性纖維一旦混入棉花中，會影響原棉軋花效果，因此，需要在原棉軋花前清除棉花中的雜性纖維，以免影響紡織質(zhì)量。目前的棉花加工廠，為了清除雜性纖維，一方面，在收購棉花時進行人工挑揀，另一方面，在喂花前，安排專人在棉垛上挑揀雜性纖維。人工挑揀費時、費力，且不能對原棉除雜處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于清理雜纖維的裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種用于清理雜纖維的裝置，包括機體，所述機體的上端開設(shè)有一觀察口，所述機體的側(cè)壁上端傾斜設(shè)有兩個和機體內(nèi)部連通的進料管，所述進料管的內(nèi)壁上等間距設(shè)有若干第一轉(zhuǎn)軸，且每兩個相鄰的第一轉(zhuǎn)軸之間錯落分布，所述第一轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有若干攪拌桿，所述進料管的外側(cè)還設(shè)有驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動電機，所述機體的側(cè)壁上還開設(shè)有檢測門，所述機體的內(nèi)部設(shè)有固定桿，且固定桿的兩端和機體的內(nèi)壁連接，所述固定桿的兩端均設(shè)有震動電機，且震動電機裝設(shè)在機體上，所述固定桿的中部裝設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上等間距開設(shè)有若干過濾孔，所述篩網(wǎng)的側(cè)面無縫安裝有四個傾斜設(shè)置的擋板，所述機體遠離檢測門的一側(cè)插設(shè)有一個運輸管道，所述運輸管道的一端位于四個擋板之間，所述運輸管道另一端設(shè)有抽風(fēng)機，所述機體的底部設(shè)有傳送裝置，且傳送裝置的一端位于機體的外側(cè)，所述機體的外側(cè)壁上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動電機，且第二驅(qū)動電機的驅(qū)動端驅(qū)動有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上環(huán)繞設(shè)有粘棉刷。

優(yōu)選地，所述抽風(fēng)機通過支架和機體的外側(cè)壁固定。

優(yōu)選地，所述機體的側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個限位板，所述限位板為u型結(jié)構(gòu)，所述擋板上端設(shè)有向外平直的翻邊，且開口插設(shè)在限位板的u型開口內(nèi)。

優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)和傳送裝置之間設(shè)有傾斜擋板，且傾斜擋板和機體的側(cè)壁連接。

本發(fā)明中，通過進料管內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸和攪拌桿對棉花和其中的雜纖維進行打散，打散后落到篩網(wǎng)上，震動電機開始工作，將比較細小的棉花和雜纖維抖落到傳送裝置上，棉花被抽風(fēng)機通過運輸管道運送走，雜纖維被傳送裝置送走，粘棉刷將細小的棉花粘走，并且通過觀察口和檢測門可以對機體內(nèi)部的工作狀況進行有效的觀測和檢測，該發(fā)明使用起來方便快捷，不僅僅可以將棉花和雜纖維進行充分的分離，而且通過機器帶動的方式，可以避免人工操作的繁瑣性，十分的實用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于清理雜纖維的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種用于清理雜纖維的裝置中篩網(wǎng)部分的放大示意圖。

圖中：1機體、2篩網(wǎng)、3擋板、4運輸管道、5抽風(fēng)機、6觀察口、7進料管、8攪拌桿、9第一轉(zhuǎn)動電機、10第一轉(zhuǎn)軸、11檢測門、12固定桿、13震動電機、14第二轉(zhuǎn)軸、15粘棉刷、16傳送裝置、17第二轉(zhuǎn)動電機、18過濾孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于清理雜纖維的裝置，包括機體1，機體1的上端開設(shè)有一觀察口6，機體1的側(cè)壁上端傾斜設(shè)有兩個和機體1內(nèi)部連通的進料管7，進料管7的內(nèi)壁上等間距設(shè)有若干第一轉(zhuǎn)軸10，且每兩個相鄰的第一轉(zhuǎn)軸10之間錯落分布，第一轉(zhuǎn)軸10上均設(shè)有若干攪拌桿8，進料管7的外側(cè)還設(shè)有驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動電機9，機體1的側(cè)壁上還開設(shè)有檢測門11，機體1的內(nèi)部設(shè)有固定桿12，且固定桿12的兩端和機體1的內(nèi)壁連接，固定桿12的兩端均設(shè)有震動電機13，且震動電機13裝設(shè)在機體1上，固定桿12的中部裝設(shè)有篩網(wǎng)2，篩網(wǎng)2上等間距開設(shè)有若干過濾孔18，篩網(wǎng)2的側(cè)面無縫安裝有四個傾斜設(shè)置的擋板3，機體1遠離檢測門11的一側(cè)插設(shè)有一個運輸管道4，運輸管道4的一端位于四個擋板3之間，機體1的側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個限位板，限位板為u型結(jié)構(gòu)，擋板3上端設(shè)有向外平直的翻邊，且開口插設(shè)在限位板的u型開口內(nèi)，擋板3的翻邊插設(shè)在u型開口內(nèi)，可以對擋板3進行一定的固定，防止震動過度，運輸管道4另一端設(shè)有抽風(fēng)機5，抽風(fēng)機5通過支架和機體1的外側(cè)壁固定，機體1的底部設(shè)有傳送裝置16，且傳送裝置16的一端位于機體1的外側(cè)，篩網(wǎng)2和傳送裝置16之間設(shè)有傾斜擋板，且傾斜擋板和機體1的側(cè)壁連接，擋板的設(shè)置，可以將震動電機13震動落下的細小棉花和雜纖維擋住，使之可以落到傳送裝置16上，機體1的外側(cè)壁上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動電機17，且第二驅(qū)動電機17的驅(qū)動端驅(qū)動有第二轉(zhuǎn)軸14，第二轉(zhuǎn)軸14上環(huán)繞設(shè)有粘棉刷15，可以將落到傳送裝置16上的細小棉花粘住，方便集中清理。

本發(fā)明中，通過進料管7內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸10和攪拌桿8對棉花和其中的雜纖維進行打散，打散后落到篩網(wǎng)2上，震動電機13開始工作，將比較細小的棉花和雜纖維抖落到傳送裝置16上，棉花被抽風(fēng)機5通過運輸管道4運送走，雜纖維被傳送裝置16送走，粘棉刷15將細小的棉花粘走，并且通過觀察口6和檢測門11可以對機體1內(nèi)部的工作狀況進行有效的觀測和檢測。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于清理雜纖維的裝置，包括機體，所述機體的上端開設(shè)有一觀察口，所述機體的側(cè)壁上端傾斜設(shè)有兩個和機體內(nèi)部連通的進料管，所述進料管的內(nèi)壁上等間距設(shè)有若干第一轉(zhuǎn)軸，且每兩個相鄰的第一轉(zhuǎn)軸之間錯落分布，所述第一轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有若干攪拌桿，所述進料管的外側(cè)還設(shè)有驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動電機，所述機體的側(cè)壁上還開設(shè)有檢測門，所述機體的內(nèi)部設(shè)有固定桿，且固定桿的兩端和機體的內(nèi)壁連接，所述固定桿的兩端均設(shè)有震動電機，且震動電機裝設(shè)在機體上。本發(fā)明使用起來方便快捷，不僅僅可以將棉花和雜纖維進行充分的分離，而且通過機器帶動的方式，可以避免人工操作的繁瑣性，十分的實用。

技術(shù)研發(fā)人員：張云林
受保護的技術(shù)使用者：重慶馬谷纖維新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.15
技術(shù)公布日：2017.09.29