本技術(shù)涉及紡織印花,具體為一種用于紡織印花烘干工序的熱風組件。
背景技術(shù):
1、紡織印花是在織物預(yù)定面積上進行局限染色的過程,而在對織物面料進行印染時,通常面料會呈較為潮濕的狀態(tài),為了對印染后的紡織面料進行烘干工藝處理,因而需使用到相應(yīng)的熱風組件。
2、參考公開號為cn209779223u的一種紡織品用分級烘干裝置,其包括烘干箱體,所述烘干箱體內(nèi)依次設(shè)置有第一腔體、第二腔體和第三腔體,還包括用于烘干穿過第一腔體、第二腔體和第三腔體內(nèi)的紡織品的烘干機構(gòu);所述烘干機構(gòu)包括一級烘干組件、二級烘干組件、冷卻組件和熱風循環(huán)組件,所述一級烘干組件位于第一腔體內(nèi)以適于烘干強度逐漸遞增烘干紡織品,所述二級烘干組件位于第二腔體內(nèi)以適于烘干強度逐漸遞減烘干紡織品,所述一級烘干組件和二級烘干組件均與熱風循環(huán)組件相連通,所述冷卻組件以適于快速冷卻經(jīng)過烘干后的紡織品,本裝置結(jié)構(gòu)合理,先對待烘干紡織品進行逐漸升溫烘干,再進行逐漸降溫烘干,最后進行快速冷卻,降低紡織品的變形量,提高了質(zhì)量,根據(jù)上述可知,該裝置雖能夠得到較好的應(yīng)用,但通常不便于對印染后的面料進行脫液處理,且難以對脫液后的印染液進行回收利用,進而造成印染液產(chǎn)生浪費的現(xiàn)象,還需加以改善。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種用于紡織印花烘干工序的熱風組件,以解決上述背景技術(shù)中提出裝置雖能夠得到較好的應(yīng)用,但通常不便于對印染后的面料進行脫液處理,且難以對脫液后的印染液進行回收利用,進而造成印染液產(chǎn)生浪費現(xiàn)象的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于紡織印花烘干工序的熱風組件,包括機臺,所述機臺頂端的一側(cè)設(shè)有烘干箱,所述烘干箱內(nèi)部的上端設(shè)有置件架,所述置件架上端的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有等間距的上脫液輥,所述置件架下端的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有等間距的下脫液輥,所述烘干箱頂部的兩側(cè)外壁上皆設(shè)有進出入口,所述烘干箱一側(cè)的外壁上設(shè)有回收箱,所述烘干箱的底部設(shè)有凈化箱,所述凈化箱的頂端設(shè)有集液斗,所述凈化箱一側(cè)的烘干箱底部安裝有輸液泵,所述輸液泵的一端通過導管與凈化箱的外壁相連通,所述輸液泵的另一端通過導管與回收箱的頂端相連通,所述烘干箱表面的一側(cè)安裝有控制面板,所述控制面板內(nèi)部單片機的輸出端與輸液泵的輸入端電性連接。
3、優(yōu)選的,所述烘干箱的頂部安裝有等間距的熱風機,所述熱風機的輸入端與控制面板內(nèi)部單片機的輸出端電性連接,通過熱風機的設(shè)置,以便產(chǎn)生熱風對面料進行烘干處理。
4、優(yōu)選的,所述烘干箱遠離回收箱一側(cè)的機臺頂端設(shè)有第一支撐架,所述第一支撐架的頂端設(shè)有第一軸承座,通過第一軸承座的設(shè)置,以便對第一轉(zhuǎn)軸進行安置處理。
5、優(yōu)選的,所述第一軸承座的內(nèi)部活動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的一端延伸至第一軸承座的外部,所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至第一軸承座的外部并安裝有卷繞輥,通過卷繞輥的設(shè)置,以便對紡織面料進行收卷處理。
6、優(yōu)選的,所述卷繞輥遠離第一軸承座一側(cè)的機臺頂端設(shè)有第二支撐架,所述第二支撐架的頂端設(shè)有第二軸承座,通過第二軸承座的設(shè)置,以便對第二轉(zhuǎn)軸進行活動安置。
7、優(yōu)選的,所述第二軸承座的內(nèi)部活動連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的一端延伸至第二軸承座的外部,所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端延伸至第二軸承座的外部并與卷繞輥的一端相連接,通過第二轉(zhuǎn)軸的設(shè)置,以便對卷繞輥進行安置處理。
8、優(yōu)選的,所述第二支撐架遠離第一支撐架一側(cè)的機臺表面設(shè)有承載板,所述承載板的頂端設(shè)有減速機,所述減速機的一端通過聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)軸的一端相連接,通過減速機的設(shè)置,以便驅(qū)動卷繞輥緩慢轉(zhuǎn)動。
9、優(yōu)選的,所述減速機的外壁上安裝有電機,所述電機的輸入端與控制面板內(nèi)部單片機的輸出端電性連接,通過電機的設(shè)置,以便驅(qū)動減速機進行運轉(zhuǎn)。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該用于紡織印花烘干工序的熱風組件不僅降低了印染液產(chǎn)生浪費的現(xiàn)象,以提升熱風組件使用時的節(jié)能性,還保障了熱風組件使用時對面料的烘干效果,而且提高了熱風組件使用時的便捷性;
11、(1)通過置件架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置多個上脫液輥與下脫液輥,當紡織面料由左至右分別穿入上脫液輥與下脫液輥時,因面料處于傳輸狀態(tài),使得上脫液輥與下脫液輥能夠?qū)γ媪线M行輥壓脫液,脫液出的印染液落入至凈化箱中進行過濾,并可由輸液泵將印染液輸送至回收箱的內(nèi)部進行回收利用,以降低印染液產(chǎn)生浪費的現(xiàn)象,從而提高了熱風組件使用時的節(jié)能性;
12、(2)通過上脫液輥與下脫液輥對傳動中的紡織面料進行脫液處理,使得面料的濕度得到降低,同時上脫液輥與下脫液輥能夠提升面料位于烘干箱內(nèi)部的時長,以使面料充分接觸于烘干箱內(nèi)部熱能,從而保障了熱風組件使用時對面料的烘干效果;
13、(3)通過將面料穿入上脫液輥以及下脫液輥,隨后將面料貫穿烘干箱右側(cè)的進出入口并連接于卷繞輥的外壁,當電機經(jīng)減速機與第二轉(zhuǎn)軸驅(qū)動卷繞輥進行轉(zhuǎn)動時,即可由卷繞輥對面料進行卷繞處理,以自動化驅(qū)動面料傳輸并對其進行烘干作業(yè),從而提高了熱風組件使用時的便捷性。
1.一種用于紡織印花烘干工序的熱風組件,其特征在于:包括機臺(1),所述機臺(1)頂端的一側(cè)設(shè)有烘干箱(2),所述烘干箱(2)內(nèi)部的上端設(shè)有置件架(11),所述置件架(11)上端的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有等間距的上脫液輥(12),所述置件架(11)下端的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有等間距的下脫液輥(13),所述烘干箱(2)頂部的兩側(cè)外壁上皆設(shè)有進出入口(6),所述烘干箱(2)一側(cè)的外壁上設(shè)有回收箱(3),所述烘干箱(2)的底部設(shè)有凈化箱(15),所述凈化箱(15)的頂端設(shè)有集液斗(14),所述凈化箱(15)一側(cè)的烘干箱(2)底部安裝有輸液泵(16),所述輸液泵(16)的一端通過導管與凈化箱(15)的外壁相連通,所述輸液泵(16)的另一端通過導管與回收箱(3)的頂端相連通,所述烘干箱(2)表面的一側(cè)安裝有控制面板(5),所述控制面板(5)內(nèi)部單片機的輸出端與輸液泵(16)的輸入端電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡織印花烘干工序的熱風組件,其特征在于:所述烘干箱(2)的頂部安裝有等間距的熱風機(4),所述熱風機(4)的輸入端與控制面板(5)內(nèi)部單片機的輸出端電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于紡織印花烘干工序的熱風組件,其特征在于:所述烘干箱(2)遠離回收箱(3)一側(cè)的機臺(1)頂端設(shè)有第一支撐架(7),所述第一支撐架(7)的頂端設(shè)有第一軸承座(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于紡織印花烘干工序的熱風組件,其特征在于:所述第一軸承座(9)的內(nèi)部活動連接有第一轉(zhuǎn)軸(8),所述第一轉(zhuǎn)軸(8)的一端延伸至第一軸承座(9)的外部,所述第一轉(zhuǎn)軸(8)的另一端延伸至第一軸承座(9)的外部并安裝有卷繞輥(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于紡織印花烘干工序的熱風組件,其特征在于:所述卷繞輥(10)遠離第一軸承座(9)一側(cè)的機臺(1)頂端設(shè)有第二支撐架(20),所述第二支撐架(20)的頂端設(shè)有第二軸承座(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于紡織印花烘干工序的熱風組件,其特征在于:所述第二軸承座(21)的內(nèi)部活動連接有第二轉(zhuǎn)軸(22),所述第二轉(zhuǎn)軸(22)的一端延伸至第二軸承座(21)的外部,所述第二轉(zhuǎn)軸(22)的另一端延伸至第二軸承座(21)的外部并與卷繞輥(10)的一端相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于紡織印花烘干工序的熱風組件,其特征在于:所述第二支撐架(20)遠離第一支撐架(7)一側(cè)的機臺(1)表面設(shè)有承載板(19),所述承載板(19)的頂端設(shè)有減速機(17),所述減速機(17)的一端通過聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)軸(22)的一端相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于紡織印花烘干工序的熱風組件,其特征在于:所述減速機(17)的外壁上安裝有電機(18),所述電機(18)的輸入端與控制面板(5)內(nèi)部單片機的輸出端電性連接。