一種新型彎管擴口翻邊模的制作方法
【專利摘要】一種新型彎管擴口翻邊模，包括上模以及下模，所述上模與下模之間設置有兩個工位槽，兩個工位槽中均包括有固接在下模上的置料座以及固接在上模上的加工座，所述置料座包括兩塊方形基座單元，且在兩塊方形基座單元的結合處開有與待加工工件尺寸一致的置料槽；而所述上部加工座上則固連有兩組多階柱形凸模，此凸模正對置料座中的置料槽的槽孔位置，而這兩組凸模中均包括導向階以及擴口階，同時，在兩個凸模中的一個的擴口階后部設置有一個預翻邊斜階，而在另外一個凸模的擴口階后部則設置有一個翻邊階。本實用新型為雙工位工作，無需額外添置擴口機，翻邊機，生產(chǎn)效率高，且廢品率低。
【專利說明】一種新型彎管擴口翻邊模
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工【技術領域】中的擴口技術，具體為一種用于汽車排氣管消聲器中彎管擴口翻邊的新型彎管擴口翻邊模。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的汽車制造技術中，其尾部排氣管中的中經(jīng)常會用到一節(jié)或多節(jié)彎管結構，這種彎管結構通常為單獨成型，其管件制作成型工藝復雜，步驟多，并且由于后部需要和其它部件連接，需要在兩頭的邊緣位置處進行擴口，使得擴口處比原來的內(nèi)徑要大些。
[0003]而這一類的管件的制作工藝中包括彎管、擴口機擴口以及翻邊機翻邊等多道工序，其中，在彎管擴口以及翻邊工藝中，由于其前端工件原件為彎管，再加上管件側壁上有焊合縫，在傳統(tǒng)模具中進行沖壓操作時，管件的包裹性較差，使得其在擴口及翻邊過程中，焊合縫位置處容易裂開，因而廢品率也較高。同時，由于在擴口工藝中未考慮到翻邊工藝的預成型階段，在翻邊時，還需要對擴口后的管件進行預翻邊，因而，在增加了這一道工序的情況下，整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率也降低了。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種新型彎管擴口翻邊模，以解決上述【背景技術】中的缺點。
[0005]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種新型彎管擴口翻邊模，包括上模以及下模，其中，所述上模與下模之間設置有兩個工位槽，兩個工位槽中均包括有固接在下模上的置料座以及固接在上模上的加工座，所述置料座包括兩塊方形基座單元，且在兩塊方形基座單元的結合處開有與待加工工件尺寸一致的置料槽；而所述上部加工座上則固連有不同結構的兩組多階柱形凸模，此凸模正對置料座中的置料槽的槽孔位置，而這兩組凸模中均包括導向階以及擴口階，同時，在其中一個凸模的擴口階后部設置有一個預翻邊斜階，而另外一個凸模的擴口階后部則為翻邊階。
[0007]在本實用新型中，所述加工座的兩側設置有滑動塊以及滑動塊驅(qū)動裝置，通過滑動塊驅(qū)動滑動塊可實現(xiàn)置料座中方形基座單元位置的限定。
[0008]在本實用新型中，所述導向階的橫切面尺寸小于待加工管件的內(nèi)徑，以方便利用對凸模進行定位。
[0009]在本實用新型中，所述擴口階的橫切面尺寸與成品件的內(nèi)徑一致。
[0010]在本實用新型中，所述預翻邊斜階的軸向切面為一個梯形結構，且其斜邊與豎直面的夾角為15?20°。
[0011]在本實用新型中，所述翻邊階的橫切面尺寸大于翻邊處的管體的外徑尺寸。
[0012]在本實用新型中，所述導向階與擴口階之間以及擴口階與預翻邊斜階之間均為光滑的弧形過渡。[0013]在本實用新型中，所述上模與下模之間設置有獨立的導柱結構，以保證上模行程中的垂直度，以提高加工精度。
[0014]有益效果:本實用新型在加工過程中，通過置料座對待加工管件進行包裹性固定，可有效提高待加工工件在加工過程中的穩(wěn)定性，并對其表面進行保護，，而預翻邊斜階結構下的預翻邊工藝可有效減少翻邊工序的工作量，并提高翻邊后后管體的整體成型質(zhì)量，同時，利用雙加工位的輪換，可有效減少模具的磨損程度，提高其加工的連續(xù)性及工作效率，在節(jié)約成本的同時模腔保養(yǎng)和更換更便捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型較佳實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0017]參見圖1的一種新型彎管擴口翻邊模的較佳實施例，在本實施例中，包括上模3以及下模13，其中，上模3連接到?jīng)_壓機上，而下模13則通過墊腳11連接到下墊板16，同時，在上模3與下模13之間還設置有獨立導柱I以保證上模3在行程中的垂直度，以提高加工精度。
[0018]另外，在本實施例中，在上模3與下模13之間設置有兩個加工位，每個加工位上均設置有置料座以及加工座，其中，加工座上包括固連在上模3上的墊塊5以及安裝在墊塊上的凸模，置料座則包括兩塊方形基座單元，其內(nèi)側基座單元15為下部直接與下模13連接，而外側基座單元12則通過墊塊與下模13連接，同時，在外側基座單元12以及內(nèi)側基座單元15之間還設置有卸料導柱14以方便卸料。
[0019]而在兩個工位的外側基座單元12外側則分別設置有兩個滑動塊7，左側滑動塊7的左側設置有輔助驅(qū)動塊2，而在右側滑動塊7的右側則設置有主驅(qū)動塊8，而在主驅(qū)動塊8中插裝有一根彈簧9，通過彈簧9以及外接驅(qū)動裝置可實現(xiàn)置料座中工件的定位。
[0020]在本實施例中，在輔助驅(qū)動塊2以及主驅(qū)動塊8的外側還分別在上部和下部設置有作為背靠的角鐵塊10，用以在對工件進行擴口及翻邊加工時，防止置料座發(fā)生位移。
[0021]在本實用新型中，在兩個加工位中，左側加工位為擴口及預翻邊工位，其上的擴口凸模4為三階結構，包括導向階、擴口階以及預翻邊斜階；而右側加工位為擴口處翻邊工位，其上的翻邊凸模6也為三階結構，包括導向階、擴口階以及翻邊階。其中，導向階的橫切面尺寸小于待加工管件的內(nèi)徑，以方便利用對凸模進行定位，在本實用新型中，所述擴口階的橫切面尺寸與成品件的內(nèi)徑一致，所述預翻邊斜階的軸向切面為一個梯形結構，其斜邊與豎直面的夾角為15°，而所述翻邊階的橫切面尺寸大于翻邊處的管體的外徑尺寸。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種新型彎管擴口翻邊模，包括上模以及下模，其特征在于，所述上模與下模之間設置有兩個工位槽，兩個工位槽中均包括有固接在下模上的置料座以及固接在上模上的加工座，所述置料座包括兩塊方形基座單元，且在兩塊方形基座單元的結合處開有與待加工工件尺寸一致的置料槽；而所述上部加工座上則固連有兩組多階柱形凸模，此凸模正對置料座中的置料槽的槽孔位置，而這兩組凸模中均包括橫切面尺寸小于待加工管件的內(nèi)徑的導向階以及橫切面尺寸與成品件的內(nèi)徑一致的擴口階，同時，在兩個凸模中的一個的擴口階后部設置有一個軸向切面為梯形的預翻邊斜階，而在另外一個凸模的擴口階后部設置有橫切面尺寸大于翻邊處管體的外徑尺寸的翻邊階。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型彎管擴口翻邊模，其特征在于，預翻邊斜階斜邊與豎直面的夾角為15?20°。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型彎管擴口翻邊模，其特征在于，所述導向階與擴口階之間以及擴口階與預翻邊斜階之間均為光滑的弧形過渡。
【文檔編號】B21D37/10GK203484525SQ201320556616
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權日:2013年9月9日
【發(fā)明者】徐化東, 鄭儀德, 譚再興, 李江, 易佳龍, 郭輝林, 陳春香, 沈中秋 申請人:湖南星宇龍機械有限公司