本發(fā)明涉及廢氣處理相關(guān)，尤其是指一種含尾氣處理的全自動激光焊接工裝。

背景技術(shù)：

1、動力電池即為設(shè)備提供動力來源的電源，動力電池包括鋁殼、電池和蓋板。現(xiàn)有鋁殼一般是通過對鋁板沖壓形成的殼體，但沖壓形成的殼體最少都有一條接縫，需要對接縫進行焊接，才能形成密閉的殼體。焊接操作中除含有大量的煙塵外，還含有大量的各種有害氣體及氣化或霧化的化學(xué)物質(zhì)，其主要成分有一氧化碳、碳氫化合物、微粒和碳煙等有害氣體；如不進行處理，會在空氣中飛揚，它能通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。現(xiàn)有的焊接工裝缺少對焊接過程中的尾氣處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中焊接過程中產(chǎn)生的廢氣容易危害人體的不足，提供了一種在對焊接工裝上對工件進行焊接時同步處理廢氣的含尾氣處理的全自動激光焊接工裝。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種含尾氣處理的全自動激光焊接工裝，包括焊接箱、移動組件、抽吸軟管和焊接工裝，所述的焊接箱在前端開口，所述焊接箱內(nèi)的兩側(cè)均安裝有焊接工裝，所述的焊接工裝與焊接箱滑動連接，所述的移動組件安裝在焊接箱的頂端，所述的移動組件與焊接箱滑動連接，所述的移動組件上安裝有焊槍，所述的焊槍與焊接工裝相對應(yīng)，所述的移動組件上安裝有抽吸軟管，所述焊接箱的后端面上安裝有凈化組件，所述抽吸軟管的一端安裝在移動組件上且與焊槍相對應(yīng)，所述抽吸軟管的另一端與凈化組件連通，所述焊接箱的前端安裝有開合門，所述的開合門與焊接箱滑動連接，所述的焊接工裝包括支撐座、升降架和置物板，所述的支撐座安裝在焊接箱內(nèi)，所述的升降架安裝在支撐座上且與支撐座滑動連接，所述的支撐座上安裝有氣動缸一，所述氣動缸一的氣動端與升降架連接，所述的升降架的頂端安裝有擠壓塊，所述的置物板置于升降架內(nèi)，所述的置物板與支撐座連接，所述置物板的上端與擠壓塊相匹配。

4、焊接時在焊接箱內(nèi)進行焊接，通過安裝在焊接箱內(nèi)的焊接工裝對工件進行固定以及保證焊縫進行對齊，在焊接工裝對工件進行固定完成后，焊接工裝可以在焊接箱內(nèi)滑動，滑動至靠近開合門處進行放置工件，而后在焊接箱的內(nèi)部頂端安裝的移動組件可以攜帶焊槍，焊槍的移動對接縫處進行焊接，在焊接箱內(nèi)安裝有兩個不同的焊接工裝，適用于不同的工件進行夾裝，在移動組件帶動焊槍移動進行焊接時，安裝在移動組件抽吸軟管工作，抽吸軟管與焊槍的端頭相對應(yīng)，通過安裝在抽吸軟管內(nèi)的抽吸機動作抽吸焊接過程中的產(chǎn)生的廢氣，抽吸的廢氣通過抽吸軟管輸送到安裝在焊接箱外側(cè)的凈化組件內(nèi)，通過凈化組件對廢氣進行凈化處理，在焊接箱的前端開口處安裝有開合門，通過滑動開合門可以對焊接箱的前端進行封閉，封閉焊接箱防止焊接過程中的廢氣外泄，抽取軟管對應(yīng)焊槍的端頭，焊接過程中產(chǎn)生的廢氣可以更好的進入抽吸軟管內(nèi)，防止廢氣外溢，安裝在焊接箱內(nèi)的焊接工裝通過支撐座安裝在焊接箱內(nèi)，支撐座用于支撐整體焊接工裝裝置，在支撐座上安裝氣動缸一，將氣動缸一的頂端與升降架連接，在升降架的內(nèi)部放置置物板，置物板安裝在支撐座上，升降架可以在支撐座上上下滑動，在升降架升降時，置物板固定，在升降架的頂端安裝擠壓塊，將待焊接的殼體放置在置物板上，氣動缸一帶動升降架下降，在下降時，擠壓塊與置物板對應(yīng)，擠壓置于置物板上的殼體，將殼體的焊縫處擠壓至對齊處，保證對殼體的固定且焊縫對齊，而后對殼體進行焊接即可，實現(xiàn)自動固定殼體進行快速對接焊縫，達到了在對焊接工裝上對工件進行焊接時同步處理廢氣目的。

5、作為優(yōu)選，所述的凈化組件包括凈化框和廢氣焚燒爐，所述抽吸軟管的一端置于凈化框內(nèi)，所述凈化框的一端與焊接箱連接，所述的凈化框內(nèi)設(shè)有吸附層，所述凈化框的另一端安裝有廢氣焚燒爐，所述凈化框與廢氣焚燒爐連通。抽吸軟管抽取的廢氣進入凈化框內(nèi)，廢氣首先經(jīng)過凈化框內(nèi)的吸附劑吸附一部分的有害氣體，吸附劑是填充在凈化框內(nèi)部的活性炭，活性炭可以吸附廢氣中的一部分有害氣體以及一部分的顆粒，而后通過凈化框與廢氣焚燒爐的連通進入廢氣焚燒爐中，廢氣焚化爐是市面上現(xiàn)有的技術(shù)，是通過燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備，對吸附劑處理后的氣體進行進一步的無害處理，這樣的設(shè)計可以凈化廢氣。

6、作為優(yōu)選，所述的支撐座包括底座和安裝架，所述安裝架的截面形狀呈u形，所述的安裝架包括側(cè)板一和底板一，所述的側(cè)板一設(shè)有兩個且分別安裝在底板一的兩側(cè)，所述的底板一上安裝有分離板，所述分離板的兩側(cè)均設(shè)有升降架，所述分離板的兩側(cè)和側(cè)板一的內(nèi)側(cè)均安裝有滑動塊三，所述升降架的截面形狀呈u形，所述升降架的兩側(cè)均安裝有連接塊，所述的連接塊上設(shè)有滑動槽三，所述的連接塊通過滑動塊三和滑動槽三的配合與安裝架滑動連接，所述底座的兩側(cè)均安裝有氣動缸一，所述氣動缸一的氣動端與升降架連接。其中一種殼體焊接工裝的支撐座采用底座進行支撐，在底座上安裝有u形的安裝架，安裝架用于與升降架連接，在安裝架的底板一上安裝分隔板，分隔板將安裝架分為兩個部分，在分隔板的左右兩側(cè)均安裝升降架，可以增加工位，同時處理多個殼體，加快工作效率，升降架的截面形狀同樣呈u形，升降架的開口端朝上，下端與氣動缸連接，升降架的一側(cè)與側(cè)板一滑動連接，升降架的另一側(cè)與分隔板滑動連接，升降架均通過連接塊上滑動槽與滑動塊的配合實現(xiàn)滑動連接，這樣的設(shè)計可以保證升降板進行升降。

7、作為優(yōu)選，所述升降架的兩側(cè)頂端均安裝有擠壓塊，所述的擠壓塊上設(shè)有擠壓槽，所述置物板的一端與底板一連接，所述的置物板分別與兩側(cè)的擠壓塊相對應(yīng)，所述置物板的上端設(shè)有焊接槽一。對于置于升降架內(nèi)的置物板安裝在安裝架的底板一上，保證置物板的固定，在升降架的兩側(cè)頂端均安裝擠壓塊，擠壓塊跟隨升降架一同下降時，擠壓板上的擠壓槽與置物板對應(yīng)貼合，擠壓置于升降架內(nèi)部置物板的上端，將置物板上殼體的上端擠壓對齊，等待焊接，在置物板的上端開設(shè)有焊接槽，焊接槽與焊縫對應(yīng)，以防殼體與置物板粘連，這樣的設(shè)計便于擠壓置物板上端。

8、作為優(yōu)選，所述的支撐座包括安裝座，所述的氣動缸安裝在安裝座上，所述的升降架包括升降板和側(cè)板二，所述的側(cè)板二設(shè)有兩個且分別安裝在升降板的兩側(cè)，所述氣動缸的氣動端與升降板連接，所述的安裝座上設(shè)有若干個升降桿，所述升降桿的一端與安裝座連接，所述升降桿的另一端貫穿升降板后置于升降板的上方。第二種殼體的焊接工裝的支撐座采用安裝座，氣動缸安裝在安裝座上，升降架的升降桿置于安裝座上方，升降架通過安裝座上的升降桿實現(xiàn)升降，升降板沿升降桿上下升降，在升降板上安裝兩個側(cè)板二，這樣的設(shè)計可以實現(xiàn)升降架沿升降桿的升降動作。

9、作為優(yōu)選，所述側(cè)板二的頂端安裝有頂板，所述頂板朝向升降板的一側(cè)安裝有擠壓塊，所述擠壓塊的截面形狀呈l形，所述安裝座上安裝有支撐板，所述置物板的一端與支撐板連接，所述擠壓塊的一側(cè)邊與頂板連接，所述側(cè)板二上安裝有緊固螺釘，所述緊固螺釘?shù)囊欢素灤﹤?cè)板二后置于擠壓塊的另一側(cè)邊接觸，所述的置物板與擠壓塊相對應(yīng)，所述置物板的上端設(shè)有焊接槽二。在側(cè)板二的頂端安裝頂板，頂板的內(nèi)側(cè)安裝擠壓塊，對與較寬的殼體，在頂板的內(nèi)側(cè)安裝擠壓塊可以更好的與置物板貼合，l型的擠壓板一側(cè)與頂板之間通過螺釘連接，另一側(cè)通過側(cè)板二上的緊固螺釘進行固定，以此保證擠壓塊的穩(wěn)定，擠壓塊跟隨升降架下降時，擠壓塊上側(cè)邊與置物板相對應(yīng)，貼合置物板，置物板安裝在安裝座的支撐板上進行固定，將殼體固定在置物板上，且將焊縫對應(yīng)焊接槽二處對應(yīng)，便于焊接，這樣的設(shè)計可以更好地貼合置物板。

10、作為優(yōu)選，所述的安裝座上設(shè)有若干個限位塊，所述的限位塊與升降桿一一對應(yīng)。升降架沿升降桿的升降過程中，為了限制升降架的下降行程，防止下降過多對置物板上的殼體造成損壞，因此在安裝座上安裝有若干個限位塊，限位塊與限位桿一一對應(yīng)，可以更好的限制升降架，這樣的設(shè)計可以限制升降架。

11、作為優(yōu)選，所述的移動組件包括橫移塊、絲桿和電機一，所述焊接箱的頂面上安裝有滑動塊一，所述的橫移塊上安裝有滑動槽一，所述的橫移塊通過滑動塊一和滑動槽一的配合與焊接箱滑動連接，所述的電機一安裝在焊接箱內(nèi)的一側(cè)面上，所述的橫移塊上安裝有移動塊，所述絲桿的一端與電機一的電機軸連接，所述絲桿的另一端貫穿移動塊后與焊接箱內(nèi)的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述的絲桿與移動塊螺紋連接，所述的橫移塊的底面安裝有豎向板，所述的豎向板上安裝有平移組件。移動組件安裝在焊接箱內(nèi)部的頂面上，橫移塊通過滑動槽一與焊接箱上的滑動塊一配合，可以在焊接箱上沿滑動塊一移動，從而轉(zhuǎn)換不同的位置，實現(xiàn)在兩側(cè)焊接工裝之間的切換，在焊接箱的側(cè)面安裝電機一，通過電機一的轉(zhuǎn)動帶動安裝在電機軸上的絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿與橫移塊上的移動塊螺紋連接，通過絲桿的轉(zhuǎn)動可以推動移動塊移動，從而實現(xiàn)橫移塊在滑動塊一上的移動，在橫移塊上安裝有豎向板，豎向板上安裝的平移組件可以在豎向板上移動，在橫移塊移動至與一側(cè)的焊接工裝對應(yīng)后，平移組件可以豎向移動，帶動焊槍移動，對焊縫處進行焊接，這樣的設(shè)計可以轉(zhuǎn)換不同的焊接工裝。

12、作為優(yōu)選，所述的平移組件包括平移板、電機二和氣動缸二，所述的豎向板上安裝有滑動塊二，所述的平移板上設(shè)有滑動槽二，所述的平移板通過滑動塊二和滑動槽二的配合與豎向板滑動連接，所述的電機二安裝在平移板上，所述電機二的電機軸上安裝有齒輪一，所述的豎向板上安裝有齒條，所述的齒輪一與齒條嚙合，所述的氣動缸二安裝在平移板上，所述氣動缸二的氣動端安裝有安裝板，所述的焊槍安裝在安裝板上，所述安裝板的一側(cè)安裝有固定板，所述的固定板上設(shè)有固定孔，所述軟管的一端置于固定孔內(nèi)且與固定板連接。在橫移塊與焊接工裝對應(yīng)后，電機二動作，通過電機軸上的齒輪一與豎向板上齒條的嚙合帶動平移板沿滑動塊二移動，平移板的移動與焊縫的方向一致，通過平移板上安裝的氣動缸二動作帶動安裝板下降，通過安裝板的下降將焊槍與接縫處對應(yīng)，而后通過平移板的移動對接縫進行焊接，在安裝板的一側(cè)安裝固定板，固定板上的固定孔用于固定抽吸組件的軟管一端，焊接時產(chǎn)生的廢氣可以直接由軟管進行抽取，這樣的設(shè)計可以焊接接縫處。

13、本發(fā)明的有益效果是：在對焊接工裝上對工件進行焊接時處理廢氣，可以凈化廢氣，可以保證升降板進行升降，便于擠壓置物板上端，實現(xiàn)升降架沿升降桿的升降動作，更好地貼合置物板，限制升降架的升降范圍，可以轉(zhuǎn)換不同的焊接工裝，可以焊接接縫處，。