本技術(shù)涉及卷板機(jī)，具體為數(shù)控卷板機(jī)。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控卷板機(jī)是一種利用工作輥使板料彎曲成形的設(shè)備，可以成形筒形件、錐形件等不同形狀的零件，是非常重要的一種加工設(shè)備，數(shù)控卷板機(jī)的工作原理是通過(guò)液壓力、機(jī)械力等外力的作用，使工作輥運(yùn)動(dòng)，從而使板材壓彎或卷彎成形，根據(jù)不同形狀的工作輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及位置變化，可以加工出橢圓形件、弧形件、筒形件等零件。

2、鋼板在存放的過(guò)程中，部分鋼板的表面容易積攢碎屑和灰塵和雜質(zhì)，數(shù)控卷板機(jī)在對(duì)鋼板進(jìn)行彎曲的過(guò)程中，附著在鋼板表面的碎屑和灰塵會(huì)污染數(shù)控卷板機(jī)內(nèi)部的工作輥，臟污的工作輥在對(duì)干凈的鋼板進(jìn)行彎曲作業(yè)時(shí)，會(huì)污染干凈的鋼板，增加了工作人員的清理工作強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供數(shù)控卷板機(jī)，具備可以對(duì)需要彎曲的鋼板表面進(jìn)行清理，防止碎屑和灰塵污染數(shù)控卷板機(jī)本體內(nèi)部的工作輥的優(yōu)點(diǎn)，解決了鋼板表面的碎屑和灰塵容易污染數(shù)控卷板機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：數(shù)控卷板機(jī)，包括數(shù)控卷板機(jī)本體、固定架、刷板和螺桿，所述數(shù)控卷板機(jī)本體后端下方兩側(cè)分別焊接有支撐架，兩個(gè)所述支撐架上方的數(shù)控卷板機(jī)本體后端兩端分別焊接有固定板，兩個(gè)所述固定板相對(duì)的一側(cè)分別安裝有氣缸，兩個(gè)所述氣缸相對(duì)的一端分別安裝有限位板，所述固定架上下兩端分別開(kāi)設(shè)有螺孔，兩個(gè)所述螺桿分別與兩個(gè)螺孔嚙合連接，兩個(gè)所述刷板相背離的一側(cè)分別安裝有軸承，兩個(gè)所述螺桿相對(duì)的一端分別與兩個(gè)軸承內(nèi)環(huán)固定連接，兩個(gè)所述刷板兩側(cè)分別安裝有滑竿，所述數(shù)控卷板機(jī)本體底部四角處分別安裝有固定座。

3、使用本技術(shù)方案中數(shù)控卷板機(jī)時(shí)，通過(guò)兩個(gè)承載板給固定架提供支撐力，兩個(gè)氣缸推動(dòng)兩個(gè)限位板做相對(duì)方向的移動(dòng)，兩個(gè)限位板將固定架夾持固定住，將需要彎曲的鋼板一端插入固定架內(nèi)部，使用兩個(gè)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺桿，兩個(gè)螺桿在固定架上下兩端的螺孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)，兩個(gè)螺桿推動(dòng)兩個(gè)刷板做相對(duì)方向的移動(dòng)，兩個(gè)刷板與鋼板上下兩個(gè)表面接觸，鋼板在經(jīng)過(guò)固定架進(jìn)入數(shù)控卷板機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行彎曲時(shí)，兩個(gè)刷板隨著鋼板的移動(dòng)將附著在鋼板表面的碎屑和灰塵清掃下來(lái)。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述支撐架頂部分別焊接有承載板，固定架底部與兩個(gè)承載板頂部接觸。支撐架通過(guò)承載板給固定架提供支撐力。

5、優(yōu)選的，兩個(gè)所述氣缸上下兩端分別安裝有支架，兩組支架分別與兩個(gè)固定板側(cè)面焊接。支架增加氣缸與固定板的連接性。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位板相對(duì)的一側(cè)分別安裝有防滑墊，兩個(gè)限位板將固定架夾持固定。防滑墊增加限位板與固定架的摩擦力。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述螺桿相背離的一端分別焊接有手輪，兩個(gè)手輪與固定架上下兩端相平行。使用手輪方便轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿。

8、優(yōu)選的，所述固定架前后兩端貫通。鋼板可以穿過(guò)固定架。

9、優(yōu)選的，所述固定架內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有滑槽，兩組滑竿分別與兩組滑槽滑動(dòng)連接。滑竿對(duì)刷板兩側(cè)進(jìn)行限位，刷板在升降時(shí)，滑竿隨著刷板的升降在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定架、螺桿和刷板，將需要彎曲的鋼板一端插入固定架內(nèi)部，使用兩個(gè)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺桿，兩個(gè)螺桿在固定架上下兩端的螺孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)，兩個(gè)螺桿推動(dòng)兩個(gè)刷板做相對(duì)方向的移動(dòng)，使兩個(gè)刷板與鋼板上下兩個(gè)表面接觸，鋼板在經(jīng)過(guò)固定架進(jìn)入數(shù)控卷板機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行彎曲時(shí)，兩個(gè)刷板隨著鋼板的移動(dòng)將附著在鋼板表面的碎屑和灰塵清掃下來(lái)，達(dá)到了可以對(duì)需要彎曲的鋼板表面進(jìn)行清理，防止碎屑和灰塵污染數(shù)控卷板機(jī)本體內(nèi)部的工作輥的效果。

技術(shù)特征：

1.數(shù)控卷板機(jī)，包括數(shù)控卷板機(jī)本體(2)、固定架(11)、刷板(12)和螺桿(14)，其特征在于：所述數(shù)控卷板機(jī)本體(2)后端下方兩側(cè)分別焊接有支撐架(3)，兩個(gè)所述支撐架(3)上方的數(shù)控卷板機(jī)本體(2)后端兩端分別焊接有固定板(4)，兩個(gè)所述固定板(4)相對(duì)的一側(cè)分別安裝有氣缸(5)，兩個(gè)所述氣缸(5)相對(duì)的一端分別安裝有限位板(6)，所述固定架(11)上下兩端分別開(kāi)設(shè)有螺孔(17)，兩個(gè)所述螺桿(14)分別與兩個(gè)螺孔(17)嚙合連接，兩個(gè)所述刷板(12)相背離的一側(cè)分別安裝有軸承(16)，兩個(gè)所述螺桿(14)相對(duì)的一端分別與兩個(gè)軸承(16)內(nèi)環(huán)固定連接，兩個(gè)所述刷板(12)兩側(cè)分別安裝有滑竿(10)，所述數(shù)控卷板機(jī)本體(2)底部四角處分別安裝有固定座(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控卷板機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述支撐架(3)頂部分別焊接有承載板(9)，固定架(11)底部與兩個(gè)承載板(9)頂部接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控卷板機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述氣缸(5)上下兩端分別安裝有支架(7)，兩組支架(7)分別與兩個(gè)固定板(4)側(cè)面焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控卷板機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述限位板(6)相對(duì)的一側(cè)分別安裝有防滑墊(8)，兩個(gè)限位板(6)將固定架(11)夾持固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控卷板機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述螺桿(14)相背離的一端分別焊接有手輪(13)，兩個(gè)手輪(13)與固定架(11)上下兩端相平行。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控卷板機(jī)，其特征在于：所述固定架(11)前后兩端貫通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控卷板機(jī)，其特征在于：所述固定架(11)內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開(kāi)設(shè)有滑槽(15)，兩組滑竿(10)分別與兩組滑槽(15)滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及卷板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及數(shù)控卷板機(jī)，其技術(shù)方案包括：數(shù)控卷板機(jī)本體、固定架、刷板和螺桿，所述數(shù)控卷板機(jī)本體后端下方兩側(cè)分別焊接有支撐架，兩個(gè)所述支撐架上方的數(shù)控卷板機(jī)本體后端兩端分別焊接有固定板，兩個(gè)所述固定板相對(duì)的一側(cè)分別安裝有氣缸，兩個(gè)所述氣缸相對(duì)的一端分別安裝有限位板，所述固定架上下兩端分別開(kāi)設(shè)有螺孔，兩個(gè)所述螺桿分別與兩個(gè)螺孔嚙合連接，兩個(gè)所述刷板相背離的一側(cè)分別安裝有軸承，兩個(gè)所述螺桿相對(duì)的一端分別與兩個(gè)軸承內(nèi)環(huán)固定連接，兩個(gè)所述刷板兩側(cè)分別安裝有滑竿。本技術(shù)具有可以對(duì)需要彎曲的鋼板表面進(jìn)行清理，防止碎屑和灰塵污染數(shù)控卷板機(jī)本體內(nèi)部的工作輥的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：周興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東方億環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240727
技術(shù)公布日：2025/5/8