本技術(shù)涉及油壓力機，具體涉及一種適用于油壓力機的可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、油壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，起到密封的作用，最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的滑塊順著導(dǎo)軌移動，當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊的間隙過大或過小時，會影響到壓力機的運行，現(xiàn)有技術(shù)通過刮磨或添加墊片等方式，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與滑塊的間隙，過程繁瑣，容易造成導(dǎo)軌的磨損，且現(xiàn)有的導(dǎo)軌潤滑油容易溢出，污染環(huán)境，為了解決以上問題，我們提出一種適用于油壓力機的可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種適用于油壓力機的可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括底座；收集裝置，所述收集裝置的底部與底座的頂部固定連接，所述收集裝置用于收集漏油；直柱，所述直柱的底部與收集裝置的頂部固定連接；頂板，所述頂板的底部與直柱的頂部固定連接；可調(diào)導(dǎo)軌，所述可調(diào)導(dǎo)軌的外側(cè)與直柱的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述可調(diào)導(dǎo)軌用于引導(dǎo)油壓力機上下滑動，通過設(shè)置可調(diào)導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙，調(diào)節(jié)過程方便，不會損壞導(dǎo)軌，可以將導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙調(diào)整到合適大小，避免導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙過大或過小，影響到壓力機的運行，通過設(shè)置收集裝置，收集導(dǎo)軌上的潤滑油，避免潤滑油順著導(dǎo)軌流淌到機床上，防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境，減輕打掃難度，同時，收集裝置方便了對潤滑油進行回收，減少潤滑油的浪費。

2、優(yōu)選的，所述收集裝置包括連接座，所述連接座的底部與底座的頂部固定連接，所述連接座的頂部與直柱的底部固定連接，所述連接座的壁中開設(shè)有進料孔，所述連接座的內(nèi)側(cè)固定安裝有收集組件，通過設(shè)置收集裝置，收集導(dǎo)軌上的潤滑油，避免潤滑油污染環(huán)境，影響機床運行，減輕工人的打掃難度，減少潤滑油的浪費。

3、優(yōu)選的，所述收集組件包括回彈彈簧，所述回彈彈簧的底端與連接座內(nèi)腔的底部固定連接，所述回彈彈簧的頂端固定連接有滑動倉，所述滑動倉的外側(cè)與連接座的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述滑動倉的內(nèi)側(cè)滑動連接有收集倉，通過收集組件收集潤滑油，回彈彈簧提供防震緩沖，避免運行時，潤滑油灑出，影響潤滑油的收集。

4、優(yōu)選的，所述可調(diào)導(dǎo)軌包括調(diào)節(jié)螺旋桿，所述調(diào)節(jié)螺旋桿的外側(cè)與直柱的兩側(cè)螺紋連接，所述直柱的內(nèi)側(cè)滑動連接有活動導(dǎo)軌，所述活動導(dǎo)軌的外側(cè)滑動連接有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的外側(cè)與直柱的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述調(diào)節(jié)組件遠離活動導(dǎo)軌的一側(cè)與調(diào)節(jié)螺旋桿靠近活動導(dǎo)軌的一端轉(zhuǎn)動連接，通過設(shè)置可調(diào)導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙，將導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙調(diào)整到合適大小，避免導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙過大或過小，影響到壓力機的運行。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)與直柱的外側(cè)滑動連接，所述調(diào)節(jié)板靠近調(diào)節(jié)螺旋桿的一側(cè)固定連接有齒輪板，所述直柱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有圓齒輪，所述齒輪板的外側(cè)與圓齒輪的外側(cè)嚙合，通過調(diào)節(jié)組件帶動活動導(dǎo)軌移動，調(diào)節(jié)組件上的齒輪組平衡調(diào)節(jié)板，避免調(diào)節(jié)板出現(xiàn)傾斜，影響滑塊上下滑動。

6、優(yōu)選的，所述活動導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌本體，所述導(dǎo)軌本體的兩側(cè)與直柱的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述導(dǎo)軌本體的外側(cè)與調(diào)節(jié)板的外側(cè)滑動連接，所述直柱的壁中開設(shè)有滑槽，所述導(dǎo)軌本體靠近滑槽的一側(cè)固定連接有滑動板，所述滑動板的外側(cè)與滑槽的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述滑槽的內(nèi)側(cè)固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧遠離滑槽的一側(cè)與滑動板的外側(cè)固定連接，通過調(diào)節(jié)活動導(dǎo)軌，調(diào)整滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙，緩沖彈簧對導(dǎo)軌本體進行支撐，減輕導(dǎo)軌本體受到的壓力，避免導(dǎo)軌本體受力傾斜。

7、本實用新型的有益效果如下：

8、1.本實用新型通過設(shè)置可調(diào)導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙，調(diào)節(jié)過程方便，不會損壞導(dǎo)軌，可以將導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙調(diào)整到合適大小，避免導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙過大或過小，影響到壓力機的運行。

9、2.本實用新型通過設(shè)置收集裝置，收集導(dǎo)軌上的潤滑油，避免潤滑油順著導(dǎo)軌流淌到機床上，防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境，減輕打掃難度，同時，收集裝置方便了對潤滑油進行回收，減少潤滑油的浪費。

技術(shù)特征：

1.一種適用于油壓力機的可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于油壓力機的可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述收集裝置（2）包括連接座（21），所述連接座（21）的底部與底座（1）的頂部固定連接，所述連接座（21）的頂部與直柱（3）的底部固定連接，所述連接座（21）的壁中開設(shè)有進料孔（22），所述連接座（21）的內(nèi)側(cè)固定安裝有收集組件（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于油壓力機的可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述收集組件（23）包括回彈彈簧（231），所述回彈彈簧（231）的底端與連接座（21）內(nèi)腔的底部固定連接，所述回彈彈簧（231）的頂端固定連接有滑動倉（232），所述滑動倉（232）的外側(cè)與連接座（21）的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述滑動倉（232）的內(nèi)側(cè)滑動連接有收集倉（233）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于油壓力機的可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述可調(diào)導(dǎo)軌（4）包括調(diào)節(jié)螺旋桿（41），所述調(diào)節(jié)螺旋桿（41）的外側(cè)與直柱（3）的兩側(cè)螺紋連接，所述直柱（3）的內(nèi)側(cè)滑動連接有活動導(dǎo)軌（43），所述活動導(dǎo)軌（43）的外側(cè)滑動連接有調(diào)節(jié)組件（42），所述調(diào)節(jié)組件（42）的外側(cè)與直柱（3）的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述調(diào)節(jié)組件（42）遠離活動導(dǎo)軌（43）的一側(cè)與調(diào)節(jié)螺旋桿（41）靠近活動導(dǎo)軌（43）的一端轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于油壓力機的可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（42）包括調(diào)節(jié)板（421），所述調(diào)節(jié)板（421）的外側(cè)與直柱（3）的外側(cè)滑動連接，所述調(diào)節(jié)板（421）靠近調(diào)節(jié)螺旋桿（41）的一側(cè)固定連接有齒輪板（422），所述直柱（3）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有圓齒輪（423），所述齒輪板（422）的外側(cè)與圓齒輪（423）的外側(cè)嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于油壓力機的可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述活動導(dǎo)軌（43）包括導(dǎo)軌本體（431），所述導(dǎo)軌本體（431）的兩側(cè)與直柱（3）的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述導(dǎo)軌本體（431）的外側(cè)與調(diào)節(jié)板（421）的外側(cè)滑動連接，所述直柱（3）的壁中開設(shè)有滑槽（31），所述導(dǎo)軌本體（431）靠近滑槽（31）的一側(cè)固定連接有滑動板（432），所述滑動板（432）的外側(cè)與滑槽（31）的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述滑槽（31）的內(nèi)側(cè)固定連接有緩沖彈簧（433），所述緩沖彈簧（433）遠離滑槽（31）的一側(cè)與滑動板（432）的外側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種適用于油壓力機的可調(diào)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，本技術(shù)涉及油壓力機技術(shù)領(lǐng)域，包括底座；收集裝置，所述收集裝置的底部與底座的頂部固定連接，所述收集裝置用于收集漏油；直柱，所述直柱的底部與收集裝置的頂部固定連接；頂板，所述頂板的底部與直柱的頂部固定連接；可調(diào)導(dǎo)軌，所述可調(diào)導(dǎo)軌的外側(cè)與直柱的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述可調(diào)導(dǎo)軌用于引導(dǎo)油壓力機上下滑動。該裝置通過設(shè)置可調(diào)導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙，將導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙調(diào)整到合適大小，保證滑塊的正常運行，通過收集裝置收集導(dǎo)軌上的潤滑油，避免潤滑油順著導(dǎo)軌流淌到機床上，防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境，減輕打掃難度，減少潤滑油的浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：李智豪,李新忠,蔡小文
受保護的技術(shù)使用者：廣東宏興機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/8