本發(fā)明屬于鏜孔機(jī)床，具體是一種多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、鏜孔，指的是對鍛出，鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工。鏜孔可擴(kuò)大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。

2、鏜孔加工的工作方式有兩種，第一種是鏜刀被固定在車床上，通過工件自身旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)加工；第二種是工件被固定在車床上，鏜刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割。

3、如授權(quán)公開號為cn118046222a的發(fā)明所公開的一種安裝有鏜孔裝置的車床，其雖然實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)行鏜孔作業(yè)時，不僅可以完成常規(guī)的鏜孔，同時通過刀桿外側(cè)設(shè)置的拋光滾針對孔壁進(jìn)行拋光壓平作業(yè)，同時，在退刀時，可以自動將鏜刀收束，可以有效的防止在退刀過程中鏜刀與工件孔壁接觸，從而避免造成工件孔壁損傷或鏜刀刀口損傷。

4、但是該申請只具備驅(qū)動鏜刀旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行加工的方式，無法驅(qū)動工件自身進(jìn)行旋轉(zhuǎn)利用鏜刀進(jìn)行加工，大大降低了機(jī)床的適配度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的機(jī)床適配度較低的問題，本發(fā)明提供了一種多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床，包括底座，以及位于底座上方的鏜刀，所述底座上方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)鏜刀旋轉(zhuǎn)半徑的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底座上方設(shè)置有用于驅(qū)動鏜刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行鏜孔的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一，以及用于驅(qū)動外部工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)利用鏜刀進(jìn)行鏜孔的驅(qū)動機(jī)構(gòu)二。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括垂直固定在底座上表面且對稱分布的兩個l型支撐板，兩個所述l型支撐板上均轉(zhuǎn)動連接有齒輪一，兩個所述齒輪一相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有矩形框，所述矩形框內(nèi)滑動連接有內(nèi)螺紋套，所述內(nèi)螺紋套和鏜刀之間固定連接有連桿，所述連桿穿過齒輪一，且齒輪一表面開設(shè)有供連桿滑動的矩形槽。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括貫穿于矩形框上且與矩形框轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸一端一體化固定有矩形板，所述l型支撐板上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動連接在l型支撐板上的圓軸，所述圓軸一端開設(shè)有與矩形板相互適配的卡槽。

5、優(yōu)選的，所述矩形框內(nèi)設(shè)置有套接在轉(zhuǎn)動軸上的螺紋桿，所述螺紋桿穿過內(nèi)螺紋套且與內(nèi)螺紋套螺紋連接。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)一包括滑動連接在底座上表面且對稱分布的兩個立板，以及轉(zhuǎn)動連接在兩個l型支撐板之間的齒輪二，兩個所述立板上均開設(shè)有供齒輪二穿過的活動孔。

7、優(yōu)選的，兩個所述立板上均轉(zhuǎn)動連接有第一環(huán)形軸，所述第一環(huán)形軸上套接有與齒輪二相互嚙合的齒輪三，所述第一環(huán)形軸上插接有若干個等距分布的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿位于第一環(huán)形軸內(nèi)的一端固定連接有弧形齒條。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二包括轉(zhuǎn)動連接在其中一個l型支撐板上的第二環(huán)形軸，所述第二環(huán)形軸上套接有與齒輪二相互嚙合的齒輪四，所述l型支撐板上轉(zhuǎn)動連接有位于第二環(huán)形軸內(nèi)的棘輪，且所述棘輪的圓心和第二環(huán)形軸的圓心位于同一條水平線上。

9、優(yōu)選的，所述第二環(huán)形軸內(nèi)壁上固定連接有條形桿，所述條形桿上轉(zhuǎn)動連接有卡板，所述卡板的數(shù)量至少為兩個，所述卡板遠(yuǎn)離條形桿的一側(cè)與棘輪的齒槽適配，所述卡板上固定連接有彈簧，所述彈簧的另外一端固定在第二環(huán)形軸內(nèi)壁上。

10、優(yōu)選的，兩個所述l型支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有兩個絲桿，兩個所述絲桿均與棘輪同軸固定，且兩個所述絲桿表面的螺紋方向相反，兩個所述立板上均插接有活動套，兩個所述活動套分別套設(shè)在兩個所述絲桿上，所述底座上表面開設(shè)有供立板滑動的限位滑槽，每個所述弧形齒條上均一體化固定有弧形夾持板。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

12、通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠在鏜刀停止旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，驅(qū)動鏜刀沿著豎直方向移動至預(yù)設(shè)位置，從而改變了鏜刀后續(xù)的旋轉(zhuǎn)半徑，讓機(jī)床能夠適配于不同孔徑的工件，有效的提高了機(jī)床的適配度。

13、通過設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)一，能夠讓弧形齒條在與齒輪一相嚙合的狀態(tài)下帶動齒輪一進(jìn)行選擇，齒輪一帶動鏜刀隨之旋轉(zhuǎn)，使得鏜刀完成對工件的鏜孔工作。

14、通過設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)二，能夠驅(qū)動弧形齒條和弧形夾持板沿著水平方向移動，使得弧形齒條脫離齒輪一，導(dǎo)致弧形齒條無法帶動齒輪一旋轉(zhuǎn)，則鏜刀也不會進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，再將待加工的工件夾持在多個弧形夾持板之間，驅(qū)動工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用鏜刀完成鏜孔工作。

15、其中，弧形齒條和弧形夾持板能夠在不同的位置上旋轉(zhuǎn)，從而完成機(jī)床不同的工作方式；

16、當(dāng)弧形齒條與齒輪一相嚙合時，弧形齒條的旋轉(zhuǎn)能夠帶動鏜刀旋轉(zhuǎn)，對被固定在機(jī)床上的工件進(jìn)行鏜孔；

17、當(dāng)弧形齒條和弧形夾持板遠(yuǎn)離齒輪一時，可通過電動伸縮桿驅(qū)動弧形夾持板將工件夾持住帶動工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用鏜刀進(jìn)行鏜孔。

技術(shù)特征：

1.一種多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床，包括底座(1)，以及位于底座(1)上方的鏜刀(2)，其特征在于：所述底座(1)上方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)鏜刀(2)旋轉(zhuǎn)半徑的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底座(1)上方設(shè)置有用于驅(qū)動鏜刀(2)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行鏜孔的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一，以及用于驅(qū)動外部工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)利用鏜刀(2)進(jìn)行鏜孔的驅(qū)動機(jī)構(gòu)二。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括垂直固定在底座(1)上表面且對稱分布的兩個l型支撐板(31)，兩個所述l型支撐板(31)上均轉(zhuǎn)動連接有齒輪一(32)，兩個所述齒輪一(32)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有矩形框(33)，所述矩形框(33)內(nèi)滑動連接有內(nèi)螺紋套(34)，所述內(nèi)螺紋套(34)和鏜刀(2)之間固定連接有連桿(35)，所述連桿(35)穿過齒輪一(32)，且齒輪一(32)表面開設(shè)有供連桿(35)滑動的矩形槽(36)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括貫穿于矩形框(33)上且與矩形框(33)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸(37)，所述轉(zhuǎn)動軸(37)一端一體化固定有矩形板(38)，所述l型支撐板(31)上固定安裝有電機(jī)(39)，所述電機(jī)(39)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動連接在l型支撐板(31)上的圓軸(310)，所述圓軸(310)一端開設(shè)有與矩形板(38)相互適配的卡槽(311)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床，其特征在于：所述矩形框(33)內(nèi)設(shè)置有套接在轉(zhuǎn)動軸(37)上的螺紋桿(312)，所述螺紋桿(312)穿過內(nèi)螺紋套(34)且與內(nèi)螺紋套(34)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一條所述的多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)一包括滑動連接在底座(1)上表面且對稱分布的兩個立板(41)，以及轉(zhuǎn)動連接在兩個l型支撐板(31)之間的齒輪二(42)，兩個所述立板(41)上均開設(shè)有供齒輪二(42)穿過的活動孔(43)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床，其特征在于：兩個所述立板(41)上均轉(zhuǎn)動連接有第一環(huán)形軸(44)，所述第一環(huán)形軸(44)上套接有與齒輪二(42)相互嚙合的齒輪三(45)，所述第一環(huán)形軸(44)上插接有若干個等距分布的電動伸縮桿(46)，所述電動伸縮桿(46)位于第一環(huán)形軸(44)內(nèi)的一端固定連接有弧形齒條(47)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)二包括轉(zhuǎn)動連接在其中一個l型支撐板(31)上的第二環(huán)形軸(51)，所述第二環(huán)形軸(51)上套接有與齒輪二(42)相互嚙合的齒輪四(52)，所述l型支撐板(31)上轉(zhuǎn)動連接有位于第二環(huán)形軸(51)內(nèi)的棘輪(53)，且所述棘輪(53)的圓心和第二環(huán)形軸(51)的圓心位于同一條水平線上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床，其特征在于：所述第二環(huán)形軸(51)內(nèi)壁上固定連接有條形桿(54)，所述條形桿(54)上轉(zhuǎn)動連接有卡板(55)，所述卡板(55)的數(shù)量至少為兩個，所述卡板(55)遠(yuǎn)離條形桿(54)的一側(cè)與棘輪(53)的齒槽適配，所述卡板(55)上固定連接有彈簧(56)，所述彈簧(56)的另外一端固定在第二環(huán)形軸(51)內(nèi)壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床，其特征在于：兩個所述l型支撐板(31)之間轉(zhuǎn)動連接有兩個絲桿(57)，兩個所述絲桿(57)均與棘輪(53)同軸固定，且兩個所述絲桿(57)表面的螺紋方向相反，兩個所述立板(41)上均插接有活動套(58)，兩個所述活動套(58)分別套設(shè)在兩個所述絲桿(57)上，所述底座(1)上表面開設(shè)有供立板(41)滑動的限位滑槽(59)，每個所述弧形齒條(47)上均一體化固定有弧形夾持板(510)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鏜孔機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多工位數(shù)控雙面鏜孔組合機(jī)床包括底座，以及位于底座上方的鏜刀，所述底座上方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)鏜刀旋轉(zhuǎn)半徑的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述底座上方設(shè)置有用于驅(qū)動鏜刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行鏜孔的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一，以及用于驅(qū)動外部工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)利用鏜刀進(jìn)行鏜孔的驅(qū)動機(jī)構(gòu)二，本發(fā)明中的弧形齒條和弧形夾持板能夠在不同的位置上旋轉(zhuǎn)，從而完成機(jī)床不同的工作方式；當(dāng)弧形齒條與齒輪一相嚙合時，弧形齒條的旋轉(zhuǎn)能夠帶動鏜刀旋轉(zhuǎn)，對被固定在機(jī)床上的工件進(jìn)行鏜孔；當(dāng)弧形齒條和弧形夾持板遠(yuǎn)離齒輪一時，可通過電動伸縮桿驅(qū)動弧形夾持板將工件夾持住帶動工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用鏜刀進(jìn)行鏜孔。

技術(shù)研發(fā)人員：劉佳,梁貴才,李天義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金輪機(jī)床（廣東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8