一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鉆輔助裝置，更具體地說(shuō)涉及一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活、生產(chǎn)過(guò)程中，建筑梁、板、柱、墻等的加固，裝修、墻安裝、支架、欄桿、廣告牌、鋼結(jié)構(gòu)廠房等安裝以及生活工具的制造需要鉆孔，但是現(xiàn)有的電鉆由于缺少定位裝置，需要人工進(jìn)行定位，使所鉆孔的位置度很難得到保證，鉆孔的進(jìn)給量是靠人力給進(jìn)，勞動(dòng)輕度大，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置，能夠自動(dòng)定位，無(wú)需人工確定，定位準(zhǔn)確，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，有助于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種電鉆輔助裝置，更具體地說(shuō)是一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置，包括滾輪、底板、套筒、液壓缸1、加強(qiáng)筋、支撐座、轉(zhuǎn)盤、液壓缸I1、電鉆固定座、電鉆、導(dǎo)向座、電機(jī)、減速器、墊塊、控制箱、操作面板和頂座，能夠自動(dòng)定位，無(wú)需人工確定，定位準(zhǔn)確，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，有助于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0005]套筒上設(shè)置有豎直滑槽，豎直滑槽位于套筒的上端。
[0006]導(dǎo)向座上設(shè)置有水平滑槽。
[0007]滾輪有四個(gè)，四個(gè)滾輪分別固定連接在底板的底端。套筒有兩個(gè)，兩個(gè)套筒分別固定連接在底板的左右兩端。液壓缸I有兩個(gè)，兩個(gè)液壓缸I分別設(shè)置在兩個(gè)套筒的內(nèi)部，并且液壓缸I的底端面與底板相接觸。支撐座的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)豎直滑槽并且支撐座的末端與液壓缸I的頂端固定連接。電機(jī)固定連接在減速器的底端，減速器固定連接在支撐座的底端，并且減速器位于支撐座的中間。轉(zhuǎn)盤設(shè)置在支撐座的上端，并且支撐座與減速器的輸出軸固定連接。液壓缸II安裝在轉(zhuǎn)盤上，電鉆固定座固定連接在液壓缸II上，電鉆設(shè)置在電鉆固定座上，并且電鉆的鉆頭穿過(guò)導(dǎo)向座上的水平滑槽。墊塊設(shè)置在底板的上端。頂座的兩端分別固定連接在兩個(gè)套筒的頂端。操作面板設(shè)置在控制箱的頂端，控制箱固定連接在底板和套筒上。
[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置所述的轉(zhuǎn)盤與支撐座之間活動(dòng)連接。
[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置所述的墊塊有多個(gè)，多個(gè)墊塊均勻的分布在底板的上端。
[0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置所述的兩個(gè)套筒之間互相平行。
[0011]本實(shí)用新型一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置的有益效果為:
[0012]本實(shí)用新型一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置，能夠自動(dòng)定位，無(wú)需人工確定，定位準(zhǔn)確，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，有助于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置的套筒3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置的導(dǎo)向座11的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:滾輪1 ;底板2 ;套筒3 ;豎直滑槽3-1 ;液壓缸I 4 ;加強(qiáng)筋5 ;支撐座6 ;轉(zhuǎn)盤7 ;液壓缸II 8 ;電鉆固定座9 ;電鉆10 ;導(dǎo)向座11 ;水平滑槽11-1 ;電機(jī)12 ;減速器13 ;墊塊14 ;控制箱15 ;操作面板16 ;頂座17。
【具體實(shí)施方式】
[0018]【具體實(shí)施方式】一:
[0019]下面結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及一種電鉆輔助裝置，更具體地說(shuō)是一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置，包括:滾輪1、底板2、套筒3、液壓缸I 4、加強(qiáng)筋5、支撐座6、轉(zhuǎn)盤7、液壓缸II 8、電鉆固定座9、電鉆10、導(dǎo)向座11、電機(jī)12、減速器13、墊塊14、控制箱15、操作面板16和頂座17，能夠自動(dòng)定位，無(wú)需人工確定，定位準(zhǔn)確，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，有助于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0020]套筒3上設(shè)置有豎直滑槽3-1，豎直滑槽3-1位于套筒3的上端，支撐座6能夠在豎直滑槽3-1中滑動(dòng)。
[0021]導(dǎo)向座11上設(shè)置有水平滑槽11-1，電鉆10能夠在水平滑槽11-1中滑動(dòng)，使得電鉆10能夠在水平面內(nèi)移動(dòng)，能夠準(zhǔn)確的確定所要鉆孔的位置。
[0022]滾輪1有四個(gè)，四個(gè)滾輪1分別固定連接在底板2的底端，滾輪1方便電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置的移動(dòng)。套筒3有兩個(gè)，兩個(gè)套筒3分別固定連接在底板2的左右兩端。液壓缸I 4有兩個(gè)，兩個(gè)液壓缸I 4分別設(shè)置在兩個(gè)套筒3的內(nèi)部，并且液壓缸I 4的底端面與底板2相接觸。支撐座6的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)豎直滑槽3-1并且支撐座6的末端與液壓缸I 4的頂端固定連接。電機(jī)12固定連接在減速器13的底端，減速器13固定連接在支撐座6的底端，并且減速器13位于支撐座6的中間。轉(zhuǎn)盤7設(shè)置在支撐座6的上端，并且支撐座6與減速器13的輸出軸固定連接。液壓缸II 8安裝在轉(zhuǎn)盤7上，電鉆固定座9固定連接在液壓缸II 8上，電鉆10設(shè)置在電鉆固定座9上，并且電鉆10的鉆頭穿過(guò)導(dǎo)向座11上的水平滑槽11-1，墊塊14設(shè)置在底板2的上端。頂座17的兩端分別固定連接在兩個(gè)套筒3的頂端。操作面板16設(shè)置在控制箱15的頂端，控制箱15固定連接在底板2和套筒3上。
[0023]本實(shí)用新型一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置的工作原理:
[0024]在操作面板16的操作下以及控制箱15的控制下，電機(jī)12的帶動(dòng)以及減速器13轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器13帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤7上的液壓缸II 8轉(zhuǎn)動(dòng)，使得電鉆10在水平面內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。液壓缸II 8的伸縮使得電鉆固定座9能夠伸縮，從而使得電鉆10的伸縮半徑能夠調(diào)節(jié)，通過(guò)以上兩種情況的組合，完成電鉆10的準(zhǔn)確定位。再在操作面板16的操作下以及控制箱15的控制下，液壓缸I 4縮進(jìn)，使得支撐座6下降，從而完成電鉆10的縱向自動(dòng)進(jìn)給。有助于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0025]【具體實(shí)施方式】二:
[0026]下面結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的轉(zhuǎn)盤7與支撐座6之間活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)盤7能夠相對(duì)支撐座6轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]【具體實(shí)施方式】三:
[0028]下面結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的墊塊14有多個(gè)，多個(gè)墊塊14均勻的分布在底板2的上端，墊塊14用于支撐所要鉆孔的零件。
[0029]【具體實(shí)施方式】四:
[0030]下面結(jié)合圖1、2、3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的兩個(gè)套筒3之間互相平行，使得支撐座6能夠平穩(wěn)的上下移動(dòng)，確保鉆孔的質(zhì)量。
[0031]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置，包括滾輪(1)、底板(2)、套筒(3)、液壓缸I (4)、加強(qiáng)筋(5)、支撐座(6)、轉(zhuǎn)盤(7)、液壓缸II (8)、電鉆固定座(9)、電鉆(10)、導(dǎo)向座(11)、電機(jī)(12)、減速器(13)、墊塊(14)、控制箱(15)、操作面板(16)和頂座(17)，其特征在于:套筒(3)上設(shè)置有豎直滑槽(3-1)，豎直滑槽(3-1)位于套筒(3)的上端； 導(dǎo)向座(11)上設(shè)置有水平滑槽(11-1); 滾輪(1)有四個(gè)，四個(gè)滾輪(1)分別固定連接在底板(2)的底端；套筒(3)有兩個(gè)，兩個(gè)套筒(3)分別固定連接在底板(2)的左右兩端；液壓缸I (4)有兩個(gè)，兩個(gè)液壓缸I (4)分別設(shè)置在兩個(gè)套筒(3)的內(nèi)部，并且液壓缸I (4)的底端面與底板(2)相接觸；支撐座(6)的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)豎直滑槽(3-1)并且支撐座￠)的末端與液壓缸I (4)的頂端固定連接；電機(jī)(12)固定連接在減速器(13)的底端，減速器(13)固定連接在支撐座(6)的底端，并且減速器(13)位于支撐座(6)的中間；轉(zhuǎn)盤(7)設(shè)置在支撐座(6)的上端，并且支撐座(6)與減速器(13)的輸出軸固定連接；液壓缸II (8)安裝在轉(zhuǎn)盤(7)上，電鉆固定座(9)固定連接在液壓缸II (8)上，電鉆(10)設(shè)置在電鉆固定座(9)上，并且電鉆(10)的鉆頭穿過(guò)導(dǎo)向座(11)上的水平滑槽(11-1);墊塊(14)設(shè)置在底板⑵的上端；頂座(17)的兩端分別固定連接在兩個(gè)套筒(3)的頂端；操作面板(16)設(shè)置在控制箱(15)的頂端，控制箱(15)固定連接在底板(2)和套筒(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤(7)與支撐座(6)之間活動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置，其特征在于:所述的墊塊(14)有多個(gè)，多個(gè)墊塊(14)均勻的分布在底板(2)的上端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置，其特征在于:所述的兩個(gè)套筒(3)之間互相平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電鉆輔助裝置，更具體地說(shuō)是一種電鉆自動(dòng)定位推進(jìn)裝置，能夠自動(dòng)定位，無(wú)需人工確定，定位準(zhǔn)確，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，有助于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。兩個(gè)套筒分別固定連接在底板的左右兩端，兩個(gè)液壓缸Ⅰ分別設(shè)置在兩個(gè)套筒的內(nèi)部，支撐座的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)豎直滑槽并且支撐座的末端與液壓缸Ⅰ的頂端固定連接。電機(jī)固定連接在減速器的底端，減速器固定連接在支撐座的底端，轉(zhuǎn)盤設(shè)置在支撐座的上端，液壓缸Ⅱ安裝在轉(zhuǎn)盤上，電鉆固定座固定連接在液壓缸Ⅱ上，電鉆設(shè)置在電鉆固定座上，墊塊設(shè)置在底板的上端。頂座的兩端分別固定連接在兩個(gè)套筒的頂端。操作面板設(shè)置在控制箱的頂端，控制箱固定連接在底板和套筒上。
【IPC分類】B23B45/14
【公開號(hào)】CN205008625
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520810772
【發(fā)明人】趙淼
【申請(qǐng)人】趙淼
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日