本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)輔助工具領(lǐng)域，特別是涉及一種電路板用磨邊設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，電路板由于能夠使電路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局能夠起到重要作用。

在電路板的整個(gè)生產(chǎn)工藝中，有一道電鍍工序，會(huì)對(duì)電路板的外表面均鍍上一層銅層，即在電路板的兩個(gè)側(cè)面以及側(cè)邊邊緣均鍍上一層銅層，這樣，在進(jìn)行后續(xù)的噴錫等需要對(duì)電路板加熱的工序時(shí)，由于噴錫等需要對(duì)電路板加熱的工序需要對(duì)電路板進(jìn)行加熱，這樣，電路板內(nèi)殘留的水分會(huì)轉(zhuǎn)化為水蒸氣從電路板內(nèi)排出，然而，由于電路板的外表面都會(huì)鍍上銅層，導(dǎo)致電路板不易排氣，當(dāng)電路板的內(nèi)部氣壓達(dá)到一定時(shí)，極易出現(xiàn)高溫爆邊的問題發(fā)生，即電路板的側(cè)邊邊緣發(fā)生爆裂問題，成為廢板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠使得電路板排氣更加通暢，以及電路板不易發(fā)生保溫爆邊的電路板用磨邊設(shè)備。

一種電路板用磨邊設(shè)備，包括：

工作臺(tái)，

傳送裝置，所述傳送裝置包括多個(gè)傳送輥，各所述傳送輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，且各所述傳送輥間隔設(shè)置；

磨邊裝置，所述磨邊裝置包括安裝箱體、上壓輥、下壓輥及磨砂輪，所述安裝箱體設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述上壓輥及所述下壓輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝箱體上，所述上壓輥及所述下壓輥之間設(shè)置有間隙，所述間隙形成電路板夾持區(qū)，所述磨砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述磨砂輪朝向所述電路板夾持區(qū)設(shè)置；及

翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括安裝架、安裝桿、上壓輪、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件及下壓輪，所述安裝架設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述安裝桿的第一端設(shè)置于所述安裝架上，所述上壓輪與所述安裝桿的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括伸縮氣缸及轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述伸縮氣缸設(shè)置于所述工作臺(tái)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與所述伸縮氣缸的伸縮軸連接，所述下壓輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述下壓輪朝向所述上壓輪設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳送裝置還包括傳動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述傳動(dòng)鏈條套置于所述傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，并且傳動(dòng)鏈條分別與各所述傳送輥傳動(dòng)連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，每相鄰兩個(gè)所述傳送輥之間的間隔相等。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磨邊裝置設(shè)置有多個(gè)所述上壓輥及多個(gè)所述下壓輥，各所述上壓輥及各所述下壓輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝箱體上，每一所述上壓輥對(duì)應(yīng)與一所述下壓輥之間形成一所述電路板夾持區(qū)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，各所述上壓輥平齊設(shè)置，各所述下壓輥平齊設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磨砂輪開設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的磨砂槽。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磨砂輪包括旋轉(zhuǎn)軸及輪體，所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述輪體與所述旋轉(zhuǎn)軸的第二端相固定。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輪體與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝桿具有彎折結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電路板用磨邊設(shè)備設(shè)置有四個(gè)所述磨邊裝置及三個(gè)所述翻轉(zhuǎn)裝置，四個(gè)所述磨邊裝置及三個(gè)所述翻轉(zhuǎn)裝置依次間隔且交替設(shè)置于所述工作臺(tái)上。

上述電路板用磨邊設(shè)備通過設(shè)置工作臺(tái)、傳送裝置、磨邊裝置及翻轉(zhuǎn)裝置，在各傳送輥上進(jìn)行傳送的電路板的側(cè)邊邊緣會(huì)進(jìn)入至電路板夾持區(qū)內(nèi)，基于上壓輥及下壓輥的夾持作用，轉(zhuǎn)動(dòng)中的磨砂輪能夠?qū)﹄娐钒宓膫?cè)邊邊緣進(jìn)行摩擦操作，以磨去電路板側(cè)邊邊緣上的鍍銅層，以使電路板能夠在后續(xù)的高溫操作工序中通暢地排氣，進(jìn)而防止保溫爆邊問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的電路板用磨邊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的電路板用磨邊設(shè)備的在A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如，一種電路板用磨邊設(shè)備，包括：工作臺(tái)、傳送裝置、磨邊裝置及翻轉(zhuǎn)裝置，所述傳送裝置包括多個(gè)傳送輥，各所述傳送輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，且各所述傳送輥間隔設(shè)置；所述磨邊裝置包括安裝箱體、上壓輥、下壓輥及磨砂輪，所述安裝箱體設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述上壓輥及所述下壓輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝箱體上，所述上壓輥及所述下壓輥之間設(shè)置有間隙，所述間隙形成電路板夾持區(qū)，所述磨砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述磨砂輪朝向所述電路板夾持區(qū)設(shè)置；所述翻轉(zhuǎn)裝置包括安裝架、安裝桿、上壓輪、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件及下壓輪，所述安裝架設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述安裝桿的第一端設(shè)置于所述安裝架上，所述上壓輪與所述安裝桿的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括伸縮氣缸及轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述伸縮氣缸設(shè)置于所述工作臺(tái)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與所述伸縮氣缸的伸縮軸連接，所述下壓輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述下壓輪朝向所述上壓輪設(shè)置。

為了對(duì)上述電路板用磨邊設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步說明，又一個(gè)例子是，請(qǐng)參閱圖1，電路板用磨邊設(shè)備10包括：工作臺(tái)100、傳送裝置200、磨邊裝置300及翻轉(zhuǎn)裝置400，傳送裝置200、磨邊裝置300及翻轉(zhuǎn)裝置400分別設(shè)置于工作臺(tái)100上，工作臺(tái)100用于對(duì)傳送裝置200、磨邊裝置300及翻轉(zhuǎn)裝置400起到支撐固定作用。例如，傳送裝置200用于對(duì)電路板起到傳送作用，即傳送裝置200用于將電路板從傳送裝置200的進(jìn)板端傳送至傳送裝置200的出板端。例如，磨邊裝置300用于對(duì)在傳送裝置200上運(yùn)動(dòng)的電路板進(jìn)行磨邊操作，用于磨去電路板側(cè)邊邊緣上的鍍銅層，使電路板能夠在后續(xù)的高溫操作工序中通暢地排氣，以防止爆邊問題。例如，翻轉(zhuǎn)裝置400用于對(duì)在傳送裝置200上運(yùn)動(dòng)的電路板進(jìn)行橫向翻轉(zhuǎn)操作，利于后續(xù)的磨邊裝置300對(duì)電路板的四個(gè)側(cè)邊進(jìn)行磨邊操作。

例如，請(qǐng)參閱圖2，傳送裝置200包括多個(gè)傳送輥210，各傳送輥210分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于工作臺(tái)100上，且各傳送輥210間隔設(shè)置，用于形成一個(gè)傳送面或傳送區(qū)域，又如，各傳送輥的旋轉(zhuǎn)軸相互平行設(shè)計(jì)；這樣，利用各傳送輥210能夠?qū)﹄娐钒暹M(jìn)行傳送操作，利于后續(xù)對(duì)電路板進(jìn)行磨邊操作和翻轉(zhuǎn)操作。

一實(shí)施方式中，所述傳送裝置還包括傳動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述傳動(dòng)鏈條套置于所述傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，并且傳動(dòng)鏈條分別與各所述傳送輥傳動(dòng)連接；又如，每相鄰兩個(gè)所述傳送輥之間的間隔相等，這樣，能夠更好地通過各所述傳送輥對(duì)電路板進(jìn)行傳送操作。

例如，請(qǐng)參閱圖2，磨邊裝置300包括安裝箱體310、上壓輥320、下壓輥330及磨砂輪340，安裝箱體310設(shè)置于工作臺(tái)100上，上壓輥320及下壓輥330分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝箱體310上，上壓輥320及下壓輥330之間設(shè)置有間隙，所述間隙形成電路板夾持區(qū)350，磨砂輪340轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于工作臺(tái)100上，磨砂輪340朝向電路板夾持區(qū)350設(shè)置，例如，磨砂輪340的邊沿朝向電路板夾持區(qū)350設(shè)置，即，磨砂輪340朝向電路板夾持區(qū)350設(shè)置并且磨砂輪340用于對(duì)電路板夾持區(qū)350所夾持的電路板的邊沿進(jìn)行磨邊操作；這樣，在各傳送輥210上進(jìn)行傳送的電路板的側(cè)邊邊緣會(huì)進(jìn)入至電路板夾持區(qū)350內(nèi)，基于上壓輥320及下壓輥330的夾持作用，轉(zhuǎn)動(dòng)中的磨砂輪340能夠?qū)﹄娐钒宓膫?cè)邊邊緣進(jìn)行摩擦操作，以磨去電路板側(cè)邊邊緣上的鍍銅層，以使電路板能夠在后續(xù)的高溫操作工序中通暢地排氣，進(jìn)而防止保溫爆邊問題。

一實(shí)施方式中，所述磨邊裝置設(shè)置有多個(gè)所述上壓輥及多個(gè)所述下壓輥，各所述上壓輥及各所述下壓輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝箱體上，每一所述上壓輥對(duì)應(yīng)與一所述下壓輥之間形成一所述電路板夾持區(qū)，這樣，能夠提高對(duì)電路板的夾持效果；又如，各所述上壓輥平齊設(shè)置，各所述下壓輥平齊設(shè)置；又如，所述磨砂輪開設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的磨砂槽，以提高對(duì)電路板側(cè)邊邊緣的摩擦效果；又如，所述磨砂輪包括旋轉(zhuǎn)軸及輪體，所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上，所述輪體與所述旋轉(zhuǎn)軸的第二端相固定；又如，所述輪體與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直連接。例如，所述輪體的壓合面與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直連接。例如，所述輪體的中心軸與所述旋轉(zhuǎn)軸相重合。

請(qǐng)參閱圖2，翻轉(zhuǎn)裝置400包括安裝架410、安裝桿420、上壓輪430、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(圖2中被下壓輪遮擋)及下壓輪440，安裝架410設(shè)置于工作臺(tái)100上，安裝桿420的第一端設(shè)置于安裝架410上，上壓輪430與安裝桿420的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括伸縮氣缸及轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述伸縮氣缸設(shè)置于工作臺(tái)100內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與所述伸縮氣缸的伸縮軸連接，下壓輪440與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，下壓輪430朝向上壓輪440設(shè)置，例如，下壓輪430的壓合面朝向上壓輪440的壓合面設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)電路板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述伸縮氣缸帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上升，與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接的下壓輪440會(huì)上升，并與上壓輪配合以夾住電路板，此時(shí)，下壓輪430的壓合面與上壓輪440的壓合面共同夾持所述電路板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并與上壓輪配合以轉(zhuǎn)動(dòng)電路板，如此，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電路板的翻轉(zhuǎn)操作。這樣，當(dāng)電路板經(jīng)過一個(gè)磨邊裝置300后，即電路板完成一個(gè)側(cè)邊邊緣的磨邊操作后，緊鄰該磨邊裝置300的翻轉(zhuǎn)裝置400會(huì)對(duì)電路板翻轉(zhuǎn)操作，便于后續(xù)的磨邊裝置300對(duì)電路板的另一個(gè)側(cè)邊邊緣進(jìn)行磨邊操作。例如，所述安裝桿具有彎折結(jié)構(gòu)。

一實(shí)施方式中，所述電路板用磨邊設(shè)備設(shè)置有四個(gè)所述磨邊裝置及三個(gè)所述翻轉(zhuǎn)裝置，四個(gè)所述磨邊裝置及三個(gè)所述翻轉(zhuǎn)裝置依次間隔且交替設(shè)置于所述工作臺(tái)上，即每相鄰兩個(gè)所述磨邊裝置中，設(shè)置一個(gè)所述翻轉(zhuǎn)裝置，這樣，用于對(duì)電路板的四個(gè)側(cè)邊邊緣分別進(jìn)行磨邊操作。

上述電路板用磨邊設(shè)備10通過設(shè)置工作臺(tái)100、傳送裝置200、磨邊裝置300及翻轉(zhuǎn)裝置400，在各傳送輥210上進(jìn)行傳送的電路板的側(cè)邊邊緣會(huì)進(jìn)入至電路板夾持區(qū)350內(nèi)，基于上壓輥320及下壓輥330的夾持作用，轉(zhuǎn)動(dòng)中的磨砂輪340能夠?qū)﹄娐钒宓膫?cè)邊邊緣進(jìn)行摩擦操作，以磨去電路板側(cè)邊邊緣上的鍍銅層，以使電路板能夠在后續(xù)的高溫操作工序中通暢地排氣，進(jìn)而防止保溫爆邊問題。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。