本技術(shù)涉及夾具，具體為一種配油盤磨床夾具。

背景技術(shù)：

1、配油盤在液壓馬達(dá)或泵中起高低油路分配作用，使馬達(dá)或泵內(nèi)有高壓油作用時(shí)通過柱塞腔輸出扭矩，低壓油回油時(shí)把停止輸出扭矩的柱塞腔中的高壓油排出，在對配油盤進(jìn)行磨削時(shí)需要用到夾具。

2、現(xiàn)有的設(shè)備在配油盤進(jìn)行磨削時(shí)，經(jīng)常會遇到一些采用非常規(guī)方式定位裝夾才能加工的差異化個(gè)體，產(chǎn)品外弧面為磨削加工，常規(guī)的裝夾方式無法滿足加工要求，且磨削轉(zhuǎn)速較高，無法滿足對工件及裝夾具的動平衡要求更高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決傳統(tǒng)工藝需要在進(jìn)行磨削時(shí)，經(jīng)常會遇到一些采用非常規(guī)方式定位裝夾才能加工的差異化個(gè)體，產(chǎn)品外弧面為磨削加工，常規(guī)的裝夾方式無法滿足加工要求，且磨削轉(zhuǎn)速較高，無法滿足對工件及裝夾具的動平衡要求更高的問題；本實(shí)用新型的目的在于提供一種配油盤磨床夾具。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種配油盤磨床夾具，包括夾具基板與工件本體，所述夾具基板的側(cè)面開設(shè)有中心錐孔，所述夾具基板的外側(cè)表面固定設(shè)有定位基座，所述夾具基板的外側(cè)表面連接有第一鉸鏈壓板，所述夾具基板的外側(cè)表面連接有第二鉸鏈壓板，所述定位基座上開設(shè)有放置槽，所述工件本體與放置槽的內(nèi)表面活動貼合，所述放置槽內(nèi)安裝有凸塊，所述凸塊貫穿工件本體，所述凸塊內(nèi)螺紋插設(shè)有壓緊螺釘，所述壓緊螺釘活動貫穿工件本體。

3、優(yōu)選地，所述定位基座設(shè)有四個(gè)，且定位基座對稱設(shè)置在夾具基板外側(cè)表面，所述工件本體上開設(shè)有配合壓緊螺釘使用的孔，所述凸塊通過螺絲安裝在放置槽內(nèi)，所述第一鉸鏈壓板與第二鉸鏈壓板對稱設(shè)置在夾具基板的外側(cè)表面，所述第一鉸鏈壓板與第二鉸鏈壓板均設(shè)有四個(gè)，且第一鉸鏈壓板與第二鉸鏈壓板環(huán)形陣列分布在夾具基板的外側(cè)表面。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

5、本實(shí)用新型可先通過將工件本體放置在放置槽內(nèi)，在通過壓緊螺釘壓緊后，再由配合的兩個(gè)鉸鏈壓板抱緊，保證了工件裝夾的可靠性，磨床加工為雙頂尖頂緊中心錐孔，將此工件加工轉(zhuǎn)化為常規(guī)磨床加工方式，并且本夾具一次裝夾工件數(shù)量提升為件，加工效率更高，且因工件在本體上對稱均布，受磨削力均衡，動平衡更佳，保證了加工的平穩(wěn)性，有效提升了加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種配油盤磨床夾具，包括夾具基板(1)與工件本體(7)，其特征在于：所述夾具基板(1)的側(cè)面開設(shè)有中心錐孔(11)，所述夾具基板(1)的外側(cè)表面固定設(shè)有定位基座(12)，所述夾具基板(1)的外側(cè)表面連接有第一鉸鏈壓板(2)，所述夾具基板(1)的外側(cè)表面連接有第二鉸鏈壓板(3)，所述定位基座(12)上開設(shè)有放置槽(4)，所述工件本體(7)與放置槽(4)的內(nèi)表面活動貼合，所述放置槽(4)內(nèi)安裝有凸塊(5)，所述凸塊(5)貫穿工件本體(7)，所述凸塊(5)內(nèi)螺紋插設(shè)有壓緊螺釘(6)，所述壓緊螺釘(6)活動貫穿工件本體(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種配油盤磨床夾具，其特征在于，所述定位基座(12)設(shè)有四個(gè)，且定位基座(12)對稱設(shè)置在夾具基板(1)外側(cè)表面。

3.如權(quán)利要求1所述的一種配油盤磨床夾具，其特征在于，所述工件本體(7)上開設(shè)有配合壓緊螺釘(6)使用的孔。

4.如權(quán)利要求1所述的一種配油盤磨床夾具，其特征在于，所述凸塊(5)通過螺絲安裝在放置槽(4)內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種配油盤磨床夾具，其特征在于，所述第一鉸鏈壓板(2)與第二鉸鏈壓板(3)對稱設(shè)置在夾具基板(1)的外側(cè)表面。

6.如權(quán)利要求1所述的一種配油盤磨床夾具，其特征在于，所述第一鉸鏈壓板(2)與第二鉸鏈壓板(3)均設(shè)有四個(gè)，且第一鉸鏈壓板(2)與第二鉸鏈壓板(3)環(huán)形陣列分布在夾具基板(1)的外側(cè)表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種配油盤磨床夾具，涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域；而本技術(shù)包括夾具基板與工件本體，所述夾具基板的側(cè)面開設(shè)有中心錐孔，所述夾具基板的外側(cè)表面固定設(shè)有定位基座，所述夾具基板的外側(cè)表面連接有第一鉸鏈壓板，所述夾具基板的外側(cè)表面連接有第二鉸鏈壓板，本技術(shù)可先通過將工件本體放置在放置槽內(nèi)，在通過壓緊螺釘壓緊后，再由配合的兩個(gè)鉸鏈壓板抱緊，保證了工件裝夾的可靠性，磨床加工為雙頂尖頂緊中心錐孔，將此工件加工轉(zhuǎn)化為常規(guī)磨床加工方式，并且本夾具一次裝夾工件數(shù)量提升為件，加工效率更高，且因工件在本體上對稱均布，受磨削力均衡，動平衡更佳，保證了加工的平穩(wěn)性，有效提升了加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李弦,張凱,張祿安,盧向陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南中昊自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240625
技術(shù)公布日：2025/5/8