本技術(shù)屬于儲氫罐加工，具體為一種固態(tài)儲氫用儲氫罐罐體打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、固態(tài)氫，是氫氣的固態(tài)形式，具有密度很小的性質(zhì)，氫氣在零下二百五十九點一度時，會轉(zhuǎn)變成雪花狀固體，這種雪花狀固體就是固態(tài)氫，而儲氫罐則是用來對固態(tài)氫進(jìn)行儲存的一種容器，在進(jìn)行儲氫罐加工的過程中，需要用到打磨裝置來對儲氫罐的外表面進(jìn)行打磨操作，而固態(tài)儲氫用儲氫罐用打磨裝置在使用的過程中，不便于對不同直徑的罐體進(jìn)行定位，存在一定的局限性，從而不便于達(dá)到更好的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種固態(tài)儲氫用儲氫罐罐體打磨裝置，有效的解決了固態(tài)儲氫用儲氫罐用打磨裝置在使用的過程中，不便于對不同直徑的罐體進(jìn)行定位，存在一定的局限性，從而不便于達(dá)到更好的實用性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種固態(tài)儲氫用儲氫罐罐體打磨裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的內(nèi)部貫穿開設(shè)有圓形口，圓形口的頂部固定安裝有定位環(huán)，定位環(huán)的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括支撐圓盤，且支撐圓盤位于定位環(huán)的內(nèi)部，支撐圓盤的底端中部固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，支撐圓盤的頂部均勻固定安裝有四根支撐桿，支撐桿的頂部固定安裝有定位板，定位板的底部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，且螺紋桿的底部與支撐圓盤的頂端中部轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸活動貫穿于支撐圓盤并與螺紋桿的底部固定連接，螺紋桿的頂端外側(cè)螺紋安裝有螺紋套，螺紋套的外側(cè)均勻固定安裝有四個第一連接軸，第一連接軸上轉(zhuǎn)動安裝有活動條，活動條遠(yuǎn)離第一連接軸的一端轉(zhuǎn)動安裝有第二連接軸，支撐圓盤的頂部均勻設(shè)置有四個定位架，且第二連接軸的底部與定位架的內(nèi)部底端固定連接，定位架遠(yuǎn)離第二連接軸的一側(cè)固定安裝有橡膠條。

3、優(yōu)選的，所述定位架的底部固定安裝有定位滑塊，支撐圓盤的內(nèi)部均勻貫穿開設(shè)有四個定位滑槽，且定位滑塊滑動貫穿安裝于定位滑槽的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述支撐圓盤的底部均勻固定安裝有四根連接柱，支撐臺的底部固定安裝有支撐架，支撐架的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，支撐架的內(nèi)部底端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動盤，且轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸活動貫穿于支撐架并與轉(zhuǎn)動盤固定連接，四根連接柱的底部均活動貫穿于圓形口并與轉(zhuǎn)動盤的頂部固定連接。

5、優(yōu)選的，所述支撐臺的頂部一端固定安裝有固定座，固定座靠近調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有打磨板，固定座的內(nèi)部固定貫穿安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的一端與打磨板靠近固定座的一側(cè)中部固定連接，打磨板靠近固定座的一側(cè)對稱固定安裝有定位滑桿，且定位滑桿滑動貫穿安裝于固定座的內(nèi)部，定位滑桿遠(yuǎn)離打磨板的一端固定安裝有限位塊。

6、優(yōu)選的，所述支撐臺的底部對稱固定安裝有支撐座，且支撐座為l型結(jié)構(gòu)，支撐座的底端內(nèi)部均勻貫穿開設(shè)有三個固定安裝孔。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

8、1)在工作中，通過設(shè)置的支撐臺、圓形口、定位環(huán)以及調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)的互相作用，能夠使得固態(tài)儲氫用儲氫罐用打磨裝置在使用的過程中，便于對不同直徑的罐體進(jìn)行定位，降低了裝置的局限性，從而便于達(dá)到更好的實用性；

9、2)在工作中，通過設(shè)置的定位滑塊以及定位滑槽的互相作用，能夠使得定位架在移動時，便于達(dá)到更好的穩(wěn)定性，從而確保了調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)能夠穩(wěn)定的進(jìn)行工作。

技術(shù)特征：

1.一種固態(tài)儲氫用儲氫罐罐體打磨裝置，包括支撐臺(1)，其特征在于：所述支撐臺(1)的內(nèi)部貫穿開設(shè)有圓形口(2)，圓形口(2)的頂部固定安裝有定位環(huán)(3)，定位環(huán)(3)的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)(4)，調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)(4)包括支撐圓盤(5)，且支撐圓盤(5)位于定位環(huán)(3)的內(nèi)部，支撐圓盤(5)的底端中部固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)(6)，支撐圓盤(5)的頂部均勻固定安裝有四根支撐桿(7)，支撐桿(7)的頂部固定安裝有定位板(8)，定位板(8)的底部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿(9)，且螺紋桿(9)的底部與支撐圓盤(5)的頂端中部轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)電機(jī)(6)的輸出軸活動貫穿于支撐圓盤(5)并與螺紋桿(9)的底部固定連接，螺紋桿(9)的頂端外側(cè)螺紋安裝有螺紋套(10)，螺紋套(10)的外側(cè)均勻固定安裝有四個第一連接軸(11)，第一連接軸(11)上轉(zhuǎn)動安裝有活動條(12)，活動條(12)遠(yuǎn)離第一連接軸(11)的一端轉(zhuǎn)動安裝有第二連接軸(13)，支撐圓盤(5)的頂部均勻設(shè)置有四個定位架(14)，且第二連接軸(13)的底部與定位架(14)的內(nèi)部底端固定連接，定位架(14)遠(yuǎn)離第二連接軸(13)的一側(cè)固定安裝有橡膠條(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)儲氫用儲氫罐罐體打磨裝置，其特征在于：所述定位架(14)的底部固定安裝有定位滑塊(16)，支撐圓盤(5)的內(nèi)部均勻貫穿開設(shè)有四個定位滑槽(17)，且定位滑塊(16)滑動貫穿安裝于定位滑槽(17)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)儲氫用儲氫罐罐體打磨裝置，其特征在于：所述支撐圓盤(5)的底部均勻固定安裝有四根連接柱(18)，支撐臺(1)的底部固定安裝有支撐架(19)，支撐架(19)的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)(20)，支撐架(19)的內(nèi)部底端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動盤(21)，且轉(zhuǎn)動電機(jī)(20)的輸出軸活動貫穿于支撐架(19)并與轉(zhuǎn)動盤(21)固定連接，四根連接柱(18)的底部均活動貫穿于圓形口(2)并與轉(zhuǎn)動盤(21)的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)儲氫用儲氫罐罐體打磨裝置，其特征在于：所述支撐臺(1)的頂部一端固定安裝有固定座(22)，固定座(22)靠近調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)設(shè)置有打磨板(23)，固定座(22)的內(nèi)部固定貫穿安裝有電動伸縮桿(24)，且電動伸縮桿(24)的一端與打磨板(23)靠近固定座(22)的一側(cè)中部固定連接，打磨板(23)靠近固定座(22)的一側(cè)對稱固定安裝有定位滑桿(25)，且定位滑桿(25)滑動貫穿安裝于固定座(22)的內(nèi)部，定位滑桿(25)遠(yuǎn)離打磨板(23)的一端固定安裝有限位塊(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固態(tài)儲氫用儲氫罐罐體打磨裝置，其特征在于：所述支撐臺(1)的底部對稱固定安裝有支撐座(27)，且支撐座(27)為l型結(jié)構(gòu)，支撐座(27)的底端內(nèi)部均勻貫穿開設(shè)有三個固定安裝孔(28)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及儲氫罐加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種固態(tài)儲氫用儲氫罐罐體打磨裝置，解決了固態(tài)儲氫用儲氫罐用打磨裝置在使用的過程中，不便于對不同直徑的罐體進(jìn)行定位，存在一定的局限性，從而不便于達(dá)到更好的實用性的問題，其包括支撐臺，所述支撐臺的內(nèi)部貫穿開設(shè)有圓形口，圓形口的頂部固定安裝有定位環(huán)，定位環(huán)的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括支撐圓盤，且支撐圓盤位于定位環(huán)的內(nèi)部，支撐圓盤的底端中部固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，支撐圓盤的頂部均勻固定安裝有四根支撐桿；本技術(shù)，能夠使得固態(tài)儲氫用儲氫罐用打磨裝置在使用的過程中，便于對不同直徑的罐體進(jìn)行定位，降低了裝置的局限性，從而便于達(dá)到更好的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：李榮華,黃步雷,林昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西江鎢浩運(yùn)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/5/8