本發(fā)明涉及金屬熱處理，具體是涉及一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐。

背景技術(shù)：

1、熱處理爐是指供爐料熱處理加熱用的電爐或燃料爐，主要用于改變金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能，以達到所需的工藝要求。它是金屬熱處理工藝中不可或缺的設(shè)備，通過加熱、保溫和冷卻等過程，對金屬材料進行熱處理，從而改變其組織結(jié)構(gòu)和性能。根據(jù)金屬件的形狀、尺寸和熱處理要求，選擇合適的爐型。常見的爐型有箱式爐、井式爐、臺車式爐等。這些爐型各有特點，如箱式爐適用于小型金屬件的批量熱處理，井式爐則常用于長軸類零件的熱處理。

2、中國專利授權(quán)公告號為cn221501179u的專利文件公開了一種金屬熱處理用熱處理爐，包括爐體、安裝板、置物板、加熱棒和第一從動皮帶輪；通過分隔板將爐體內(nèi)部分隔形成兩個熱處理腔，使每個熱處理腔的區(qū)域變小，在每個熱處理腔內(nèi)可以同時進行多個工件的熱處理，大大提高了熱處理效率，熱處理過程中在轉(zhuǎn)動電機作用下控制置物板的不斷轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)一次性對多個工件的全方位熱處理過程，大大提高了熱處理效率。

3、上述專利在使用時，通過將待進行熱處理的工件安裝在置物板上，控制伺服電機工作，伺服電機輸出軸反轉(zhuǎn)，使工件置于爐體內(nèi)部，同時轉(zhuǎn)動電機工作，使置物板不斷地轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對工件的全方位熱處理，然而，上述方案沒有考慮到工件在置物板上時，缺少對工件固定的固定機構(gòu)，當(dāng)置物板不斷地轉(zhuǎn)動時，在離心力的作用下，工件容易從置物板上脫落，從而造成工件與爐體的損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，提供一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，通過設(shè)置有用于對金屬工件進行固定的固定組件，解決了金屬工件容易脫落的技術(shù)問題。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，包括爐體，所述爐體開口端設(shè)置有密封蓋，所述爐體的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱棒，所述密封蓋的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板的頂部設(shè)置有放置板，所述爐體的兩側(cè)設(shè)置有用于控制密封蓋打開或關(guān)閉的開合組件，所述固定板的頂部還設(shè)置有用于對金屬工件進行固定的固定組件，所述開合組件與固定組件之間設(shè)置有用于確保兩者之間的協(xié)調(diào)運動的聯(lián)動組件，所述固定板的一側(cè)還設(shè)置有用于驅(qū)動放置板間歇轉(zhuǎn)動的間歇轉(zhuǎn)動部件。

3、優(yōu)選地，所述開合組件包括安裝架、雙向絲桿和第一電機；所述安裝架設(shè)置于爐體的兩側(cè)；所述雙向絲桿豎直設(shè)置于安裝架的內(nèi)側(cè)；所述第一電機設(shè)置于安裝架的頂部，所述第一電機的輸出端與雙向絲桿的一端相連接，所述雙向絲桿上螺紋連接有移動塊，所述移動塊的一側(cè)鉸接有鉸接桿，所述鉸接桿的另一端與密封蓋的一側(cè)鉸接，所述安裝架內(nèi)位于雙向絲桿一側(cè)設(shè)置有第一滑桿，所述第一滑桿上滑動設(shè)置有滑塊，所述滑塊的一側(cè)與移動塊相連接。

4、優(yōu)選地，所述爐體的兩側(cè)還設(shè)置有滑動座，所述密封蓋的兩側(cè)設(shè)置有滑動塊，所述滑動塊滑動設(shè)置于滑動座內(nèi)。

5、優(yōu)選地，所述聯(lián)動組件包括立柱和齒條；所述立柱設(shè)置于固定板上位于放置板的一側(cè)，所述立柱上水平設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿的一端設(shè)置有第二錐齒輪，所述第一轉(zhuǎn)動桿的另一端設(shè)置有第一齒輪；所述齒條設(shè)置于爐體的內(nèi)壁上。

6、優(yōu)選地，所述固定組件包括固定柱；所述固定柱設(shè)置于立柱的一側(cè)，所述固定柱內(nèi)豎直設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有移動板，所述移動板的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有移動盤，所述移動盤的底部設(shè)置有限位柱，所述限位柱的一端設(shè)置有抵接部，所述放置板上設(shè)置有能夠與抵接部插接配合的插接槽，所述螺紋桿的一端貫穿立柱的一端向外延伸，所述螺紋桿的延伸端設(shè)置有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合。

7、優(yōu)選地，所述固定柱的兩側(cè)設(shè)置有延伸架，所述延伸架內(nèi)豎直設(shè)置有第二滑桿，所述第二滑桿上滑動設(shè)置有延伸板，所述延伸板的一端與移動盤相連接。

8、優(yōu)選地，所述間歇轉(zhuǎn)動部件包括第四轉(zhuǎn)動桿；所述放置板通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于固定板的頂部，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿固定板的一端向外延伸，所述第四轉(zhuǎn)動桿設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的延伸端，所述第四轉(zhuǎn)動桿的一端設(shè)置有棘輪，所述固定板的底部位于第四轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動桿，所述第三轉(zhuǎn)動桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤，所述第三轉(zhuǎn)動桿上還設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件，所述轉(zhuǎn)動盤的底部設(shè)置有插柱，所述棘輪上設(shè)置有供插柱移動的固定槽。

9、優(yōu)選地，所述驅(qū)動部件包括固定塊；所述固定塊設(shè)置于固定板的一側(cè)，所述固定塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動桿，所述密封蓋的一側(cè)位于固定板的頂部設(shè)置有連接板，所述連接板的頂部設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出端與第二轉(zhuǎn)動桿的一端相連接，所述第二轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有第一同步輪，所述第三轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有第二同步輪，所述第一同步輪與第二同步輪上套設(shè)有同步皮帶。

10、優(yōu)選地，所述連接板的側(cè)壁與爐體的內(nèi)壁接觸。

11、優(yōu)選地，所述爐體一側(cè)設(shè)置有觀察窗。

12、本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

13、1.當(dāng)需要打開密封蓋時，啟動第一電機，第一電機帶動雙向絲桿旋轉(zhuǎn)，由于雙向絲桿與移動塊螺紋連接，因此隨著雙向絲桿的旋轉(zhuǎn)，移動塊將沿著雙向絲桿上下移動，移動塊的移動將帶動鉸接桿的角度發(fā)生變化，從而驅(qū)動密封蓋移動，實現(xiàn)密封蓋的打開，當(dāng)需要關(guān)閉密封蓋時，反向啟動第一電機，移動塊將沿著雙向絲桿反向移動，直至移動至初始位置，從而完成密封蓋的關(guān)閉，并由于密封蓋與固定板相連，當(dāng)密封蓋打開或關(guān)閉時，會帶動固定板與放置板移動，從而便于金屬工件的放入和取出。

14、2.當(dāng)密封蓋關(guān)閉時，通過第一齒輪與齒條的相嚙合，帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，由于第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合，當(dāng)?shù)谝诲F齒輪轉(zhuǎn)動時，會帶動固定柱內(nèi)的螺紋桿轉(zhuǎn)動，通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動帶動移動板移動，隨著移動板的移動，移動盤和限位柱同步進行移動，直至限位柱一端的抵接部完全插入放置板上的插接槽中，從而實現(xiàn)對金屬工件固定，防止金屬工件從放置板脫落情況發(fā)生。

15、3.通過啟動驅(qū)動部件，驅(qū)動部件帶動第三轉(zhuǎn)動桿和轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，隨著轉(zhuǎn)動盤的旋轉(zhuǎn)，插柱開始進入棘輪的固定槽中，由于棘輪的特殊齒形結(jié)構(gòu)，插柱在固定槽中的移動將驅(qū)動棘輪及與棘輪相連的第四轉(zhuǎn)動桿進行一定角度的轉(zhuǎn)動，當(dāng)插柱移動到棘輪的齒形間隙時，由于失去了驅(qū)動力，棘輪將停止轉(zhuǎn)動，此時，轉(zhuǎn)動盤及插柱繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到插柱再次進入棘輪的下一個固定槽中，重復(fù)上述過程，這樣，通過插柱在棘輪固定槽中的間歇移動，實現(xiàn)了放置板的間歇轉(zhuǎn)動，從而使得金屬工件受到均勻的熱處理，大大提高了熱處理效率。

技術(shù)特征：

1.一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，其特征在于，包括爐體（1），所述爐體（1）開口端設(shè)置有密封蓋（2），所述爐體（1）的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱棒（4），所述密封蓋（2）的一側(cè)設(shè)置有固定板（5），所述固定板（5）的頂部設(shè)置有放置板（6），所述爐體（1）的兩側(cè)設(shè)置有用于控制密封蓋（2）打開或關(guān)閉的開合組件（3），所述固定板（5）的頂部還設(shè)置有用于對金屬工件進行固定的固定組件（7），所述開合組件（3）與固定組件（7）之間設(shè)置有用于確保兩者之間的協(xié)調(diào)運動的聯(lián)動組件（8），所述固定板（5）的一側(cè)還設(shè)置有用于驅(qū)動放置板（6）間歇轉(zhuǎn)動的間歇轉(zhuǎn)動部件（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，其特征在于，所述開合組件（3）包括安裝架（31）、雙向絲桿（32）和第一電機（33）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，其特征在于，所述爐體（1）的兩側(cè)還設(shè)置有滑動座（12），所述密封蓋（2）的兩側(cè)設(shè)置有滑動塊（11），所述滑動塊（11）滑動設(shè)置于滑動座（12）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，其特征在于，所述聯(lián)動組件（8）包括立柱（81）和齒條（85）；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，其特征在于，所述固定組件（7）包括固定柱（71）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，其特征在于，所述固定柱（71）的兩側(cè)設(shè)置有延伸架（77），所述延伸架（77）內(nèi)豎直設(shè)置有第二滑桿（78），所述第二滑桿（78）上滑動設(shè)置有延伸板（79），所述延伸板（79）的一端與移動盤（74）相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，其特征在于，所述間歇轉(zhuǎn)動部件（9）包括第四轉(zhuǎn)動桿（911）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，其特征在于，所述驅(qū)動部件包括固定塊（91）；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，其特征在于，所述連接板（93）的側(cè)壁與爐體（1）的內(nèi)壁接觸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，其特征在于，所述爐體（1）一側(cè)設(shè)置有觀察窗（10）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種便于取件的金屬熱處理用熱處理爐，涉及金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體，所述爐體開口端設(shè)置有密封蓋，所述爐體的內(nèi)壁上設(shè)置有加熱棒，所述密封蓋的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板的頂部設(shè)置有放置板，所述爐體的兩側(cè)設(shè)置有用于控制密封蓋打開或關(guān)閉的開合組件，所述固定板的頂部還設(shè)置有用于對金屬工件進行固定的固定組件，所述開合組件與固定組件之間設(shè)置有用于確保兩者之間的協(xié)調(diào)運動的聯(lián)動組件，通過操作開合組件，將密封蓋打開，將金屬工件放置于放置板上，再次操作開合組件，將密封蓋關(guān)閉，當(dāng)密封蓋關(guān)閉時，通過聯(lián)動組件的作用，驅(qū)動固定組件對金屬工件進行夾緊固定，確保工件在熱處理過程中不會因高溫或轉(zhuǎn)動而脫落。

技術(shù)研發(fā)人員：柴智勇
受保護的技術(shù)使用者：寧波求實熱工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8