本發(fā)明涉及除銹拋光設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于換熱管的除銹拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、換熱管是換熱器中的核心元件之一，其主要作用是在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)熱量傳遞。換熱器是一種節(jié)能設(shè)備，它通過使熱量從溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，達到工藝流程規(guī)定的溫度指標，滿足各種工業(yè)需求。

2、換熱管在長期使用過程中，內(nèi)壁會因為介質(zhì)的腐蝕性或環(huán)境因素導(dǎo)致銹蝕和污垢積累，這會影響熱交換效率和設(shè)備性能。因此，定期的除銹拋光可以減少腐蝕介質(zhì)與管壁的接觸，延長換熱管的使用壽命，并保持換熱效率。

3、對于一些普通的小型換熱管來說，通過驅(qū)動件和連桿直接帶動清潔刷進入換熱管內(nèi)部對其除銹拋光，并沒有什么問題，但是，現(xiàn)有技術(shù)中存在一些較長的換熱管，如9米和12米長的換熱管，兩個驅(qū)動件分別通過兩個連桿經(jīng)過多個導(dǎo)向輪帶動兩個清潔刷分別從換熱管兩端進入換熱管內(nèi)部，對換熱管內(nèi)壁除銹拋光，這里的連桿需要很長，隨著連桿帶動清潔刷不斷的進入換熱管內(nèi)部，換熱管內(nèi)部并沒有支撐裝置，導(dǎo)致位于換熱管內(nèi)部的連桿的一端為懸空的，隨著連桿與清潔刷連接的一端離靠近換熱管端部的導(dǎo)向輪距離越來越大（如9米的換熱管，懸空段的長度最少也需要4.5米，正常支撐座離換熱管之間還會有一段距離，也即懸空段會更長），力臂越來越大，導(dǎo)致清潔刷穩(wěn)定性越來越低，清潔效果越來越差，且驅(qū)動件對連桿需要施加更大的力，增加了驅(qū)動件磨損和故障的風險。

4、因此，提出一種用于換熱管的除銹拋光設(shè)備

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在由于換熱管內(nèi)部并沒有支撐裝置，導(dǎo)致位于換熱管內(nèi)部的連桿的一端為懸空的，隨著連桿與清潔刷連接的一端離靠近換熱管端部的導(dǎo)向輪距離越來越大，力臂越來越大，導(dǎo)致清潔刷穩(wěn)定性越來越低，清潔效果越來越差的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于換熱管的除銹拋光設(shè)備。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括，

4、拋光機構(gòu)，其包括加工臺，設(shè)于所述加工臺上的多個第一支撐座和多個第二支撐座，多個所述第一支撐座位于多個所述第二支撐座之間，每個所述第二支撐座上安裝有兩個支桿，兩個所述支桿上均安裝有導(dǎo)向輪，兩個所述導(dǎo)向輪之間滑動設(shè)置有連桿，所述連桿靠近第一支撐座的一端連接有用于對換熱管內(nèi)壁除銹拋光的清潔組件，且所述連桿的另一端連接有驅(qū)動件；

5、支撐機構(gòu)，其包括開設(shè)于連桿上的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置按壓組件和驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件上連接有支架體，所述支架體上安裝有滾輪，所述安裝槽內(nèi)部還設(shè)有限位組件；

6、所述滾輪遠離支架體的一側(cè)位于安裝槽外部；

7、通過所述按壓組件和驅(qū)動組件可以帶動滾輪完全進入安裝槽內(nèi)部，當滾輪在移動的時候，受到限位組件的限制，不會進入安裝槽內(nèi)部。

8、作為本發(fā)明用于換熱管的除銹拋光設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述清潔組件包括設(shè)于連桿靠近第一支撐座一端的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端連接有清潔刷。

9、作為本發(fā)明用于換熱管的除銹拋光設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述按壓組件包括安裝在安裝槽內(nèi)部的環(huán)形支撐塊，所述環(huán)形支撐塊上連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠離環(huán)形支撐塊的一端連接有蓋帽，所述蓋帽上設(shè)置有第一斜面和第二斜面；

10、所述蓋帽遠離滾輪的一端穿出安裝槽，且所述蓋帽的頂部為斜弧面。

11、作為本發(fā)明用于換熱管的除銹拋光設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動組件包括固定安裝在安裝槽內(nèi)壁上的四個輔助塊，四個所述輔助塊呈矩形分布，四個所述輔助塊之間設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有第三斜面和第四斜面；

12、所述滑塊呈九十度旋轉(zhuǎn)后的“z”字型，其中中間處為傾斜設(shè)置，所述第三斜面和第四斜面分別設(shè)置于滑塊相互遠離的兩側(cè)，且所述第三斜面與第一斜面相對應(yīng)，所述第四斜面與第二斜面相對應(yīng)。

13、作為本發(fā)明用于換熱管的除銹拋光設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述支架體包括水平段與豎直段；

14、所述驅(qū)動組件還包括開設(shè)于支架體豎直段上的斜槽；

15、所述滑塊的中間處滑動貫穿斜槽。

16、作為本發(fā)明用于換熱管的除銹拋光設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位組件包括開設(shè)于連桿上的定位槽，所述定位槽內(nèi)部設(shè)置有定位塊和第二彈簧，所述第二彈簧的一端與定位槽的內(nèi)壁連接，且所述第二彈簧的另一端與定位塊固定連接，所述定位塊的一端穿出定位槽并連接有止擋塊，所述止擋塊上設(shè)置有第五斜面；

17、所述第五斜面與第一斜面相匹配。

18、作為本發(fā)明用于換熱管的除銹拋光設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述定位槽與定位塊匹配。

19、作為本發(fā)明用于換熱管的除銹拋光設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述止擋塊的底部和支架體水平段的頂部均為平面；

20、所述支架體水平段上還開設(shè)有缺口。

21、作為本發(fā)明用于換熱管的除銹拋光設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述支架體的豎直段貫穿環(huán)形支撐塊并連接有頂板；

22、所述頂板的尺寸小于第一彈簧的內(nèi)徑尺寸。

23、作為本發(fā)明用于換熱管的除銹拋光設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述止擋塊和定位塊均使用高強度材料制成。

24、本發(fā)明的用于換熱管的除銹拋光設(shè)備的有益效果：

25、通過驅(qū)動件帶動連桿移動，連桿帶動清潔組件進入換熱管內(nèi)部，并對換熱管內(nèi)壁除銹拋光；

26、當驅(qū)動件在帶動連桿移動的時候，如果需要除銹拋光的換熱管較短，則不會觸發(fā)支撐機構(gòu)，當需要除銹拋光的換熱管為9米或者12米這種較長的換熱管的時候，當連桿在帶動清潔組件進入換熱管一定長度的時候，按壓組件會與上導(dǎo)向輪的弧面接觸，按壓組件通過驅(qū)動組件帶動滾輪向安裝槽內(nèi)部移動，使得連桿可以正常通過兩個導(dǎo)向輪之間，當按壓組件不與導(dǎo)向輪接觸的時候，按壓組件復(fù)位，按壓組件通過驅(qū)動組件帶動滾輪復(fù)位，隨著連桿移動，滾輪與換熱管底部內(nèi)壁接觸，且在限位組件的作用下，當按壓組件不運行的時候，滾輪是無法在豎直方向上進行上下移動，也即滾輪不會進入安裝槽內(nèi)部，滾輪對連桿起到一個支撐作用，增加了清潔組件對換熱管內(nèi)壁清潔刷的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種用于換熱管的除銹拋光設(shè)備，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的用于換熱管的除銹拋光設(shè)備，其特征在于：所述清潔組件（107）包括設(shè)于連桿（106）靠近第一支撐座（102）一端的驅(qū)動電機（107a），所述驅(qū)動電機（107a）的輸出端連接有清潔刷（107b）。

3.如權(quán)利要求2所述的用于換熱管的除銹拋光設(shè)備，其特征在于：所述按壓組件（202）包括安裝在安裝槽（201）內(nèi)部的環(huán)形支撐塊（202a），所述環(huán)形支撐塊（202a）上連接有第一彈簧（202b），所述第一彈簧（202b）遠離環(huán)形支撐塊（202a）的一端連接有蓋帽（202c），所述蓋帽（202c）上設(shè)置有第一斜面（202d）和第二斜面（202e）；

4.如權(quán)利要求3所述的用于換熱管的除銹拋光設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動組件（203）包括固定安裝在安裝槽（201）內(nèi)壁上的四個輔助塊（203a），四個所述輔助塊（203a）呈矩形分布，四個所述輔助塊（203a）之間設(shè)置有滑塊（203b），所述滑塊（203b）上設(shè)置有第三斜面（203c）和第四斜面（203d）；

5.如權(quán)利要求4所述的用于換熱管的除銹拋光設(shè)備，其特征在于：所述支架體（204）包括水平段與豎直段；

6.如權(quán)利要求5所述的用于換熱管的除銹拋光設(shè)備，其特征在于：所述限位組件（206）包括開設(shè)于連桿（106）上的定位槽（206a），所述定位槽（206a）內(nèi)部設(shè)置有定位塊（206b）和第二彈簧（206c），所述第二彈簧（206c）的一端與定位槽（206a）的內(nèi)壁連接，且所述第二彈簧（206c）的另一端與定位塊（206b）固定連接，所述定位塊（206b）的一端穿出定位槽（206a）并連接有止擋塊（206d），所述止擋塊（206d）上設(shè)置有第五斜面（206e）；

7.如權(quán)利要求6所述的用于換熱管的除銹拋光設(shè)備，其特征在于：所述定位槽（206a）與定位塊（206b）匹配。

8.如權(quán)利要求7所述的用于換熱管的除銹拋光設(shè)備，其特征在于：所述止擋塊（206d）的底部和支架體（204）水平段的頂部均為平面；

9.如權(quán)利要求8所述的用于換熱管的除銹拋光設(shè)備，其特征在于：所述支架體（204）的豎直段貫穿環(huán)形支撐塊（202a）并連接有頂板（204b）；

10.如權(quán)利要求9所述的用于換熱管的除銹拋光設(shè)備，其特征在于：所述止擋塊（206d）和定位塊（206b）均使用高強度材料制成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及除銹拋光設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于換熱管的除銹拋光設(shè)備，包括，拋光機構(gòu)，其包括加工臺，設(shè)于所述加工臺上的多個第一支撐座和多個第二支撐座，多個所述第一支撐座位于多個所述第二支撐座之間，每個所述第二支撐座上安裝有兩個支桿，兩個所述支桿上均安裝有導(dǎo)向輪，兩個所述導(dǎo)向輪之間滑動設(shè)置有連桿，所述連桿靠近第一支撐座的一端連接有用于對換熱管內(nèi)壁除銹拋光的清潔組件，且所述連桿的另一端連接有驅(qū)動件；支撐機構(gòu)，其包括開設(shè)于連桿上的安裝槽，通過所述按壓組件和驅(qū)動組件可以帶動滾輪完全進入安裝槽內(nèi)部，并通過滾輪對連桿提供一個穩(wěn)定的支撐力當滾輪在移動的時候，受到限位組件的限制，不會進入安裝槽內(nèi)部。

技術(shù)研發(fā)人員：丁岳娟
受保護的技術(shù)使用者：南通艾森傳感技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8