本發(fā)明涉及磨刀器,更確切地說涉及一種磨刀器。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的磨刀器一般為電動(dòng)磨刀器以及非電動(dòng)磨刀器兩種,均用于對(duì)菜刀等刀具進(jìn)行磨削,將刀具磨鋒利或進(jìn)行開鋒。
2、非電動(dòng)磨刀器,通常采用的結(jié)構(gòu)為:設(shè)置一個(gè)手柄,在手柄的前端設(shè)置有若干個(gè)磨刀結(jié)構(gòu),磨刀結(jié)構(gòu)可以為磨刀片嵌件、或者磨刀棒等,該結(jié)構(gòu)類型的非電動(dòng)磨刀器請(qǐng)結(jié)合公告號(hào)為cn216967465u公開的一種磨刀器作為參考;
3、電動(dòng)磨刀器一般設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),砂輪與刃部接觸時(shí)對(duì)刃部起到打磨作用。
4、但是上述的磨刀器存在不便于操作、適用性不佳以及磨刀效果不佳的特點(diǎn),無法滿足使用需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷,提供一種適用性好、且磨刀效果佳的磨刀器。
2、一種磨刀器,包括:
3、轉(zhuǎn)動(dòng)件、以及引導(dǎo)組件,所述引導(dǎo)組件可引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件可沿軸線a進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),
4、刃磨部,所述刃磨部設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)件上;
5、移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)件沿刃部的路徑進(jìn)行前后移動(dòng);
6、所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)刃磨部靠近刃部,以具有與刃部接觸的位置,或者帶動(dòng)刃磨部遠(yuǎn)離刃部,以具有與刃部脫離接觸的位置;
7、在刃磨部與刃部接觸狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)件沿刃部的延伸方向進(jìn)行移動(dòng),以對(duì)刃部進(jìn)行打磨。
8、采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明的一種磨刀器,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
9、若用戶需要進(jìn)行磨刀作業(yè),首先將刀具預(yù)定位,并且刀具的刃部向下,刀尖朝前的布置;
10、優(yōu)選的,刀具的中心線位于軸線a的上方,并與兩者重合;
11、進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)動(dòng)件沿軸線a轉(zhuǎn)動(dòng),可使轉(zhuǎn)動(dòng)件上的刃磨部與刃部的側(cè)面接觸,此時(shí)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件沿刃部的延伸(前后)方向進(jìn)行移動(dòng),刃磨部即可對(duì)刃部起到打磨作用。
12、轉(zhuǎn)動(dòng)件能夠沿軸線a轉(zhuǎn)動(dòng),能夠更好的使刃磨部與刃部的側(cè)面貼合,提升打磨效果,并且適用不同類型的刀具(例如刃部厚度、高度不同的刀具)。
13、移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使轉(zhuǎn)動(dòng)件沿刀具刃部的延伸(前后)方向進(jìn)行移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)刃部側(cè)面均勻、且自動(dòng)的打磨。
14、在對(duì)刃部打磨完成后,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)至刃磨部與刃部脫離接觸,以方便用戶取刀。
15、作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)置有傳動(dòng)件,
16、所述引導(dǎo)組件包括與傳動(dòng)件傳動(dòng)配合的槽道引導(dǎo)機(jī)構(gòu),或者軌道引導(dǎo)機(jī)構(gòu);
17、在移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)件沿刃部的路徑向前移動(dòng)時(shí),所述槽道引導(dǎo)機(jī)構(gòu),或者軌道引導(dǎo)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)件引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)至刃磨部與刃部接觸;
18、在移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)件沿刃部的路徑向后移動(dòng)時(shí),所述槽道引導(dǎo)機(jī)構(gòu),或者軌道引導(dǎo)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)件引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)至刃磨部與刃部脫離接觸。
19、作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述槽道引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括:第一導(dǎo)引槽;
20、所述第一導(dǎo)引槽包括前后延伸的第一前進(jìn)段,以及從前后延伸的第一返回段,第一返回段的后端與第一前進(jìn)段的后端連通;
21、所述第一前進(jìn)段的中心線d與轉(zhuǎn)動(dòng)件的中心線b之間具有銳角的夾角a,所述第一返回段的中心線e與轉(zhuǎn)動(dòng)件的中心線b之間具有銳角的夾角b,所述夾角a小于夾角b;
22、所述傳動(dòng)件在第一返回段內(nèi),此時(shí),刃磨部位于刃部的右側(cè),并且刃磨部與刃部的右側(cè)面之間形成有間隙;
23、所述傳動(dòng)件由第一返回段行駛至第一前進(jìn)段,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)至刃磨部與刃部之間的夾角減小至刃磨部與刃部的側(cè)面接觸。
24、作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述槽道引導(dǎo)機(jī)構(gòu)還包括:第二導(dǎo)引槽;
25、所述第二導(dǎo)引槽包括前后延伸的第二前進(jìn)段,以及前后延伸的第二返回段,第二返回段的后端與第二前進(jìn)段的后端連通;
26、所述第二前進(jìn)段的中心線dd與轉(zhuǎn)動(dòng)件的中心線b之間具有銳角的夾角aa,所述第二返回段的中心線ee與轉(zhuǎn)動(dòng)件的中心線b之間具有銳角的夾角bb,所述夾角aa小于夾角bb,
27、所述傳動(dòng)件在第二返回段內(nèi),此時(shí),刃磨部位于刃部的左側(cè),并且刃磨部與刃部的右側(cè)面之間形成有間隙;
28、所述傳動(dòng)件由第二返回段行駛至第二前進(jìn)段,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)至刃磨部與刃部之間的夾角減小至刃磨部與刃部的側(cè)面接觸。
29、作為本發(fā)明的一種改進(jìn),當(dāng)采用槽道導(dǎo)引機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)件為彈性銷,并且可彈性的軸向伸縮。
30、作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述傳動(dòng)件與刃磨部沿轉(zhuǎn)動(dòng)件同一徑向相對(duì)的設(shè)置。
31、作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第一前進(jìn)段與第二前進(jìn)段沿轉(zhuǎn)動(dòng)件的中心線b設(shè)置有左右對(duì)稱的設(shè)置,所述第一返回段與第二返回段沿轉(zhuǎn)動(dòng)件的中心線b設(shè)置有左右對(duì)稱的設(shè)置。
32、作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第一前進(jìn)段的前端與第二返回段的前端通過第一切換導(dǎo)引槽連通設(shè)置,所述第二前進(jìn)段的前端與第一返回段的前端通過第二切換導(dǎo)引槽連通設(shè)置;
33、所述傳動(dòng)件由第一前進(jìn)段行駛至第二返回段的前端,轉(zhuǎn)動(dòng)件以帶動(dòng)刃磨部由置于刃部右側(cè)的位置狀態(tài)切換至部置于刃部的左側(cè)的位置狀態(tài)。
34、作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第一返回段的前端以及第二返回的前端分別位于第一前進(jìn)段以及第二前進(jìn)段的前端;
35、所述第一切換導(dǎo)引槽與第二切換導(dǎo)引槽呈“x”交叉的結(jié)構(gòu)布置;
36、在交叉的部位設(shè)置有導(dǎo)引機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)引機(jī)構(gòu)包括第一阻擋件、以及第二阻擋件;
37、所述第一阻擋件可轉(zhuǎn)動(dòng)的置于第一切換導(dǎo)引槽的第一交叉口上方,并且進(jìn)入第一切換導(dǎo)引槽內(nèi)的傳動(dòng)件可與第一阻擋件形成阻擋配合,以驅(qū)使第一阻擋件向前轉(zhuǎn)動(dòng)至第二切換導(dǎo)引槽的第二交叉口上方;
38、所述第二阻擋件可轉(zhuǎn)動(dòng)的置于第二切換導(dǎo)引槽的第三交叉口上,并且進(jìn)入第二切換導(dǎo)引槽內(nèi)的傳動(dòng)件可與第二阻擋件形成阻擋配合,以驅(qū)使第二阻擋件向前轉(zhuǎn)動(dòng)至第一切換導(dǎo)引槽的第四交叉口上。
39、作為本發(fā)明的一種改進(jìn),在刃磨部與刃部的左側(cè)面接觸時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)件向前行駛時(shí),所述軌道引導(dǎo)機(jī)構(gòu)能夠引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件保持著刃磨部與刃部左側(cè)面保持接觸的狀態(tài),并且轉(zhuǎn)動(dòng)件向前行駛至極限位置時(shí),能夠引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)至刃磨部與刃部的右側(cè)面相對(duì);
40、并在轉(zhuǎn)動(dòng)件向后行駛時(shí),所述軌道引導(dǎo)機(jī)構(gòu)引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件保持著刃磨部與刃部右側(cè)面脫離接觸的狀態(tài);
41、并且在轉(zhuǎn)動(dòng)件向后行駛至極限位置時(shí),所述軌道引導(dǎo)機(jī)構(gòu)能夠引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)至刃磨部與刃部的右側(cè)面接觸;
42、在轉(zhuǎn)動(dòng)件繼續(xù)向前行駛時(shí),能夠引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)至刃磨部與刃部的右側(cè)面接觸,并且在轉(zhuǎn)動(dòng)件向前行駛至極限位置時(shí),能夠引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)至刃磨部與刃部的左側(cè)面相對(duì);
43、并在轉(zhuǎn)動(dòng)件向后行駛時(shí),引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件保持著刃磨部與刃部左側(cè)面脫離接觸的狀態(tài),并且在轉(zhuǎn)動(dòng)件向后行駛至極限位置時(shí),所述軌道引導(dǎo)機(jī)構(gòu)能夠引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)至刃磨部與刃部的左側(cè)面接觸。
1.一種磨刀器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨刀器,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨刀器,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨刀器,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨刀器,其特征在于:當(dāng)采用槽道導(dǎo)引機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)件(4)為彈性銷,并且可彈性的軸向伸縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磨刀器,其特征在于:所述傳動(dòng)件(4)與刃磨部(2)沿轉(zhuǎn)動(dòng)件(1)同一徑向相對(duì)的設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨刀器,其特征在于:所述第一前進(jìn)段(5.1)與第二前進(jìn)段(6.1)沿轉(zhuǎn)動(dòng)件(1)的中心線b設(shè)置有左右對(duì)稱的設(shè)置,所述第一返回段(5.2)與第二返回段(6.2)沿轉(zhuǎn)動(dòng)件(1)的中心線b設(shè)置有左右對(duì)稱的設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨刀器,其特征在于:所述第一前進(jìn)段(5.1)的前端與第二返回段(6.2)的前端通過第一切換導(dǎo)引槽(7)連通設(shè)置,所述第二前進(jìn)段(6.1)的前端與第一返回段(5.2)的前端通過第二切換導(dǎo)引槽(8)連通設(shè)置;
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磨刀器,其特征在于:所述第一返回段(5.2)的前端以及第二返回的前端分別位于第一前進(jìn)段(5.1)以及第二前進(jìn)段(6.1)的前端;
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨刀器,其特征在于:在刃磨部(2)與刃部(21)的左側(cè)面接觸時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)件(1)向前行駛時(shí),所述軌道引導(dǎo)機(jī)構(gòu)能夠引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件(1)保持著刃磨部(2)與刃部(21)左側(cè)面保持接觸的狀態(tài),并且轉(zhuǎn)動(dòng)件(1)向前行駛至極限位置時(shí),能夠引導(dǎo)轉(zhuǎn)動(dòng)件(1)轉(zhuǎn)動(dòng)至刃磨部(2)與刃部(21)的右側(cè)面相對(duì);