本公開涉及止高爐裝置防護(hù)的，尤其涉及一種高爐裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，隨著現(xiàn)代高爐出鐵技術(shù)的發(fā)展，高爐內(nèi)壓力不斷增大，爐內(nèi)用料增多，給高爐瀘定裝料設(shè)備增加了負(fù)擔(dān)，容易出現(xiàn)料罐磨漏泄漏事故，嚴(yán)重影響了人身和財(cái)產(chǎn)安全。相關(guān)技術(shù)中，如檢修時(shí)出現(xiàn)下料點(diǎn)料罐耐磨襯板磨損嚴(yán)重，耐磨襯板與料流調(diào)節(jié)閥閥板無法正常密封，存在漏料現(xiàn)象，則需要進(jìn)行補(bǔ)焊方鐵料作業(yè)，焊接時(shí)長較長且工作量大，影響生產(chǎn)周期。

2、因此，有必要提出一種高爐裝置，以至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、為此，本公開的提供了一種高爐裝置；

3、有鑒于此，根據(jù)本公開實(shí)施例提出了一種高爐裝置，包括：

4、料罐；

5、襯板，貼合設(shè)置于上述料罐的內(nèi)壁；

6、安裝板，貼合固定連接于襯板；

7、多個(gè)料兜，通過掛件掛裝于上述安裝板，多個(gè)上述料兜沿上述料罐的入口至出口方向間隔排布，上述料兜的儲(chǔ)料槽的橫截面為三角形，上述料兜以上述三角形的中線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)；

8、其中，上述料兜設(shè)置有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，上述第一側(cè)壁和上述第二側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，上述掛件可拆卸地連接于上述第一側(cè)壁或上述第二側(cè)壁。

9、在一種可行的實(shí)施方式中，上述安裝板包括：

10、板體，固定連接于上述襯板；

11、凸臺(tái)，多個(gè)上述凸臺(tái)等距離間隔排布于上述板體，且沿上述入口至上述出口方向，上述凸臺(tái)開設(shè)有插槽，上述掛件設(shè)置有插板，上述插板插接于上述插槽，上述掛件和上述料兜的連接處抵接于上述凸臺(tái)，且掛件和上述料兜的連接處頂部設(shè)置有料斗，上述料斗的開口方向和上述儲(chǔ)料槽的開口方向一致。

12、在一種可行的實(shí)施方式中，還包括：

13、固定組件，通過上述固定組件將上述襯板固定于上述料罐，以及將上述安裝板固定于上述襯板。

14、在一種可行的實(shí)施方式中，上述固定組件包括：

15、第一緊固螺栓，上述襯板開設(shè)有沉頭固定孔，上述料罐開設(shè)有第一螺紋孔，上述第一緊固螺栓穿過上述沉頭固定孔旋擰于上述第一螺紋孔；

16、第二緊固螺栓，上述凸臺(tái)開設(shè)有連接孔，上述襯板開設(shè)有第二螺紋孔，上述第二緊固螺栓穿過上述連接孔旋擰于上述第二螺紋孔。

17、在一種可行的實(shí)施方式中，還包括：

18、連接部，上述料罐的底部插設(shè)于上述連接部，上述連接部開設(shè)有過料孔；

19、漏斗，連接于上述連接部，通過上述過料孔連通于上述出口，上述漏斗的底部中心設(shè)置有喉管，且上述漏斗的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有上述襯板、上述安裝板和上述料兜。

20、在一種可行的實(shí)施方式中，上述安裝板由多個(gè)上述板體拼接形成，且每個(gè)上述板體和上述料兜的組合件的輪廓上最長距離尺寸小于上述喉管的直徑尺寸。

21、在一種可行的實(shí)施方式中，還包括：

22、第一密封閥，設(shè)置于上述入口處；

23、第二密封閥，設(shè)置于上述過料孔處。

24、在一種可行的實(shí)施方式中，還包括：

25、翻板閥，設(shè)置于上述入口上方；

26、節(jié)流閥，設(shè)置于上述出口處；

27、均壓放散管，連接于上述料罐。

28、在一種可行的實(shí)施方式中，上述襯板、上述安裝板和上述料罐的弧度相同，且上述襯板根據(jù)上述料罐的形狀設(shè)置有直筒襯板和錐筒襯板，沿上述料罐的入口至出口方向，上述直筒襯板位于上述錐筒襯板上方。

29、在一種可行的實(shí)施方式中，上述襯板避開上述沉頭固定孔以及上述第二螺紋孔處堆焊有高鉻合金，上述料兜由高鉻合金鑄造形成，上述高鉻合金的鉻含量為18％至20％。

30、相比現(xiàn)有技術(shù)，本公開至少包括以下有益效果：本公開實(shí)施例提供的高爐裝置設(shè)置有料罐、襯板、安裝板和多個(gè)料兜。其中，襯板貼合設(shè)置于料罐的內(nèi)壁，安裝板覆蓋貼合固定于襯板，以防止下料時(shí)磨損襯板，且在安裝板上，通過掛件掛裝有多個(gè)料兜，且多個(gè)料兜沿料罐的入口至出口方向間隔排布，通過多個(gè)料兜進(jìn)行存料，通過存料使?fàn)t料磨料避免沖刷襯板造成襯板磨損。進(jìn)一步地，料兜的儲(chǔ)料槽呈錐形，錐形的橫截面為等腰三角形，料兜整體可以等腰三角形的中線為對(duì)稱軸，呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)。且料兜設(shè)置有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，掛件可拆卸地連接于第一側(cè)壁或第二側(cè)壁。如此設(shè)置，在掛件連接于第一側(cè)壁的情況下，第二側(cè)壁背離于安裝板，以接受爐料的沖刷，在第二側(cè)壁的磨損情況達(dá)到允許磨損最大值后，拆除料兜，將料兜的第二側(cè)壁安裝于掛件，以使第一側(cè)壁背離于安裝板，接受爐料的沖刷，且由于料兜為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，保證受力均衡，減小變形脫落風(fēng)險(xiǎn)。料兜拆裝方便，提高檢修效率，實(shí)現(xiàn)快速修復(fù)，減少更換襯板的頻率，節(jié)約成本。

技術(shù)特征：

1.一種高爐裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐裝置，其特征在于，所述安裝板包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐裝置，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐裝置，其特征在于，所述固定組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐裝置，其特征在于，還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐裝置，其特征在于，還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐裝置，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的高爐裝置，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本公開提供了一種高爐裝置，包括：料罐；襯板，貼合設(shè)置于料罐的內(nèi)壁；安裝板，貼合固定連接于襯板；多個(gè)料兜，通過掛件掛裝于安裝板，多個(gè)料兜沿料罐的入口至出口方向間隔排布，料兜的儲(chǔ)料槽的橫截面為三角形，料兜以三角形的中線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)；其中，料兜設(shè)置有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁相對(duì)設(shè)置，掛件可拆卸地連接于第一側(cè)壁或第二側(cè)壁。如此設(shè)置，可通過第一側(cè)壁和第二側(cè)壁交替接受爐料沖刷，提高料兜使用壽命，且由于料兜為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，保證受力均衡，減小變形脫落風(fēng)險(xiǎn)。料兜拆裝方便，提高檢修效率，實(shí)現(xiàn)快速修復(fù)，減少更換襯板的頻率，節(jié)約成本。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧振月,陳小偉,龔衛(wèi)民,陳剛,馮偉,賈新,程洪全,陳文彬,張小林,邢海亮,趙凱盛,尚棟,鄭雅青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京首鋼股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8