成人打一炮免费视频,亚洲天堂视频在线观看,97视频久久久,日本japanese护士色高清,五月婷婷丁香,日韩精品一级无码毛片免费,国产欧美日韩精品网红剧情演绎

一種用于3D金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置的制作方法

文檔序號(hào):41873131發(fā)布日期:2025-05-09 18:46閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種用于3D金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置的制作方法

本發(fā)明涉及3d金屬打印,具體為一種用于3d金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置。


背景技術(shù):

1、3d金屬打印是一種先進(jìn)的制造技術(shù),也被稱(chēng)為金屬增材制造,通過(guò)逐層堆疊金屬材料的方式,以創(chuàng)建復(fù)雜的金屬零件和構(gòu)件,它利用高能量激光或電子束將金屬粉末熔化,逐層打印出任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和接近100%致密度的金屬零件;

2、3d金屬打印采用激光束對(duì)粉末狀的成型材料進(jìn)行分層掃描,受到激光束照射的粉末被熔化,當(dāng)一個(gè)層被掃描熔化完畢后,工作臺(tái)下降一個(gè)層的厚度,鋪粉輥在上面鋪一層均勻密實(shí)的粉末,直至完成整個(gè)造型,但是3d金屬打印對(duì)金屬粉末顆粒的一致性要求較大,當(dāng)金屬粉末的顆粒大小不一時(shí),金屬粉末會(huì)影響融化成型件的質(zhì)量,目前的金屬粉末篩分裝置一般采用震動(dòng)的方式對(duì)其進(jìn)行篩分,當(dāng)一些顆粒較大的金屬粉末堆積在篩分裝置的內(nèi)部底部后,較大的金屬粉末會(huì)容易造成篩分裝置堵塞,而篩分裝置通過(guò)震動(dòng)只能導(dǎo)致金屬粉末滾動(dòng)不能與篩分裝置的底部分離,從而影響對(duì)金屬粉末的篩分。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于3d金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、本發(fā)明為一種用于3d金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有打印架,所述底座的頂部設(shè)置有3d金屬打印裝置,所述打印架的頂部設(shè)置有篩分部件;

4、所述篩分部件包括安裝架,所述安裝架的底部與底座的頂部固定連接,所述安裝架的內(nèi)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有液壓桿,所述液壓桿的頂部固定連接有伸縮架,所述伸縮架遠(yuǎn)離液壓桿的一端固定連接有限位架,所述限位架的端部固定連接有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有定位板,所述定位板遠(yuǎn)離移動(dòng)架的一端固定連接有篩分架,所述篩分架的內(nèi)部設(shè)置有刮板,所述刮板的頂部固定連接有連動(dòng)板,所述連動(dòng)板遠(yuǎn)離刮板的一端與限位架固定連接,所述伸縮架的上表面固定連接有電推桿,所述定位板的表面開(kāi)設(shè)有卡孔,所述移動(dòng)架的頂部固定連接有彈簧,所述彈簧的頂部固定連接有擠壓架,所述擠壓架的底部固定連接有半圓板,所述限位架的底部設(shè)置有推料部件,所述篩分架的上方設(shè)置有震動(dòng)部件。

5、進(jìn)一步地,所述液壓桿位于安裝架的上方,所述限位架以伸縮架為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述定位板的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述定位板以篩分架為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

6、進(jìn)一步地,所述電推桿位于伸縮架的上方,所述刮板的底部與篩分架的內(nèi)壁底部接觸,所述連動(dòng)板的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述連動(dòng)板以刮板為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

7、進(jìn)一步地,所述擠壓架的底部貫穿移動(dòng)架且延伸至移動(dòng)架的內(nèi)部,所述半圓板的上表面與移動(dòng)架的內(nèi)壁接觸,所述半圓板的下表面與卡孔的內(nèi)壁接觸。

8、進(jìn)一步地,所述推料部件包括彈力桿,所述彈力桿的頂部與限位架的表面固定連接,所述彈力桿的下表面鉸接有三角架,所述三角架遠(yuǎn)離彈力桿的一端鉸接有滑架,所述滑架的表面固定連接有圓桿,所述圓桿的表面固定連接有推料板,所述篩分架的內(nèi)壁固定連接有穩(wěn)定板。

9、進(jìn)一步地,所述滑架的內(nèi)壁與穩(wěn)定板的表面滑動(dòng)連接,所述圓桿的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述圓桿以彈力桿為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述推料板位于刮板的上方,所述三角架位于滑架的上方。

10、進(jìn)一步地,所述震動(dòng)部件包括同步架,所述同步架的下表面與篩分架的表面固定連接,所述同步架的上表面固定連接有圓柱桿,所述圓柱桿遠(yuǎn)離同步架的一端固定連接有凹槽板,所述連動(dòng)板的表面固定連接有矩形板,所述矩形板的底部固定連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的底部固定連接有壓力架,所述壓力架的頂部固定連接有三角板。

11、進(jìn)一步地,所述同步架的頂部延伸至篩分架的上方,所述壓力架的頂部貫穿矩形板且延伸至矩形板的外端,所述三角板遠(yuǎn)離壓力架的一端與凹槽板的內(nèi)壁接觸。

12、本發(fā)明具有以下有益效果:

13、本發(fā)明啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始作業(yè),電機(jī)會(huì)帶動(dòng)液壓桿轉(zhuǎn)動(dòng),液壓桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)伸縮架與限位架的連接推動(dòng)篩分架轉(zhuǎn)動(dòng)至打印架的上方,此時(shí)啟動(dòng)液壓桿向下移動(dòng),液壓桿向下移動(dòng)時(shí)通過(guò)限位架推動(dòng)篩分架進(jìn)入打印架的內(nèi)部,使得金屬粉末可以直接篩分至打印架的內(nèi)部避免造成浪費(fèi),將金屬粉末倒入至篩分架的內(nèi)部后,啟動(dòng)電推桿開(kāi)始作業(yè),電推桿通過(guò)限位架推動(dòng)移動(dòng)架在定位板的表面滑動(dòng),限位架在移動(dòng)時(shí)通過(guò)連動(dòng)板推動(dòng)刮板在篩分架的內(nèi)部滑動(dòng),刮板在移動(dòng)時(shí)可以推動(dòng)金屬粉末在篩分架的內(nèi)部流動(dòng),避免金屬粉末堆積在篩分架的內(nèi)部影響篩分效率,擠壓架通過(guò)彈簧的彈性推動(dòng)半圓板與卡孔的內(nèi)壁接觸對(duì)定位板進(jìn)行限位,以便限位架將篩分架推入打印架的內(nèi)部作業(yè),篩分后的金屬粉末進(jìn)入打印架的內(nèi)部后,啟動(dòng)3d金屬打印裝置對(duì)金屬粉末進(jìn)行打印處理。

14、本發(fā)明限位架在移動(dòng)時(shí)通過(guò)彈力桿推動(dòng)三角架產(chǎn)生形變,三角架隨著限位架的移動(dòng)推動(dòng)滑架在穩(wěn)定板的表面滑動(dòng),滑架在移動(dòng)時(shí)通過(guò)圓桿帶動(dòng)推料板在篩分架的內(nèi)部移動(dòng),通過(guò)推料板推動(dòng)金屬粉末在篩分架的內(nèi)部流動(dòng),避免金屬粉末相互之間因摩擦力凝結(jié)在篩分架的內(nèi)部影響過(guò)濾。

15、本發(fā)明篩分架在移動(dòng)時(shí)通過(guò)同步架推動(dòng)圓柱桿移動(dòng),圓柱桿在移動(dòng)時(shí)推動(dòng)凹槽板移動(dòng)并且擠壓三角板移動(dòng),三角板受到壓力通過(guò)壓力架拉動(dòng)復(fù)位彈簧拉伸,使得三角板可以通過(guò)復(fù)位彈簧的彈性進(jìn)行復(fù)位,凹槽板移動(dòng)時(shí)與三角板接觸產(chǎn)生震動(dòng),震動(dòng)通過(guò)同步架傳輸至篩分架處,使得篩分架可以通過(guò)震動(dòng)對(duì)金屬粉末進(jìn)行篩分,進(jìn)一步的提高對(duì)金屬粉末的篩分效率。

16、當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種用于3d金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的頂部固定連接有打印架(2),所述底座(1)的頂部設(shè)置有(3)d金屬打印裝置(3),所述打印架(2)的頂部設(shè)置有篩分部件(4);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于3d金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置,其特征在于:所述液壓桿(12)位于安裝架(10)的上方,所述限位架(16)以伸縮架(13)為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述定位板(21)的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述定位板(21)以篩分架(19)為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于3d金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置,其特征在于:所述電推桿(14)位于伸縮架(13)的上方,所述刮板(15)的底部與篩分架(19)的內(nèi)壁底部接觸,所述連動(dòng)板(17)的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述連動(dòng)板(17)以刮板(15)為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于3d金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置,其特征在于:所述擠壓架(24)的底部貫穿移動(dòng)架(18)且延伸至移動(dòng)架(18)的內(nèi)部,所述半圓板(23)的上表面與移動(dòng)架(18)的內(nèi)壁接觸,所述半圓板(23)的下表面與卡孔(22)的內(nèi)壁接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于3d金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置,其特征在于:所述推料部件(5)包括彈力桿(30),所述彈力桿(30)的頂部與限位架(16)的表面固定連接,所述彈力桿(30)的下表面鉸接有三角架(33),所述三角架(33)遠(yuǎn)離彈力桿(30)的一端鉸接有滑架(34),所述滑架(34)的表面固定連接有圓桿(32),所述圓桿(32)的表面固定連接有推料板(31),所述篩分架(19)的內(nèi)壁固定連接有穩(wěn)定板(35)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于3d金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置,其特征在于:所述滑架(34)的內(nèi)壁與穩(wěn)定板(35)的表面滑動(dòng)連接,所述圓桿(32)的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述圓桿(32)以彈力桿(30)為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置,所述推料板(31)位于刮板(15)的上方,所述三角架(33)位于滑架(34)的上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于3d金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置,其特征在于:所述震動(dòng)部件(6)包括同步架(40),所述同步架(40)的下表面與篩分架(19)的表面固定連接,所述同步架(40)的上表面固定連接有圓柱桿(41),所述圓柱桿(41)遠(yuǎn)離同步架(40)的一端固定連接有凹槽板(45),所述連動(dòng)板(17)的表面固定連接有矩形板(46),所述矩形板(46)的底部固定連接有復(fù)位彈簧(43),所述復(fù)位彈簧(43)的底部固定連接有壓力架(44),所述壓力架(44)的頂部固定連接有三角板(42)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于3d金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置,其特征在于:所述同步架(40)的頂部延伸至篩分架(19)的上方,所述壓力架(44)的頂部貫穿矩形板(46)且延伸至矩形板(46)的外端,所述三角板(42)遠(yuǎn)離壓力架(44)的一端與凹槽板(45)的內(nèi)壁接觸。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及3D金屬打印技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于3D金屬打印的平臺(tái)穩(wěn)定裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有打印架,所述底座的頂部設(shè)置有3D金屬打印裝置,所述打印架的頂部設(shè)置有篩分部件;所述篩分部件包括安裝架,所述安裝架的底部與底座的頂部固定連接,所述安裝架的內(nèi)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有液壓桿,所述液壓桿的頂部固定連接有伸縮架。本發(fā)明啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始作業(yè),電機(jī)會(huì)帶動(dòng)液壓桿轉(zhuǎn)動(dòng),液壓桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)伸縮架與限位架的連接推動(dòng)篩分架轉(zhuǎn)動(dòng)至打印架的上方,此時(shí)啟動(dòng)液壓桿向下移動(dòng),液壓桿向下移動(dòng)時(shí)通過(guò)限位架推動(dòng)篩分架進(jìn)入打印架的內(nèi)部,使得金屬粉末可以直接篩分至打印架的內(nèi)部避免造成浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員:林永法,吳一凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江甌越增材股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/8
網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1