一種新型模具拋光裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型模具拋光裝置，包括外殼、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、拋光滾輪，其中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)本體和轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)本體設(shè)置在外殼內(nèi)部，外殼的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述開(kāi)口，轉(zhuǎn)軸端部連接有拋光滾輪，拋光滾輪包括圓形的芯部和圍繞芯部呈放射線狀分布的拋光絲，拋光絲可以是銅絲，驅(qū)動(dòng)本體電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)連接有電源線，本實(shí)用新型裝卸方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)安全，具有良好的市場(chǎng)前景。
【專利說(shuō)明】
一種新型模具拋光裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋光裝置，尤其涉及一種能夠自動(dòng)進(jìn)行拋光的拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)工件進(jìn)行拋光處理時(shí)，常常需要設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)打磨機(jī)構(gòu)對(duì)工件表面進(jìn)行打磨。傳統(tǒng)的拋光裝置一般包括一平板定位裝置及多個(gè)拋光片，多個(gè)待拋光工件被平鋪式地固定在平板定位裝置上，拋光片用于分別拋光每個(gè)待拋光工件。然而，由于平板定位裝置承載多個(gè)待拋光工件時(shí)，其面積至少是該多個(gè)待拋光裝置面積之和，使得平板拋光裝置體占用廠房面積過(guò)大，且對(duì)工件周緣打磨不全面，效果欠佳，為此，必須對(duì)工件再次進(jìn)行全手工用砂紙打磨，但效率低，且一致性難于保證。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)工件周緣進(jìn)行打磨，實(shí)現(xiàn)高效全面拋光，需要設(shè)計(jì)一直使用方面、占地面積小，移動(dòng)方便的拋光裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型模具拋光裝置，包括外殼、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、拋光滾輪，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和移動(dòng)方便。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種新型模具拋光裝置，包括外殼、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、拋光滾輪，其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)本體和轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)本體設(shè)置在所述外殼內(nèi)部，所述外殼的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述開(kāi)口，所述轉(zhuǎn)軸端部連接有拋光滾輪。
[0006]優(yōu)選的，所述拋光滾輪包括圓形的芯部和圍繞所述芯部呈放射線狀分布的拋光絲。
[0007]優(yōu)選的，所述拋光絲是銅絲。
[0008]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)本體是電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)連接有電源線。
[0009]優(yōu)選的，還包括支架，所述外殼固定在所述支架上。
[0010]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸從所述外殼的兩端面開(kāi)口處伸出，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均連接有拋光滾輪。
[0011 ]優(yōu)選的，所述拋光滾輪呈扁圓柱狀或碟狀。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:本實(shí)用新型的新型模具拋光裝置體積小，占地面積小，移動(dòng)方便;拆卸和安裝方便;可以對(duì)不同的工件進(jìn)行拋光，拋光效果全面。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種新型模具拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種新型模具拋光裝置，包括外殼(1)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、拋光滾輪(2)，其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)本體(3)和轉(zhuǎn)軸(4)，所述驅(qū)動(dòng)本體(3)設(shè)置在所述外殼(I)內(nèi)部，所述外殼(I)的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，所述轉(zhuǎn)軸(4)通過(guò)所述開(kāi)口，所述轉(zhuǎn)軸(4)端部連接有拋光滾輪(2)，所述拋光滾輪(2)包括圓形的芯部和圍繞所述芯部呈放射線狀分布的拋光絲，所述拋光絲可以是銅絲，所述驅(qū)動(dòng)本體是電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)連接有電源線，還包括支架(5)，所述外殼(I)固定在所述支架(5)上，所述轉(zhuǎn)軸(4)從所述外殼(I)的兩端面開(kāi)口處伸出，所述轉(zhuǎn)軸(4)的兩端均連接有拋光滾輪(2)，所述拋光滾輪(2)呈扁圓柱狀或碟狀。
[0016]在上述實(shí)施例的技術(shù)方案中，在具體拋光時(shí)，根據(jù)工件的大小和重量選擇不同的拋光形式。如果工件輕小便于手工握持，可以固定拋光裝置，然后通過(guò)電源線連接電源，使得驅(qū)動(dòng)本體帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(4)進(jìn)而帶動(dòng)拋光滾輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，拋光滾輪(2)上的拋光絲對(duì)工件進(jìn)行拋光，為了達(dá)到全面拋光的效果，可以移動(dòng)工件的位置。如果工件較大且重，可以使用移動(dòng)拋光裝置，以手握持拋光裝置的外殼，然后通過(guò)電源線連接電源，使得驅(qū)動(dòng)本體帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(4)進(jìn)而帶動(dòng)拋光滾輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，拋光滾輪(2)上的拋光絲對(duì)工件進(jìn)行拋光，為了達(dá)到全面拋光的效果，可以移動(dòng)拋光裝置至工件不同的位置。此外，為了達(dá)到不同的拋光效果，可以通過(guò)調(diào)整電壓等形式來(lái)控制調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而影響拋光絲的拋光效果。另外，使用銅絲作為拋光絲，可以在工件表面產(chǎn)生明亮的黃銅色光澤。
[0017]所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離上述實(shí)施例的廣義發(fā)明性概念的情況下，可對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行改變，但是，應(yīng)理解，本實(shí)用新型不限于所揭示的具體實(shí)施例，而是意在涵蓋由權(quán)利要求書(shū)所界定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型模具拋光裝置，包括外殼、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、拋光滾輪，其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)本體和轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)本體設(shè)置在所述外殼內(nèi)部，其特征在于:所述外殼的側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，轉(zhuǎn)軸從所述外殼的兩端面開(kāi)口處伸出，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述開(kāi)口，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均連接有拋光滾輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型模具拋光裝置，其特征在于:所述拋光滾輪包括圓形的芯部和圍繞所述芯部呈放射線狀分布的拋光絲。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型模具拋光裝置，其特征在于:所述拋光絲是銅絲。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型模具拋光裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)本體是電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)連接有電源線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型模具拋光裝置，其特征在于:還包括支架，所述外殼固定在所述支架上。
【文檔編號(hào)】B24B29/02GK205520882SQ201620103547
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】傅山泓
【申請(qǐng)人】廣州科泓金屬制品有限公司