本實用新型涉及一種自動化同步帶驅(qū)動設(shè)備，特別涉及一種硅棒同步位移粘膠裝置。

背景技術(shù)：

目前在硅棒粘膠作業(yè)流程中，均使用純手工操作方式在工作臺上完成，其工作原理是人工操作的靈活性。這雖然實現(xiàn)了硅棒的粘膠，但本身的技術(shù)缺陷是：

①純手工操作人工勞動強度大、工作效率低；

②手工作業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量受人為影響因素多、無法穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種硅棒同步位移粘膠裝置，以在連續(xù)工作狀態(tài)下，實現(xiàn)晶托和硅棒移位過程中的同步導向、定位作用，實現(xiàn)硅棒和晶托移位中粘膠作業(yè)，提高工效。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種硅棒同步位移粘膠裝置，包括：

機架，所述機架用于安裝并支撐晶拖定位機構(gòu)、同步機構(gòu)、晶拖輸送機構(gòu)及硅棒輸送機構(gòu)；

所述晶拖定位機構(gòu)對應(yīng)設(shè)置在所述晶拖輸送機構(gòu)的下方，所述晶拖輸送機構(gòu)沿運行方向水平設(shè)置；

所述同步機構(gòu)通過同步帶驅(qū)動所述晶拖輸送機構(gòu)與硅棒輸送機構(gòu)同步運行；

所述晶拖輸送機構(gòu)與硅棒輸送機構(gòu)沿運行方向垂直設(shè)置。

其中，所述晶拖輸送機構(gòu)包括由所述同步機構(gòu)與同步帶驅(qū)動的同步輪，以及由所述同步輪驅(qū)動的同步輸送帶。

其中，所述硅棒輸送機構(gòu)包括由所述同步機構(gòu)與同步帶驅(qū)動的同步輪，以及由所述同步輪驅(qū)動的同步輸送帶。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型利用同步帶輸送機實現(xiàn)晶托和硅棒的同步位移，進行晶托、玻璃及硅棒的粘膠工作，從而實現(xiàn)晶托、玻璃和硅棒的同步位移以及在位移中粘接，工作效率得到極大提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的硅棒同步位移粘膠裝置示意圖。

圖中數(shù)字表示：

11.機架 12.晶拖定位機構(gòu) 13.同步機構(gòu)

14.同步帶 15.晶拖輸送機構(gòu) 16.硅棒輸送機構(gòu)

17.晶拖 18.硅棒

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

參考圖，本實用新型提供的硅棒同步位移粘膠裝置，包括：機架11，機架11用于安裝并支撐晶拖定位機構(gòu)12、同步機構(gòu)13、晶拖輸送機構(gòu)15及硅棒輸送機構(gòu)16；晶拖定位機構(gòu)12對應(yīng)設(shè)置在晶拖輸送機構(gòu)15的下方，晶拖輸送機構(gòu)15沿運行方向水平設(shè)置；同步機構(gòu)13通過同步帶14驅(qū)動晶拖輸送機構(gòu)15與硅棒輸送機構(gòu)16同步運行；晶拖輸送機構(gòu)15與硅棒輸送機構(gòu)16沿運行方向垂直設(shè)置。

其中，晶拖輸送機構(gòu)15包括由同步機構(gòu)13與同步帶14驅(qū)動的同步輪，以及由同步輪驅(qū)動的同步輸送帶；硅棒輸送機構(gòu)16包括由同步機構(gòu)13與同步帶14驅(qū)動的同步輪，以及由同步輪驅(qū)動的同步輸送帶。

本實用新型在連續(xù)作業(yè)狀態(tài)下，晶托17在同步輸送帶上位移，人工在晶托17上的玻璃表面抹催化劑和涂膠，將硅棒18按工藝要求放置在玻璃表面，使之下面貼合玻璃，同時硅棒18的側(cè)面貼合垂直設(shè)置的同步輸送帶，晶托17和硅棒18在同步機構(gòu)13的驅(qū)動下同步位移進入下一個作業(yè)流程。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。