1.一種二氧化錫納米薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化錫納米薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述二氧化錫和氟氫化鉀的質(zhì)量份配比為1：2～3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化錫納米薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述氫氟酸稀溶液的體積百分含量為3～8％，其加入量為容器總體積的40～60％；步驟(1)中所述容器為坩堝，所述坩堝為鉿氏合金，或所述坩堝為白銀、黃金或鉑金內(nèi)襯的坩堝；步驟(1)中攪拌采用特氟龍材質(zhì)攪拌棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化錫納米薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(2)中采用帶有特氟龍、白銀、黃金或鉑金內(nèi)襯的蒸發(fā)皿收集濾液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化錫納米薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述稀溶液的摩爾濃度為0.01～0.05mol/l；步驟(3)中所述惰性氣體為氬氣或氦氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化錫納米薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(3)中將稀溶液直接加入到水熱反應(yīng)容器中，所述稀溶液的體積占所述水熱反應(yīng)容器總體積的30～70％；所述水熱反應(yīng)容器為水熱反應(yīng)釜，所述水熱反應(yīng)釜為密封高溫高壓反應(yīng)釜，所述高溫高壓反應(yīng)釜連接有高精度超高壓壓力表、通氣管道和截止閥，所述高溫高壓反應(yīng)釜具有金屬殼體，所述金屬殼體中設(shè)有耐強酸強堿內(nèi)襯，所述耐強酸強堿內(nèi)襯為聚四氟乙烯、聚苯酯、聚酰亞胺塑料，或所述耐強酸強堿內(nèi)襯為銀、黃金或鉑金惰性金屬，或所述耐強酸強堿內(nèi)襯為金鈀、銀鈀合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二氧化錫納米薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(4)中打開水熱反應(yīng)容器，經(jīng)后續(xù)處理獲得二氧化錫納米薄膜包括：打開水熱反應(yīng)容器，回收水熱反應(yīng)容器內(nèi)的殘余溶液，采用去離子水洗滌水熱反應(yīng)容器內(nèi)壁，收集洗滌的流體得納米二氧化錫濁液，將所得濁液離心，取下層沉淀，將下層沉淀清洗并干燥后即可得到二氧化錫納米薄膜；所述殘余溶液主要為六氟錫酸鉀、氫氟酸和氟化鉀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二氧化錫納米薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述水熱反應(yīng)容器底部設(shè)有樣品收集片，所述樣品收集片為塑料或惰性金屬材質(zhì)的樣品收集片；步驟(4)中打開水熱反應(yīng)容器，經(jīng)后續(xù)處理獲得二氧化錫納米薄膜包括：打開水熱反應(yīng)容器，回收水熱反應(yīng)容器內(nèi)的殘余溶液，取出樣品收集片，洗滌并干燥后在樣品收集片表面制得二氧化錫納米薄膜；所述殘余溶液主要為六氟錫酸鉀、氫氟酸和氟化鉀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化錫納米薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(3)中先將六氟錫酸鉀稀溶液加入到貴金屬器皿中，再將貴金屬器皿置于水熱反應(yīng)容器中，所述貴金屬為銀、黃金或鉑金；或所述貴金屬為金鈀或銀鈀合金；所述高溫高壓反應(yīng)釜連接有高精度超高壓壓力表、通氣管道和截止閥，所述高溫高壓反應(yīng)釜具有金屬殼體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的二氧化錫納米薄膜的制備方法，其特征在于，步驟(4)中打開水熱反應(yīng)容器，經(jīng)后續(xù)處理獲得二氧化錫納米薄膜包括：打開水熱反應(yīng)器，取出貴金屬器皿，回收貴金屬器皿內(nèi)的殘余溶液，采用去離子水洗滌貴金屬器皿內(nèi)壁，收集洗滌的流體得納米二氧化錫濁液，將所得濁液離心，取下層沉淀，將下層沉淀清洗并干燥后即可得到二氧化錫納米薄膜。