本技術(shù)涉及預(yù)制構(gòu)件加工及機(jī)電,特別涉及一種預(yù)制構(gòu)件加工圓盤(pán)喂料機(jī)。
背景技術(shù):
1、在機(jī)電及機(jī)電加工領(lǐng)域,對(duì)使用預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中需要對(duì)其原材料進(jìn)行喂料,從而大大提升其生產(chǎn)效率,進(jìn)而需要采用圓盤(pán)喂料機(jī)進(jìn)行喂料;
2、但傳統(tǒng)的圓盤(pán)喂料機(jī)在喂料的過(guò)程中難以便捷的對(duì)其材料出料的速率進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而在使用的過(guò)程中具有一定的局限性,且在往圓盤(pán)喂料機(jī)中進(jìn)行填料的過(guò)程中可能會(huì)因?yàn)樘盍系乃俾什煌M(jìn)而影響到喂料機(jī)的喂料效率,進(jìn)而難以滿足實(shí)際使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)制構(gòu)件加工圓盤(pán)喂料機(jī),用以解決現(xiàn)有的圓盤(pán)喂料機(jī)難以調(diào)節(jié)喂料速率以及不便于穩(wěn)定喂料機(jī)的喂料效率的缺陷。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種預(yù)制構(gòu)件加工圓盤(pán)喂料機(jī),包括操作板和喂料支撐;
3、所述操作板的底端均勻設(shè)置有喂料支撐,所述喂料支撐的底端均設(shè)置有底座,所述操作板的頂端設(shè)置有限位板,所述限位板的一側(cè)鉸接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu);
4、所述底座頂端的拐角位置處均設(shè)置有進(jìn)料支撐,所述進(jìn)料支撐的頂端均設(shè)置有進(jìn)料箱,所述底座頂端的一側(cè)均設(shè)置有喂料結(jié)構(gòu);
5、所述喂料結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、輸出軸、降速箱、傳動(dòng)軸、一號(hào)齒輪、二號(hào)齒輪、連接柱、轉(zhuǎn)動(dòng)板、傳動(dòng)帶、定量軸以及定量板,所述電機(jī)設(shè)置于底座頂端的一側(cè),所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有輸出軸,所述輸出軸的一側(cè)設(shè)置有降速箱,所述降速箱的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有一號(hào)齒輪,所述一號(hào)齒輪的頂端設(shè)置有二號(hào)齒輪,所述二號(hào)齒輪的頂端設(shè)置有連接柱,所述連接柱的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述輸出軸的外壁上設(shè)置有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶的一側(cè)設(shè)置有定量軸,所述定量軸的外壁上均勻設(shè)置有定量板。
6、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括刮板、調(diào)節(jié)弧形板、卡接槽、通孔以及卡接桿,所述刮板鉸接于限位板的一側(cè),所述調(diào)節(jié)弧形板設(shè)置于限位板頂端的一側(cè),所述刮板遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡接槽,所述調(diào)節(jié)弧形板的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有通孔,所述卡接槽的內(nèi)部設(shè)置有卡接桿。
7、優(yōu)選的,所述通孔在調(diào)節(jié)弧形板的內(nèi)部呈等間距分布,所述通孔的底端與刮板頂端的一側(cè)相互抵觸。
8、優(yōu)選的,所述卡接桿設(shè)置于通孔的內(nèi)部,所述卡接槽與通孔通過(guò)卡接桿構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。
9、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的外壁與限位板的內(nèi)壁相互抵觸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂端與刮板的底端相互抵觸。
10、優(yōu)選的,所述一號(hào)齒輪與二號(hào)齒輪相互嚙合,所述連接柱遠(yuǎn)離二號(hào)齒輪的一側(cè)貫穿于操作板的內(nèi)部。
11、優(yōu)選的,所述定量軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)帶的一側(cè)貫穿于進(jìn)料箱的底部,所述定量板在定量軸的外壁上呈等間距分布,所述定量板的一側(cè)均與進(jìn)料箱底部的內(nèi)壁相互抵觸。
12、本實(shí)用新型提供的一種預(yù)制構(gòu)件加工圓盤(pán)喂料機(jī),其優(yōu)點(diǎn)在于:
13、通過(guò)設(shè)置有喂料結(jié)構(gòu),啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)著定量軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得其在進(jìn)料箱底端定量軸外壁上均勻分布的定量板轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)在滿足該裝置實(shí)際喂料效果的同時(shí)進(jìn)行定量加料,從而達(dá)到了保證該裝置喂料穩(wěn)定且節(jié)約能源的目的;
14、通過(guò)設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)刮板改變其與限位板之間的角度從而改變喂料效率等,且在轉(zhuǎn)動(dòng)至指定角度時(shí)通過(guò)卡接槽與通孔通過(guò)卡接桿構(gòu)成的卡合結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位,從而使得其在實(shí)際使用的過(guò)程中不易產(chǎn)生位置便宜,進(jìn)而增加了該裝置的使用效果,從而達(dá)到了便于調(diào)節(jié)喂料效率且便于操作的目的。
1.一種預(yù)制構(gòu)件加工圓盤(pán)喂料機(jī),包括操作板(1)和喂料支撐(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件加工圓盤(pán)喂料機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(5)包括刮板(501)、調(diào)節(jié)弧形板(502)、卡接槽(503)、通孔(504)以及卡接桿(505),所述刮板(501)鉸接于限位板(4)的一側(cè),所述調(diào)節(jié)弧形板(502)設(shè)置于限位板(4)頂端的一側(cè),所述刮板(501)遠(yuǎn)離限位板(4)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡接槽(503),所述調(diào)節(jié)弧形板(502)的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有通孔(504),所述卡接槽(503)的內(nèi)部設(shè)置有卡接桿(505)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制構(gòu)件加工圓盤(pán)喂料機(jī),其特征在于:所述通孔(504)在調(diào)節(jié)弧形板(502)的內(nèi)部呈等間距分布,所述通孔(504)的底端與刮板(501)頂端的一側(cè)相互抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制構(gòu)件加工圓盤(pán)喂料機(jī),其特征在于:所述卡接桿(505)設(shè)置于通孔(504)的內(nèi)部,所述卡接槽(503)與通孔(504)通過(guò)卡接桿(505)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件加工圓盤(pán)喂料機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(808)的外壁與限位板(4)的內(nèi)壁相互抵觸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(808)的頂端與刮板(501)的底端相互抵觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件加工圓盤(pán)喂料機(jī),其特征在于:所述一號(hào)齒輪(805)與二號(hào)齒輪(806)相互嚙合,所述連接柱(807)遠(yuǎn)離二號(hào)齒輪(806)的一側(cè)貫穿于操作板(1)的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件加工圓盤(pán)喂料機(jī),其特征在于:所述定量軸(810)遠(yuǎn)離傳動(dòng)帶(809)的一側(cè)貫穿于進(jìn)料箱(7)的底部,所述定量板(811)在定量軸(810)的外壁上呈等間距分布,所述定量板(811)的一側(cè)均與進(jìn)料箱(7)底部的內(nèi)壁相互抵觸。