本技術(shù)涉及石墨化爐裝爐，特別是涉及一種石墨化爐。

背景技術(shù)：

1、隨著全球新能源行業(yè)的快速發(fā)展，新能源汽車、儲能設(shè)備及消費類電子產(chǎn)品均出現(xiàn)了前所未有的強勁需求，負極材料需求也隨之顯著增長。負極材料作為鋰離子電池的關(guān)鍵材料，逐漸成為負極材料的市場主流，約占市場份額的70％。

2、目前的負極材料石墨化加工是通過石墨化爐進行石墨化，而石墨化爐以艾奇遜石墨化爐為主。在艾奇遜石墨化爐在加工時需要將負極粉逐一裝配在石墨化坩堝內(nèi)，隨后通過鋪設(shè)電阻料層和保溫層進行負極材料石墨化加工。如專利202311238410.5，艾奇遜石墨化爐裝填輔料和取放鉗鍋裝置中第[0003]-[0005]段中所描述的裝爐操作方式。

3、因此在石墨化爐的負極粉石墨化加工的過程中很大一部分的的成本都集中在用來盛放的石墨化坩堝中，如專利202311238410.5，艾奇遜石墨化爐裝填輔料和取放鉗鍋裝置中[0016]段所記載的：“二、生坩堝裝爐；

4、上述步驟中，當(dāng)平鋪車完成艾奇遜石墨化爐下部的輔料平鋪作業(yè)，由擺渡車將取放車運至軌道上，由取放車開始生坩堝裝爐；通過行車將坩堝運至取放車的坩堝輥道上，取放車運動至工作位置；抓取機構(gòu)在取放升降機構(gòu)驅(qū)動下，運動至第一列坩堝上方，抓取坩堝后，坩堝在輥道驅(qū)動下后退至等待工位，托底機構(gòu)移動至坩堝底部，將坩堝底部托住，防止坩堝掉落；取放升降機構(gòu)下降，待坩堝底部離輔料層設(shè)定距離時，托底機構(gòu)的托底板撤回；取放升降機構(gòu)繼續(xù)下降，至坩堝放置于鋪料層后，抓取機構(gòu)松開；取放升降機構(gòu)上升回位，同時取放車向前運動至第二列坩堝放置位置，循環(huán)以上坩堝放置步驟，兩次抓取后完成兩列坩堝裝爐?！?/p>

5、上述的技術(shù)描述都通徹的描述了在負極粉加工時需要一一將負極粉裝配在石墨化坩堝內(nèi)進行石墨化加工，但是上述的這種石墨化爐的裝爐方式石墨化坩堝會占據(jù)大量的石墨化爐爐芯有效生產(chǎn)體積占比，降低負極粉的生產(chǎn)效率，同時負極粉在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中石墨化坩堝也會占據(jù)很大一部分的生產(chǎn)成本。

6、同時，在現(xiàn)有的技術(shù)中，箱式爐是以艾奇遜爐為基礎(chǔ)進行改造的近幾年新開發(fā)的爐型，目前有少量的負極材料在加工時，采用了該箱式爐的方式，如：專利2021113868756，一種箱式爐立柱及箱式爐、箱式爐裝爐工藝中[0049]段-[0058]段所記載的裝爐方法，其在使用時，存在物料易氧化、加工品質(zhì)不一的現(xiàn)象，因此也嚴重制約了箱式爐的普及。

7、自2023年起新能源負極材料市場供需關(guān)系逆轉(zhuǎn)，負極材料行業(yè)由于產(chǎn)能增速過快，但下游需求不及預(yù)期造成負極材料產(chǎn)品價格不斷下滑，致使行業(yè)利潤收窄，對目前的負極粉加工企業(yè)造成了嚴重的影響。

8、因此，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種石墨化爐以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的之一在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種石墨化爐，該石墨化爐能夠降低負極材料在石墨化爐加工時候的生產(chǎn)程序，降低負極粉加工的成本，增加石墨化爐的單爐負極粉產(chǎn)出比，提高負極粉的生產(chǎn)效率，具有使用方便操作簡單的效果。

2、本實用新型的上述目的通過如下技術(shù)手段實現(xiàn)。

3、提供一種石墨化爐，設(shè)置有石墨化爐本體、石墨化坩堝圍繞層以及保護隔離層；

4、具體的，上述保護隔離層裝配于石墨化爐本體的爐底，石墨化坩堝圍繞層裝配于石墨化爐本體，且石墨化坩堝圍繞層的底部端面與保護隔離層匹配。

5、具體的，上述石墨化爐本體的兩側(cè)爐墻內(nèi)壁與石墨化坩堝圍繞層的兩側(cè)外壁面之間設(shè)置有水平間隔為l保溫的用于填充保溫料的保溫填充區(qū)域；

6、具體的，上述石墨化爐本體的兩端爐頭內(nèi)壁與石墨化坩堝圍繞層的兩端外壁面之間設(shè)置有水平間隔為l導(dǎo)電的用于填充導(dǎo)電料的導(dǎo)電填充區(qū)域。

7、具體的，上述石墨化坩堝圍繞層設(shè)置為由多個石墨化坩堝逐一依次排列而成，石墨化坩堝圍繞層內(nèi)部形成有用于放置負極材料的內(nèi)芯盛放區(qū)域。

8、優(yōu)選的，上述還設(shè)置有輔助導(dǎo)電層裝置，輔助導(dǎo)電層裝置的兩端分別與石墨化坩堝圍繞層的兩端內(nèi)壁面匹配。

9、優(yōu)選的，上述還設(shè)置有廂板蓋裝層，廂板蓋裝層裝配于石墨化坩堝圍繞層的頂部。

10、優(yōu)選的，上述還設(shè)置有柔性石墨質(zhì)保護層，柔性石墨質(zhì)保護層設(shè)置于石墨化坩堝圍繞層的內(nèi)壁面、石墨化坩堝圍繞層的外壁面至少一種。

11、優(yōu)選的，上述還設(shè)置有石墨質(zhì)多孔過濾吸附層，石墨質(zhì)多孔過濾吸附層設(shè)置于石墨化坩堝圍繞層頂部與廂板蓋裝層之間。

12、具體的，上述輔助導(dǎo)電層裝置設(shè)置有一組或多組。

13、優(yōu)選的，上述輔助導(dǎo)電層裝置設(shè)置為碳板、由多個坩堝并排裝配形成的導(dǎo)電坩堝組或石墨紙箱排列層至少一種。

14、具體的，上述石墨化坩堝設(shè)置為圓角方坩堝、圓坩堝、多孔方坩堝或異型坩堝。

15、具體的，上述柔性石墨質(zhì)保護層設(shè)置為石墨氈、石墨毯、石墨紙或者石墨板；

16、優(yōu)選的，上述石墨質(zhì)多孔過濾吸附層設(shè)置為石墨氈、石墨毯或多孔碳板；

17、具體的，上述隔離層設(shè)置為石墨箱板、石墨墊、石墨毯、石墨氈或者石墨紙中任意一種或多種；保護層設(shè)置為炭黑層；

18、500mm≤d間隔≤700mm；500mm≤l保溫≤1000mm；300mm≤l導(dǎo)電≤600mm。

19、本實用新型的石墨化爐，設(shè)置有石墨化爐本體、石墨化坩堝圍繞層以及保護隔離層；保護隔離層裝配于石墨化爐本體的爐底，石墨化坩堝圍繞層裝配于石墨化爐本體，且石墨化坩堝圍繞層的底部端面與保護隔離層匹配。該石墨化爐在使用時通過石墨化坩堝圍繞層，能夠降低使用石墨化坩堝的數(shù)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，同時通過將負極粉加裝在石墨化坩堝圍繞層內(nèi)部的內(nèi)芯盛放區(qū)域能夠增加單次石墨化爐加工負極粉的產(chǎn)出比，也能夠通過石墨化爐本體、石墨化坩堝圍繞層以及保護隔離層的三者匹配降低負極材料的生產(chǎn)程序。

技術(shù)特征：

1.一種石墨化爐，其特征在于：設(shè)置有石墨化爐本體、石墨化坩堝圍繞層以及保護隔離層；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨化爐，其特征在于：所述石墨化爐本體的兩側(cè)爐墻內(nèi)壁與所述石墨化坩堝圍繞層的兩側(cè)外壁面之間設(shè)置有水平間隔為l保溫的用于填充保溫料的保溫填充區(qū)域；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨化爐，其特征在于：所述石墨化坩堝圍繞層設(shè)置為由多個石墨化坩堝逐一依次排列而成，所述石墨化坩堝圍繞層內(nèi)部形成有用于放置負極材料的內(nèi)芯盛放區(qū)域。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨化爐，其特征在于：還設(shè)置有輔助導(dǎo)電層裝置，所述輔助導(dǎo)電層裝置的兩端分別與所述石墨化坩堝圍繞層的兩端內(nèi)壁面匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨化爐，其特征在于：還設(shè)置有廂板蓋裝層，所述廂板蓋裝層裝配于所述石墨化坩堝圍繞層的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨化爐，其特征在于：還設(shè)置有柔性石墨質(zhì)保護層，所述柔性石墨質(zhì)保護層設(shè)置于所述石墨化坩堝圍繞層的內(nèi)壁面、所述石墨化坩堝圍繞層的外壁面至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石墨化爐，其特征在于：還設(shè)置有石墨質(zhì)多孔過濾吸附層，所述石墨質(zhì)多孔過濾吸附層設(shè)置于所述石墨化坩堝圍繞層頂部與所述廂板蓋裝層之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石墨化爐，其特征在于：所述輔助導(dǎo)電層裝置設(shè)置有一組或多組。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的石墨化爐，其特征在于：所述輔助導(dǎo)電層裝置設(shè)置為碳板、由多個坩堝并排裝配形成的導(dǎo)電坩堝組或石墨紙箱排列層至少一種；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的石墨化爐，其特征在于：所述柔性石墨質(zhì)保護層設(shè)置為石墨氈、石墨毯、石墨紙或者石墨板；

技術(shù)總結(jié)
一種石墨化爐，設(shè)置有石墨化爐本體、石墨化坩堝圍繞層以及保護隔離層；保護隔離層裝配于石墨化爐本體的爐底，石墨化坩堝圍繞層裝配于石墨化爐本體，且石墨化坩堝圍繞層的底部端面與保護隔離層匹配。該石墨化爐在使用時通過石墨化坩堝圍繞層，能夠降低使用石墨化坩堝的數(shù)量，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，同時通過將負極粉加裝在石墨化坩堝圍繞層內(nèi)部的內(nèi)芯盛放區(qū)域能夠增加單次石墨化爐加工負極粉的產(chǎn)出比，也能夠通過石墨化爐本體、石墨化坩堝圍繞層以及保護隔離層的三者匹配降低負極材料的生產(chǎn)程序。

技術(shù)研發(fā)人員：汪應(yīng)成,吳承洛,白亞文,汪航,張輝
受保護的技術(shù)使用者：陜西三義高科石墨新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2024/11/21