本技術(shù)涉及一種安全快速更換軋輥的工裝，屬于吊裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在焊管制管生產(chǎn)線上安裝有多個(gè)軋輥，軋輥?zhàn)鳛樾枰?jīng)常更換的部件，在對(duì)不同尺寸/形狀的焊管進(jìn)行加工時(shí)需要對(duì)軋輥進(jìn)行更換，更換軋輥時(shí)數(shù)量眾多，需要將軋輥裝配到輥軸上，傳統(tǒng)更換方式是人工將軋輥抱起然后對(duì)孔裝配，然而由于軋輥較重且表面光滑，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的同時(shí)容易失手造成安全事故。

2、為解決上述問題，本申請(qǐng)中提出一種安全快速更換軋輥的工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種安全快速更換軋輥的工裝，將工裝與輥軸之間形成一個(gè)過渡段，實(shí)現(xiàn)快速省力的裝配，相比于傳統(tǒng)的人工更換軋輥，有效節(jié)省了人力，同時(shí)更加安全，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

3、一種安全快速更換軋輥的工裝，包括配重桿、連接板、吊裝環(huán)、軋輥、用于安裝軋輥的輥軸，所述吊裝環(huán)固定連接在連接板頂部，所述連接板上固定連接有軋輥支撐桿，所述配重桿、軋輥支撐桿固定連接在連接板左右兩側(cè)，所述軋輥支撐桿的內(nèi)徑略大于輥軸的外徑，所述軋輥支撐桿上靠右側(cè)位置還設(shè)置有用于阻擋軋輥的限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由上螺桿、下螺桿、螺紋套筒、齒輪構(gòu)成，所述上螺桿、下螺桿螺紋連接螺紋套筒，所述齒輪固定連接在螺紋套筒外側(cè)。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上螺桿、下螺桿上的螺紋方向相反，在螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上螺桿、下螺桿反向運(yùn)動(dòng)。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，連接板上滑動(dòng)連接有齒板，所述齒板貫穿連接板伸入軋輥支撐桿內(nèi)部并與齒輪嚙合傳動(dòng)連接。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，軋輥支撐桿頂部及底部均開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔，所述調(diào)節(jié)通孔上固定連接有限位套，所述限位套內(nèi)壁上固定連接有限位塊，所述上螺桿頂部、下螺桿底部均開設(shè)有與限位塊相匹配的限位槽。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，限位套左右兩端均固定連接有耳板，所述通孔左右兩側(cè)開設(shè)有與耳板相匹配的凹槽。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，耳板通過螺栓固定安裝在凹槽上。

10、本實(shí)用新型有益效果：一種安全快速更換軋輥的工裝，將舊軋輥拆卸后，將軋輥支撐桿連接在輥軸端部，調(diào)節(jié)限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)伸入軋輥支撐桿解除限位，順勢(shì)將軋輥推到輥軸上即可，使用本工裝，將工裝與輥軸之間形成一個(gè)過渡段，實(shí)現(xiàn)快速省力的裝配，相比于傳統(tǒng)的人工更換軋輥，有效節(jié)省了人力，同時(shí)更加安全。

技術(shù)特征：

1.一種安全快速更換軋輥的工裝，包括配重桿(1)、連接板(2)、吊裝環(huán)(3)、軋輥(5)、用于安裝軋輥(5)的輥軸(6)，所述吊裝環(huán)(3)固定連接在連接板(2)頂部，其特征在于：所述連接板(2)上固定連接有軋輥支撐桿(4)，所述配重桿(1)、軋輥支撐桿(4)固定連接在連接板(2)左右兩側(cè)，所述軋輥支撐桿(4)的內(nèi)徑略大于輥軸(6)的外徑，所述軋輥支撐桿(4)上靠右側(cè)位置還設(shè)置有用于阻擋軋輥(5)的限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全快速更換軋輥的工裝，其特征在于：所述限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)由上螺桿(10)、下螺桿(11)、螺紋套筒(12)、齒輪(16)構(gòu)成，所述上螺桿(10)、下螺桿(11)螺紋連接螺紋套筒(12)，所述齒輪(16)固定連接在螺紋套筒(12)外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全快速更換軋輥的工裝，其特征在于：所述上螺桿(10)、下螺桿(11)上的螺紋方向相反，在螺紋套筒(12)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上螺桿(10)、下螺桿(11)反向運(yùn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全快速更換軋輥的工裝，其特征在于：所述連接板(2)上滑動(dòng)連接有齒板(9)，所述齒板(9)貫穿連接板(2)伸入軋輥支撐桿(4)內(nèi)部并與齒輪(16)嚙合傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全快速更換軋輥的工裝，其特征在于：所述軋輥支撐桿(4)頂部及底部均開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔(7)，所述調(diào)節(jié)通孔(7)上固定連接有限位套(17)，所述限位套(17)內(nèi)壁上固定連接有限位塊(19)，所述上螺桿(10)頂部、下螺桿(11)底部均開設(shè)有與限位塊(19)相匹配的限位槽(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種安全快速更換軋輥的工裝，其特征在于：所述限位套(17)左右兩端均固定連接有耳板(18)，所述調(diào)節(jié)通孔(7)左右兩側(cè)開設(shè)有與耳板(18)相匹配的凹槽(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種安全快速更換軋輥的工裝，其特征在于：所述耳板(18)通過螺栓固定安裝在凹槽(20)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種安全快速更換軋輥的工裝，包括配重桿、連接板、吊裝環(huán)、軋輥、用于安裝軋輥的輥軸，吊裝環(huán)固定連接在連接板頂部，連接板上固定連接有軋輥支撐桿，配重桿、軋輥支撐桿固定連接在連接板左右兩側(cè)，軋輥支撐桿的內(nèi)徑略大于輥軸的外徑，軋輥支撐桿上靠右側(cè)位置還設(shè)置有用于阻擋軋輥的限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于在吊裝軋輥時(shí)對(duì)軋輥進(jìn)行限位，防止軋輥掉落發(fā)生事故，將工裝與輥軸之間形成一個(gè)過渡段，實(shí)現(xiàn)快速省力的裝配，相比于傳統(tǒng)的人工更換軋輥，有效節(jié)省了人力，同時(shí)更加安全。

技術(shù)研發(fā)人員：胡紅超,戴幸福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇優(yōu)美特工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240718
技術(shù)公布日：2025/5/8