本技術(shù)屬于防滲漏抓取機構(gòu)，具體地說，涉及一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置。

背景技術(shù)：

1、精蒸餾粘膏廢物，通常指的是在化學加工或精煉過程中，特別是在蒸餾操作中產(chǎn)生的具有粘稠狀特性的殘留物，主要來源于石油加工、化學制造、環(huán)境治理等行業(yè)，在精煉石油產(chǎn)品、制造化學品、環(huán)境治理等過程中產(chǎn)生，這類廢物通常具有粘稠狀、高粘度、可能含有有害化學物質(zhì)(如重金屬、有機物等)的特性，對環(huán)境和人體健康構(gòu)成威脅。

2、在工廠中，一般會有專門的區(qū)域用于暫存精蒸餾粘膏廢物，后通過抓斗將廢物抓取出，送往后續(xù)加工處理工序，現(xiàn)有的抓斗雖然可以將精蒸餾粘膏廢物抓取出廢液池，但是由于抓斗在閉合時往往存在空隙，精蒸餾粘膏廢物這種流體很容易由空隙中漏出，造成污染或威脅操作人員健康，為此，我們提出一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置，包括數(shù)個瓣狀的抓斗，還包括：氣囊，所述氣囊設(shè)置在抓斗的內(nèi)側(cè)邊緣；所述瓣狀的抓斗上固定連接有固定臂，所述固定臂上設(shè)置有第二氣壓組件，所述固定臂轉(zhuǎn)動連接在安裝架上，所述安裝架上設(shè)置有第一氣壓組件；當?shù)谝粴鈮航M件驅(qū)動抓斗閉合時，所述第二氣壓組件對氣囊充氣，當所述抓斗完全閉合時，膨脹的所述氣囊將相鄰的抓斗之間的空隙堵住。

3、優(yōu)選地，所述第一氣壓組件包括：第一氣筒，所述第一氣筒內(nèi)滑動連接有第一活塞，所述第一活塞上固定連接有空心狀的第一導氣管，所述第一導氣管貫穿第一氣筒的一端并與第一氣筒滑動相連，所述第一導氣管靠近第一活塞的一端開設(shè)有第一氣孔，所述第一導氣管的另一端固定連接有連通管。

4、優(yōu)選地，所述安裝架上固定連接有立柱，所述立柱的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)氣道，所述內(nèi)氣道的一端與連通管的一端固定相連，所述內(nèi)氣道的另一端固定連接有第一輸氣管，所述第一輸氣管的另一端與第二氣壓組件固定相連。

5、優(yōu)選地，所述第二氣壓組件包括：第二氣筒、滑動連接在所述第二氣筒內(nèi)的第二活塞、與所述第二活塞固定相連的空心狀的第二導氣管、開設(shè)在第二導氣管上的第二氣孔，所述第二導氣管貫穿第二氣筒的一端并與第二氣筒滑動相連。

6、進一步地，還包括：第二輸氣管，所述第二輸氣管的一端與氣囊固定相連，所述第二輸氣管的另一端固定連接在第二氣筒上。

7、優(yōu)選地，所述立柱的頂部固定連接有上固定盤，所述上固定盤上轉(zhuǎn)動連接有相嚙合的主動齒輪和從動齒輪，所述上固定盤上還固定連接有電機，所述主動齒輪與電機的輸出端固定相連。

8、優(yōu)選地，所述從動齒輪上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接在第一氣筒的頂部。

9、采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實用新型通過在抓斗上設(shè)置了氣囊，使抓斗合并時膨脹的氣囊互相抵住，堵住抓斗之間的空隙，防止出現(xiàn)滲漏，第一氣壓組件和第二氣壓組件配合，既用于為氣囊進行進、排氣，又用于驅(qū)動抓斗的開合，使整個裝置的動力源僅需一個電機，在保證了防滲漏效果的同時節(jié)約能耗，實現(xiàn)了節(jié)能增效。

10、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置，包括數(shù)個瓣狀的抓斗(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置，其特征在于，所述第一氣壓組件包括：第一氣筒(4)，所述第一氣筒(4)內(nèi)滑動連接有第一活塞(41)，所述第一活塞(41)上固定連接有空心狀的第一導氣管(42)，所述第一導氣管(42)貫穿第一氣筒(4)的一端并與第一氣筒(4)滑動相連，所述第一導氣管(42)靠近第一活塞(41)的一端開設(shè)有第一氣孔(421)，所述第一導氣管(42)的另一端固定連接有連通管(422)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置，其特征在于，所述安裝架(3)上固定連接有立柱(5)，所述立柱(5)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)氣道(51)，所述內(nèi)氣道(51)的一端與連通管(422)的一端固定相連，所述內(nèi)氣道(51)的另一端固定連接有第一輸氣管(23)，所述第一輸氣管(23)的另一端與第二氣壓組件固定相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置，其特征在于，所述第二氣壓組件包括：第二氣筒(2)、滑動連接在所述第二氣筒(2)內(nèi)的第二活塞(21)、與所述第二活塞(21)固定相連的空心狀的第二導氣管(22)、開設(shè)在第二導氣管(22)上的第二氣孔(221)，所述第二導氣管(22)貫穿第二氣筒(2)的一端并與第二氣筒(2)滑動相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置，其特征在于，還包括：第二輸氣管(111)，所述第二輸氣管(111)的一端與氣囊(11)固定相連，所述第二輸氣管(111)的另一端固定連接在第二氣筒(2)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置，其特征在于，所述立柱(5)的頂部固定連接有上固定盤(6)，所述上固定盤(6)上轉(zhuǎn)動連接有相嚙合的主動齒輪(71)和從動齒輪(72)，所述上固定盤(6)上還固定連接有電機(7)，所述主動齒輪(71)與電機(7)的輸出端固定相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置，其特征在于，所述從動齒輪(72)上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿(43)，所述螺紋桿(43)的一端固定連接在第一氣筒(4)的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置，涉及防滲漏抓取機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。一種精蒸餾粘膏廢物防滲漏抓取機構(gòu)裝置，包括數(shù)個瓣狀的抓斗，還包括：氣囊，氣囊設(shè)置在抓斗的內(nèi)側(cè)邊緣；瓣狀的抓斗上固定連接有固定臂，固定臂上設(shè)置有第二氣壓組件，固定臂轉(zhuǎn)動連接在安裝架上，安裝架上設(shè)置有第一氣壓組件；本技術(shù)通過在抓斗上設(shè)置了氣囊，使抓斗合并時膨脹的氣囊互相抵住，堵住抓斗之間的空隙，防止出現(xiàn)滲漏，第一氣壓組件和第二氣壓組件配合，既用于為氣囊進行進、排氣，又用于驅(qū)動抓斗的開合，使整個裝置的動力源僅需一個電機，在保證了防滲漏效果的同時節(jié)約能耗，實現(xiàn)了節(jié)能增效。

技術(shù)研發(fā)人員：楊晶,周繼成,周名東,耿傳路
受保護的技術(shù)使用者：安徽珍昊環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240725
技術(shù)公布日：2025/5/8