本申請涉及服裝生產(chǎn)，特別涉及一種水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在目前的服裝生產(chǎn)線中，在包裝服裝的途中，服裝在前段生產(chǎn)線的放置方向固定不變，而后段的生產(chǎn)線需要改變服裝的方向時(shí)，需要服裝輸送設(shè)備將服裝進(jìn)行方位調(diào)整。

2、然而目前服裝生產(chǎn)線中的服裝輸送設(shè)備通常是將服裝進(jìn)行左右翻轉(zhuǎn)180°的結(jié)構(gòu)，但在面對一些需要水平旋轉(zhuǎn)的生產(chǎn)場景時(shí)，此類結(jié)構(gòu)便無法滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的主要目的是提出一種水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的服裝輸送設(shè)備無法水平旋轉(zhuǎn)的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)岢鲆环N水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括：

3、底座；

4、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，設(shè)置在所述底座的上方，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)包括基座和與所述基座連接的輸送組件，所述輸送組件包括用于承載并傳輸服裝的傳送帶和用于驅(qū)動(dòng)所述傳送帶運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件；

5、第二驅(qū)動(dòng)組件，位于所述底座的下方，所述第二驅(qū)動(dòng)組件與所述基座連接，用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、在一些實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)組件，所述底座的端部構(gòu)造有通孔，所述旋轉(zhuǎn)組件通過所述通孔與所述基座連接以帶動(dòng)所述基座水平旋轉(zhuǎn)。

7、在一些實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括依次連接的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，所述減速器遠(yuǎn)離所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端穿過所述通孔，并通過聯(lián)軸器與所述基座連接。

8、在一些實(shí)施例中，所述輸送組件包括第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述基座的兩端，所述傳送帶的兩端分別套設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸上，所述第一傳動(dòng)軸的一端連接于所述第一驅(qū)動(dòng)組件。

9、在一些實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括兩個(gè)同步輪和與其中一個(gè)所述同步輪連接的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一所述同步輪連接于所述第一傳動(dòng)軸的一端，兩個(gè)所述同步輪套設(shè)有同步帶。

10、在一些實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)包括兩個(gè)沿所述傳送帶長度方向?qū)ΨQ設(shè)置的側(cè)板，任一所述側(cè)板抵接所述基座一側(cè)的中部構(gòu)造有避位孔，所述傳送帶上方設(shè)有壓板，所述壓板連接有第三驅(qū)動(dòng)組件，所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括兩組沿所述傳送帶長度方向相對設(shè)置的驅(qū)動(dòng)件，任一所述驅(qū)動(dòng)件一端連接于所述基座且正對所述避位孔，另一端穿過所述避位孔連接于所述壓板以驅(qū)動(dòng)所述壓板豎向運(yùn)動(dòng)。

11、在一些實(shí)施例中，所述基座正對所述傳送帶一側(cè)且靠近所述第一傳動(dòng)軸一端構(gòu)造有安裝孔，所述安裝孔設(shè)置有第一傳感器用于檢測服裝輸送到位并發(fā)出第一信號。

12、在一些實(shí)施例中，所述基座包括兩組對稱設(shè)置的導(dǎo)向板，兩組所述導(dǎo)向板分別連接于所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸。

13、在一些實(shí)施例中，所述水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括限位組件，所述限位組件包括設(shè)于所述底座頂部一側(cè)的第一限位件和分設(shè)于所述基座底部兩端的第二限位件，所述第一限位件在所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)可抵接其中一所述第二限位件。

14、在一些實(shí)施例中，所述底座頂部正對所述基座一側(cè)間隔設(shè)置有兩個(gè)第二傳感器，所述旋轉(zhuǎn)組件位于兩所述第二傳感器之間，兩所述第二傳感器在所述基座旋轉(zhuǎn)到位時(shí)可同時(shí)發(fā)出第二信號。

15、本申請的水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有底座、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)以及第二驅(qū)動(dòng)組件，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)置在底座上方，包括基座和輸送組件，輸送組件包括用于輸送服裝的傳送帶和與傳送帶連接的第一驅(qū)動(dòng)組件。服裝被送至旋轉(zhuǎn)平臺(tái)時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)組件可以驅(qū)動(dòng)傳送帶帶動(dòng)服裝運(yùn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置。當(dāng)服裝到達(dá)預(yù)設(shè)位置后，第二驅(qū)動(dòng)組件可以驅(qū)動(dòng)基座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速便捷得調(diào)整服裝方位的目的，提升服裝生產(chǎn)線的效率和靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，應(yīng)用于服裝輸送設(shè)備，其特征在于，所述水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)組件，所述底座的端部構(gòu)造有通孔，所述旋轉(zhuǎn)組件通過所述通孔與所述基座連接以帶動(dòng)所述基座水平旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括依次連接的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，所述減速器遠(yuǎn)離所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端穿過所述通孔，并通過聯(lián)軸器與所述基座連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸送組件包括第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述基座的兩端，所述傳送帶的兩端分別套設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸上，所述第一傳動(dòng)軸的一端連接于所述第一驅(qū)動(dòng)組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括兩個(gè)同步輪和與其中一個(gè)所述同步輪連接的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一所述同步輪連接于所述第一傳動(dòng)軸的一端，兩個(gè)所述同步輪套設(shè)有同步帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)包括兩個(gè)沿所述傳送帶長度方向?qū)ΨQ設(shè)置的側(cè)板，任一所述側(cè)板抵接所述基座一側(cè)的中部構(gòu)造有避位孔，所述傳送帶上方設(shè)有壓板，所述壓板連接有第三驅(qū)動(dòng)組件，所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括兩組沿所述傳送帶長度方向相對設(shè)置的驅(qū)動(dòng)件，任一所述驅(qū)動(dòng)件一端連接于所述基座且正對所述避位孔，另一端穿過所述避位孔連接于所述壓板以驅(qū)動(dòng)所述壓板豎向運(yùn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述基座正對所述傳送帶一側(cè)且靠近所述第一傳動(dòng)軸一端構(gòu)造有安裝孔，所述安裝孔設(shè)置有第一傳感器用于檢測服裝輸送到位并發(fā)出第一信號。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述基座包括兩組對稱設(shè)置的導(dǎo)向板，兩組所述導(dǎo)向板分別連接于所述第一傳動(dòng)軸和所述第二傳動(dòng)軸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括限位組件，所述限位組件包括設(shè)于所述底座頂部一側(cè)的第一限位件和分設(shè)于所述基座底部兩端的第二限位件，所述第一限位件在所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)可抵接其中一所述第二限位件。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座頂部正對所述基座一側(cè)間隔設(shè)置有兩個(gè)第二傳感器，所述旋轉(zhuǎn)組件位于兩所述第二傳感器之間，兩所述第二傳感器在所述基座旋轉(zhuǎn)到位時(shí)可同時(shí)發(fā)出第二信號。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開一種水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括底座、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)以及第二驅(qū)動(dòng)組件；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)置在底座的上方，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)包括基座和與基座連接的輸送組件，輸送組件包括用于承載并傳輸服裝的傳送帶和用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件；第二驅(qū)動(dòng)組件位于底座的下方，第二驅(qū)動(dòng)組件與基座連接，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。第一驅(qū)動(dòng)組件可以驅(qū)動(dòng)傳送帶帶動(dòng)服裝運(yùn)動(dòng)至預(yù)設(shè)位置，當(dāng)服裝到達(dá)預(yù)設(shè)位置后，第二驅(qū)動(dòng)組件可以驅(qū)動(dòng)基座轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速便捷得調(diào)整服裝方位的目的，提升服裝生產(chǎn)線的效率和靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳偉泉,楊維章,楊林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南領(lǐng)創(chuàng)智能技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8