一種電子管座的上料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及電子管座裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電子管座的上料機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]電子管座用于固定電子器件，按現(xiàn)有技術(shù)，電子器件批量固定在電子管座上，需要專用設(shè)備，以提高生產(chǎn)加工的效率。所述專用設(shè)備的入口，即電子管座進(jìn)入所述專用設(shè)備的入口一般相對(duì)于地面有一定的高度，若操作人員通過人工將大量的電子管座灌入專用設(shè)備入口，不僅不便操作，而且效率極低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題:電子器件批量固定在電子管座上的專用設(shè)備，其入口相對(duì)于地面的高度較高，操作人員通過人工將大量的電子管座灌入專用設(shè)備入口，不僅操作不便，而且效率低下。
[0004]本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電子管座的上料機(jī)，包括機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)、落料機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括絲桿升降機(jī)構(gòu)和容置機(jī)構(gòu)，所述絲桿升降機(jī)構(gòu)包括絲桿、內(nèi)螺紋件、導(dǎo)向裝置，所述容置機(jī)構(gòu)包括底板、水平輸送裝置，所述內(nèi)螺紋件與絲桿嚙合，所述底板安裝在內(nèi)螺紋件上，所述水平輸送裝置安裝在底板上，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向套和導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向套安裝在底板上；所述落料機(jī)構(gòu)包括落料斗、篩選器、滑槽，所述篩選器位于落料斗的下方，所述篩選器與落料斗銜接；所述滑槽位于落料斗上方，所述落料斗與滑槽銜接；所述上料機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)之間設(shè)一豎直板，所述豎直板上設(shè)一開口，所述滑槽安裝在豎直板上，所述滑槽位于豎直板開口處。
[0005]按上述技術(shù)方案，批量的電子管座置放在容置機(jī)構(gòu)的水平輸送裝置上，在導(dǎo)向裝置的配合下，絲桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)其上的內(nèi)螺紋件升降，內(nèi)螺紋件帶動(dòng)容置機(jī)構(gòu)的底板升降，底板帶動(dòng)其上的水平輸送裝置升降。當(dāng)水平輸送裝置被上升至與豎直板上的開口齊平時(shí)，水平輸送裝置動(dòng)作，將其上的電子管座水平輸送入豎直板上的開口。電子管座通過所述開口后即進(jìn)入滑槽，電子管座在滑槽中滑動(dòng)，再滑落至落料斗中，經(jīng)落料斗之后，電子管座落入篩選器中，經(jīng)篩選，電子管座進(jìn)入與篩選器出口銜接的專用設(shè)備入口。絲桿升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)水平輸送裝置升降，不斷地將電子管座輸送至豎直板的開口處。
[0006]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的電子管座上料機(jī)中的上料機(jī)構(gòu)不斷將電子管座從較低高度輸送至較高的豎直板開口處，并通過水平輸送裝置將電子管座水平輸送入所述開口，通過所述開口，電子管座進(jìn)入落料機(jī)構(gòu)，電子管座在自身重力作用下經(jīng)落料機(jī)構(gòu)的滑槽、落料斗、篩選器，進(jìn)入專用設(shè)備的入口。如此設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了電子管座進(jìn)入專用設(shè)備入口的全程自動(dòng)化運(yùn)行，有利于生產(chǎn)加工效率的提高。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步說明，所述水平輸送裝置包括兩導(dǎo)板、一對(duì)輥、輸送帶、電機(jī)，所述一對(duì)$昆樞接在兩導(dǎo)板上，所述輸送帶安裝在一對(duì)$昆上，所述一對(duì)$昆中的一根棍與電機(jī)聯(lián)接。電子管座置放在輸送帶上，當(dāng)絲桿升降機(jī)構(gòu)將水平輸送裝置升至與豎直板開口齊平時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)一輥旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)輸送帶動(dòng)作，輸送帶將其上的電子管座輸送入豎直板開口。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述容置機(jī)構(gòu)還包括第一導(dǎo)向板組合和第二導(dǎo)向板組合，所述第一導(dǎo)向板組合包括第一導(dǎo)向板、兩側(cè)板、一前擋板，所述兩側(cè)板安裝在第一導(dǎo)向板的兩側(cè)，所述前擋板安裝在兩側(cè)板的一端面上，所述兩側(cè)板和前擋板均豎直，所述兩側(cè)板和前擋板垂直，所述第一導(dǎo)向板和前擋板的底面均安裝在兩導(dǎo)板的頂面上，所述兩側(cè)板與兩導(dǎo)板垂直，所述兩側(cè)板中的一側(cè)板與輸送帶之間設(shè)一方形出口，所述第二導(dǎo)向板組合位于方形出口外側(cè)，所述第二導(dǎo)向板組合包括第二導(dǎo)向板、安裝在第二導(dǎo)向板兩側(cè)的側(cè)板。當(dāng)水平輸送裝置離地面較近時(shí)，操作人員將電子管座通過第一導(dǎo)向板傾倒在輸送帶上，第一導(dǎo)向板組合的兩側(cè)板和一前擋板將電子管座限制在輸送帶上。當(dāng)絲桿升降機(jī)構(gòu)將水平輸送裝置升至與豎直板開口齊平時(shí)，輸送帶動(dòng)作，輸送帶將其上的電子管座向方形出口輸送，電子管座經(jīng)方形出口，至第二導(dǎo)向板上，第二導(dǎo)向板傾斜設(shè)置，在第二導(dǎo)向板的導(dǎo)向下，電子管座進(jìn)入豎直板開口。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述容置機(jī)構(gòu)還包括閘門裝置，所述閘門裝置包括氣缸、閘門板，所述氣缸固定在第一導(dǎo)向板組合中位于方形出口上方的一側(cè)板上，所述閘門板與所述側(cè)板貼合，所述閘門板安裝在氣缸上。在絲桿升降機(jī)構(gòu)上升水平輸送裝置的過程中，閘門板將方形出口封閉；當(dāng)絲桿升降機(jī)構(gòu)將水平輸送裝置升至與豎直板開口齊平時(shí)，氣缸動(dòng)作，將閘門升起，方形出口顯露。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑槽包括滑板、兩側(cè)板、導(dǎo)向塊、電機(jī)、導(dǎo)向板，所述滑板傾斜設(shè)置，所述滑板與落料斗銜接，所述導(dǎo)向塊下端樞接在滑板中央處，所述導(dǎo)向塊上端位于滑板上邊緣附近，所述電機(jī)安裝在滑板的底面上，所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向塊的下端連接，所述導(dǎo)向板位于滑板上且位于導(dǎo)向塊下端的下方，所述兩側(cè)板與導(dǎo)向板構(gòu)成兩通道，所述落料斗的數(shù)量為兩個(gè)，所述兩個(gè)落料斗分別與兩通道銜接。在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，導(dǎo)向塊上端靠在滑槽的其中一塊側(cè)板上，滑板、導(dǎo)向塊及其下方的導(dǎo)向板與該側(cè)板構(gòu)成第一通道。電子管座從豎直板開口進(jìn)入所述第一通道，再滑至與第一通道銜接的落料斗中。若需將電子管座進(jìn)行分流，電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向塊下端旋轉(zhuǎn)一定的角度，使導(dǎo)向塊上端靠在滑槽的另一側(cè)板上，滑板、導(dǎo)向塊及其下方的導(dǎo)向板與該側(cè)板構(gòu)成第二通道。電子管座從豎直板開口進(jìn)入所述第二通道，再滑至與第二通道銜接的落料斗中。與落料斗相配套的，所述篩選器的數(shù)量亦為兩個(gè)，電子管座進(jìn)入滑槽后可被分流，通過兩個(gè)流道進(jìn)入專用設(shè)備，如此，專用設(shè)備可對(duì)兩個(gè)流道的電子管座同時(shí)進(jìn)行加工處理，以提高生產(chǎn)加工的效率。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述落料斗包括緩沖板，所述緩沖板包括安裝部和傾斜部，所述安裝部固定在落料斗的頂面上，所述傾斜部向下傾斜。當(dāng)電子管座從上述第一通道或第二通道滑落入落料斗中，首先接觸緩沖板的傾斜部，所述傾斜部對(duì)滑落的電子管座起到緩沖作用。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型所述的電子管座上料機(jī)還包括置物平臺(tái)和臺(tái)階，所述置物平臺(tái)和臺(tái)階安裝在機(jī)架外側(cè)，所述置物平臺(tái)與上料機(jī)構(gòu)位于豎直板的同側(cè)，所述置物平臺(tái)高于絲桿底端的高度，所述臺(tái)階底面與機(jī)架底面處于同一水平面。操作人員手上承載著電子管座，腳踏上臺(tái)階，將電子管座暫時(shí)置放在置物平臺(tái)上，當(dāng)絲桿升降機(jī)構(gòu)將容置機(jī)構(gòu)降至絲桿底端時(shí)，操作人員將暫留在置物平臺(tái)上的電子管座傾倒入容置機(jī)構(gòu)中。
【附圖說明】
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[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種電子管座的上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中從左側(cè)觀察所述上料機(jī)所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1中上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖3中從后方觀察所述上料機(jī)構(gòu)所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4中絲桿升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖4中容置機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為圖6中從右上方觀察所述容置機(jī)構(gòu)所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為圖7中水平輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為圖7中第一導(dǎo)向板組合和第二導(dǎo)向板組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為圖7中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖11為圖7中閘門裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖12為圖2中落料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖13為圖12中滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖14為圖12中緩沖板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中符號(hào)說明:
[0029]10 —機(jī)架；
[0030]20 一上料機(jī)構(gòu)；21 —絲桿升降機(jī)構(gòu)；211 —絲桿；212 —內(nèi)螺紋件；213 —導(dǎo)向套；214 一導(dǎo)向桿；22 —容置機(jī)構(gòu)；2200 —方形出口 ；221 —底板；222 —水平輸送裝置；2221 —導(dǎo)板；2222 —輸送帶；2223 —電機(jī)；223 —第一導(dǎo)向板組合；2231 —第一導(dǎo)向板；2232 —兩側(cè)板；2233 —前擋板；224 —第二導(dǎo)向板組合；2241 —第二導(dǎo)向板；225 —閘門裝置；2251 —?dú)飧祝?252 一閘門板；
[0031]30 —落料機(jī)構(gòu)；31 —落料斗；311 —緩沖板；32 —篩選器；33 —滑槽；331 —滑板；332 一側(cè)板；333 —導(dǎo)向塊；334 —電機(jī)；335 —導(dǎo)向板；
[0032]40 一豎直板；400 —開口 ；
[0033]50 一置物平臺(tái)；
[0034]60—臺(tái)階。
【具體實(shí)施方式】
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[0035]如圖1、圖2所不，一種電子管座的上料機(jī)，包括機(jī)架10、上料機(jī)構(gòu)20、落料機(jī)構(gòu)30、豎直板40、置物平臺(tái)50和臺(tái)階60。
[0036]如圖3、圖4所示，所述上料機(jī)構(gòu)20包括絲桿升降機(jī)構(gòu)21和容置機(jī)構(gòu)22。
[0037]其中，如圖5所示，所述絲桿升降機(jī)構(gòu)21包括絲桿211、內(nèi)螺紋件212、導(dǎo)向套213和導(dǎo)向桿214。所述絲桿211的底端與電機(jī)聯(lián)接，所述絲桿211的頂端樞接在頂板上，所述絲桿211的底端樞接在底板上，所述頂板和底板均固定在機(jī)架10上。所述內(nèi)螺紋件212與絲桿211嚙合。
[0038]其中，如圖6、圖7所示，所述容置機(jī)構(gòu)22包括底板221、水平輸送裝置222、第一導(dǎo)向板組合223和第二導(dǎo)向板組合224、閘門裝置225。所述導(dǎo)向套213安裝在底板221上，所述底板221安裝在內(nèi)螺紋件212上，所述水平輸送裝置222安裝在底板221上。如圖8所示，所述水平輸送裝置222包括兩導(dǎo)板2221、一對(duì)輥、輸送帶2222、電機(jī)2223，所述一對(duì)輥樞接在兩導(dǎo)板2221上，所述輸送帶2222安裝在一對(duì)輥上，所述一對(duì)輥中的一根輥與電機(jī)2223聯(lián)接。如圖9所示，所述第一導(dǎo)向板組合223包括第一導(dǎo)向板2231、兩側(cè)板2232、一前擋板2233，所述兩側(cè)板223