一種t型導(dǎo)軌毛坯軋制扶正機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及T型導(dǎo)軌乳制裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種T型導(dǎo)軌毛坯乳制扶正機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]T型導(dǎo)軌的生產(chǎn)過程中，將加熱后的方鋼坯料經(jīng)過三輥乳機(jī)采用換向乳制的方式，得到T型鋼的形狀毛坯，在完成第6道次乳制后，三輥乳機(jī)驅(qū)動毛坯反向送入后方滾道時，毛坯已具有T形斷面的結(jié)構(gòu)，呈傾斜側(cè)臥狀而位于滾道中。在開始第7道次正向乳制前，需要依靠人力使用長柄鋼叉將T型毛坯扶正，以便準(zhǔn)確送入乳機(jī)對應(yīng)的乳輥型孔中。
[0003]操作工人在面對攝氏1100多度的高溫坯料，每次都需要約10kg的臂力才能完成扶正操作，手握的鋼叉還要保持扶正狀態(tài)隨著毛坯向前移動一段距離，直至毛坯頭部送入乳輥型孔中實(shí)現(xiàn)咬合為止。毛坯送入乳機(jī)后，乳輥將帶動毛坯向前移動，這時工人手握的鋼叉要及時脫離毛坯，否則有被帶入乳機(jī)的危險。因此，依靠人工扶正T型鋼坯是一項(xiàng)既費(fèi)力又危險的操作，工作條件惡劣，急需實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種T型導(dǎo)軌毛坯乳制扶正機(jī)構(gòu)，減少對人工的需求，降低型鋼生產(chǎn)成本，改善操作者的工作條件，滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種T型導(dǎo)軌毛坯乳制扶正機(jī)構(gòu)，包括:間隔設(shè)置的數(shù)個第一支撐裝置和第二支撐裝置，所述第一支撐裝置分別包括第一支撐滾輪及其下方的第一升降支撐架，所述第二支撐裝置分別包括第二支撐滾輪及其下方的第二升降支撐架，所述第一支撐滾輪和第二支撐滾輪分別豎直設(shè)置在T型導(dǎo)軌毛坯下部的兩側(cè)，所述T型導(dǎo)軌毛坯乳制扶正機(jī)構(gòu)還包括數(shù)個扶正裝置，所述扶正裝置分別包括一個水平推動滾輪及與之連接的水平推動裝置，所述水平推動滾輪和第二支撐滾輪分別位于T型導(dǎo)軌毛坯的同一側(cè)。
[0006]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述第一升降支撐架和第二升降支撐架分別包括豎直叉耳支架和豎直氣缸，所述豎直叉耳支架分別設(shè)置在豎直氣缸的頂部輸出端。
[0007]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述第一支撐滾輪設(shè)置在第一升降支撐架的豎直叉耳支架上而隨對應(yīng)的豎直氣缸進(jìn)行上下移動。
[0008]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述第二支撐滾輪設(shè)置在第二升降支撐架的豎直叉耳支架上而隨對應(yīng)的豎直氣缸進(jìn)行上下移動。
[0009]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述水平推動滾輪指向第一支撐滾輪而使得T型導(dǎo)軌毛坯位于水平推動滾輪和第一支撐滾輪之間。
[0010]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述豎直氣缸外側(cè)分別設(shè)置有上支撐框架，所述豎直氣缸底部分別設(shè)置有下支撐框架，所述上支撐框架設(shè)置在下支撐框架的上方。
[0011]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述上支撐框架的頂部和下支撐框架的頂部分別設(shè)置有固定豎直氣缸的水平法蘭。
[0012]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述水平推動裝置分別包括一個水平叉耳支架、水平氣缸、兩塊固定板和一個底座支架，所述兩塊固定板分別垂直固定在底座支架上，所述水平氣缸水平設(shè)置在兩塊固定板之間，所述水平叉耳支架設(shè)置在水平氣缸的輸出端。
[0013]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述兩塊固定板上分別設(shè)置有固定水平氣缸的豎直法蘭。
[0014]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述水平推動滾輪分別固定在水平叉耳支架上而隨水平氣缸進(jìn)行水平運(yùn)動。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型指出的一種T型導(dǎo)軌毛坯乳制扶正機(jī)構(gòu)，T型導(dǎo)軌毛坯在滾道上傾斜輸送時，先操作水平氣缸伸出而使得水平推動滾輪靠近T型導(dǎo)軌毛坯的右側(cè)，然后操作對應(yīng)的豎直氣缸而使得第一支撐滾輪上升，使得傾斜的T型導(dǎo)軌毛坯順時針旋轉(zhuǎn)而扶正，第二支撐滾輪和第一支撐滾輪同時上升，第二支撐滾輪支撐在T型導(dǎo)軌毛坯右側(cè)底部，避免T型導(dǎo)軌毛坯被擠壓而過度旋轉(zhuǎn)，工作效率高，穩(wěn)定性好，使T型導(dǎo)軌毛坯能順利進(jìn)入乳輥而咬合，替代了人工扶正操作，可以減少操作人員，降低生產(chǎn)成本，避免了操作人員被帶入乳機(jī)的危險，改善了操作人員的工作條件，驅(qū)動氣缸的壓縮氣體是乳制車間常備氣源，不需要新添其它裝備，整個機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)改造成本低，有利于推廣實(shí)施，在鋼坯乳制企業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種T型導(dǎo)軌毛坯乳制扶正機(jī)構(gòu)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的仰視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型一種T型導(dǎo)軌毛坯乳制扶正機(jī)構(gòu)未工作時的初始狀態(tài)圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型一種T型導(dǎo)軌毛坯乳制扶正機(jī)構(gòu)工作時水平氣缸伸出時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0023]一種T型導(dǎo)軌毛坯乳制扶正機(jī)構(gòu)，包括:間隔設(shè)置的數(shù)個第一支撐裝置I和第二支撐裝置2，兩個第一支撐裝置I之間的距離為1.5米，第一支撐裝置I和第二支撐裝置2分別設(shè)置在滾道4下方，T型導(dǎo)軌毛坯5傾斜側(cè)臥在滾道4上向前輸送，如圖3所示。
[0024]所述第一支撐裝置I分別包括第一支撐滾輪16及其下方的第一升降支撐架，所述第二支撐裝置2分別包括第二支撐滾輪21及其下方的第二升降支撐架，所述第一支撐滾輪16和第二支撐滾輪21分別豎直設(shè)置在T型導(dǎo)軌毛坯5下部的兩側(cè)，所述T型導(dǎo)軌毛坯乳制扶正機(jī)構(gòu)還包括數(shù)個扶正裝置3，所述扶正裝置3分別包括一個水平推動滾輪36及與之連接的水平推動裝置，所述水平推動滾輪36和第二支撐滾輪21分別位于T型導(dǎo)軌毛坯5的同一側(cè)。工作時，水平推動滾輪36先靠近T型導(dǎo)軌毛坯的右側(cè)(如圖4所示)，然后第一支撐滾輪16上升，使得傾斜的T型導(dǎo)軌毛坯5順時針旋轉(zhuǎn)而扶正(如圖2所示)，同時第二支撐滾輪2